5A05 alüminyum Daire Disk

• Uygulama: Kitchen Appliances,Reflector Panel, Traffic Sing
• Sertifika: ISO9001, ASTM, GB, TR
• Teknik: Hot Rolled/Cast Rolled
• Derece: 5000 Serisi
• Öfkelenirsin: O,H12,H14,H16,H18,H22,H24,H26,H32,H34
• Yüzey İşlemesi: Fabrika Kaplaması
• Hayır. Modeli.: 5A05
• Alaşım: Alaşım
• kalınlık: 0.4 mm
• çap: 80 mm
• Taşıma Paketi: Export Standard Wooden Case
• Teknik Özelikler: According to Customer Requirement
• Ticari Marka: Chalco Aluminum
• Menşei: Henan China
• HS Kodu: 7606121000
• Üretim Kapasitesi: 10000mt/Month

Ürün Açıklaması

5A05 alüminyum disk
 
CHALCO alüminyum,     aşağıdaki   yöntemlerle daha fazla tedavi edilebilecek şekilde şekil verme ve korozyon direnci açısından mükemmel ve daha yüksek mukavemetli 5A05 alüminyum disk üretmektedir: Derin çizim, eğirme, vs
 
Paslanma önleyici alüminyum alaşım için 5A05 Al-mg sistemi, ısıl güçlendirilmemiş. İyi kaynak kabiliyeti, korozyona dayanıklı alaşımlar kaynak, atomik hidrojen kaynağı, gaz kaynağı, kaynak için de uygulanabilir. Mach yetersizliği, tavlanmış durum kötü, yarı soğuk sertleşme durumu hala iyi.

5A05 alaşım üretim işlemleri için yaygın olarak kullanılır; yüksek kanal gücü, korozyon direnci, kaynaklı boruların, kaynaklı posta kutularının ve diğer sıvı kapların orta yoğunlukta yüklenmesine ve diğer parçalara dayanım gerektirir; kaynak ve perçin için kullanılan tel anotlanmış gerektirir. Diğer ülkelerde, zırh plakalarının, yüksek mukavemetli yapısal parçaların üretimi için yaklaşık alaşımlar (örneğin 5456).  
Alüminyum daire, elektronik, günlük kimyasallar, tıp, otomobil aksesuarları, havacılık, askeri, Kalıp, inşaat, baskı, yapışmaz karter, basınçlı Ocak, abajur, su ısıtıcı muhafazası ve esnek depo vb. alüminyum alaşım plaka ve şeridin en çok kullanılan derin işleme ürünlerinden biridir.

 Alaşım: 5A05
TEMPER: O, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H32, H34
Kalınlık: 0.4 ~ 150 mm
Çap: 80 ~ 1200 mm
Yüzey: Freze cilası
 
Kimyasal Özellikler

Alaşım	Si	FE	Cu	MN (Min.	Mg	CR	Ni	Sn	GA	V	TI	Diğer	Min. A1
5A05	0.50	0.50	0.10	0.30 - 0 . 6	4.8 - 5.5	-	-	0.20	-	-	-	0.15	Geri kalanları

 

Bölüm	Alaşım	Özellikler	Uygulama
5000 serisi	AA5A02 AA5A05 AA5005 AA5052 AA5754 AA5454 AA5083	3000 serisinden daha yüksek güce sahip ve   mükemmel form verme ve   korozyon direnci		Yedek parçalar, Rocket Bottom, Basınçlı kap, Yağ Tanker kapağı, Dış Mekan kapağı vb.

 
Çap Listesi

= 20	= 140	= 170	= 200	= 250	= 300	= 400	= 500	= 600	= 700	= 800
20	140	170	200	250	300	400	500	600	700	800
25	141	172	203	252	305	405	505	610	705	810
93	142	173	205	254	310	410	510	615	710	838
100	143	175	210	255	312	420	515	619	720	890
105	144	176	211	258	315	425	520	630	730	902
109	145	177	212	260	320	430	525	635	740	945
110	147	178	215	267	325	435	530	645	760	960
112	149	180	216	268	330	440	540	650	770	1000
115	150	181	217	270	335	445	545	655	780	1150
118	153	182	218	272	340	450	550	665		1200
120	154	183	220	274	345	455	560	670
121	155	184	221	275	350	460	565	680
122	157	185	222	277	355	465	570	690
123	158	188	225	278	360	470	575
124	160	190	226	280	364	475	580
127	161	192	230	282	368	480	585
128	162	193	233	285	370	485
129	163	195	235	290	375	490
130	164	198	237	292	380	495
132	165		238	293	385
133	166		240	295	390
134	167		242		395
135	168		245
136	169		249
137
138
139

 
Mekanik özellikler:
Çekme dayanımı ∆b (MPa): ≥ 225
Akma dayanımı koşulları ■ 0,2 (MPa): ≥ 110
Uzama Δ10 (%): ≥ 15
Not: Oda sıcaklığında mekanik özelliklerde dikey boru
Örnek Boyutu:tüm Kalınlık
 
 Isı işleme:
1) Homojenleştirme: Isı 460 ~ 475 ºC; Tutma 12 ~ 14 saat; hava soğutma.
2) Hızlı termal kaldırma: Isıtma 310 ~ 350 ºC; bekleme süresi 30 ~ 120 dak; hava veya su.
3) Yüksek sıcaklık ekleme: Isıtma 310 ~ 335 ºC; kaplama kalınlığı ≥ 6 mm veya < 6 mm, tutma süresi 30 ~ 180 dak veya 30 ~ 120 dak; hava soğutma.
4) Alçak sıcaklıklı ekleme: Isıtma 250 ~ 300 ºC veya 150 ~ 180 ºC; Tutma süresi 1 ~ 2 saat veya hava soğutmalı 2 ~ 3 saat Durum: Alüminyum ve alüminyum alaşımlı ekstrüde dikişsiz boru (H112 koşul)

5A05 alüminyum Alaşım disk özellikleri:
1.daha  yüksek mukavemetli ve mükemmel alaşımlı 5A05 alüminyum disk   oluşturma ve  
korozyon direnci
2.Disk boyutu üzerinde, özelleştirilmiş şekil ve boyut dahil geniş seçim yelpazesi.
3.mükemmel yansıtıcılık, parlatma için iyi;
4.mükemmel derin çizim ve eğirme kalitesi.
5.İyi