4A11/4032/5A02/5A05/5A06/5083 dövülmüş alüminyum Slab Block

• Processing Object: Metal
• Molding Style: Hot Forging
• Molding Technics: Gravity Casting
• Application: Aviation
• Material: Aluminium
• Heat Treatment: Quenching
• Hayır. Modeli.: 4A11/4032/5A02/5A05/5A06/5083
• Surface Treatment: Zinc/Chrome Plating, Anodizing
• Forging Tolerance: +/-0.2mm
• Standard: ANSI
• Certification: CE, ISO 9001:2008
• servis: oem odm
• Taşıma Paketi: Export Standard Wooden Pallet or as Your Requsts
• Teknik Özelikler: According to Customer Requirement
• Ticari Marka: Chalco Aluminum
• Menşei: Henan China
• HS Kodu: 7218100000
• Üretim Kapasitesi: 5000pieces/Month

Ürün Açıklaması

4A11 ve 4032 Al-si-Cu-mg serisi dövme alüminyum alaşımlardır. Hem dövme hem de dökme alüminyum alaşımlardır. Isıya işlem uygulanarak güçlendirilebilirler. Küçük bir termal genleşme katsayısının ve iyi aşınma direncinin avantajlarına sahiptir. İyi ısı direncine, yorulma direncine ve düşük sıcaklık mekanik özelliklerine sahiptir. Sıcak durumda iyi plastiklik ve iyi korozyon direnci vardır.

4A11 ve 4032 alüminyum alaşımlı dövme malzemeleri temel olarak buharlı motorun piston ve silindiri için malzeme üretmek ve 200 C'nin altında çalışan karmaşık dövme işleri ile ağır yükleri taşımak için kullanılır.

4A11 4032 alüminyum Alaşım Oda sıcaklığında Gerilme Özellikleri Ve Düşük sıcaklık
Öfkelenirsin	Sıcaklık/ºC	Gerilim gücü RM/MPa	Öngörülen plastik uzama dayanımı Rp0.2/MPa	Uzatma A (%)
T62	200	460	337	11
	-100	415	325	10
T62	-30	385	315	9
	25	360	290	2.5

Karmaşık veya ağır forgolmalar için, vakumlama sırasındaki su sıcaklığı 65-80 ºC'ye çıkarılarak forgrlerin deforme olmasını önleyebilir, ancak mekanik özellikler azalır.
Genellikle, Quenching sırasında aktarım hızı 10 sn'yi geçmemelidir Ağır dövme işleri için, alaşımın mekanik özelliklerini ve korozyon direncini etkilememek için aktarım hızı 15 sn'yi geçmemelidir.
İki alaşım sıcak durumda iyi bir plastiklik içerisindeler. Çubuktan ve çeşitli arabirim profillerinden dışarı sızmak ve çeşitli forgmalar yapmak için uygundurlar.

Tip	Alaşım	Yansıtılan alan (m2) veya ağırlık (kg)	Öfkelenirsin	Standart
Ücretsiz Forgings	5 serisi	≤3000 kg	O, F	GBn223   ASTMB247
	2,6,7 serisi	≤3000 kg	T6, T4, O, F
Kalıp Forglamaları	5 serisi	≤ 2,5 m2	O, F
	2,6,7 serisi	≤ 2,5 m2	T6, T4, O, F

5A02 alaşımı düşük mukavemetli ve yüksek plastiklik. Soğuk deformasyon mukavemetini artırabilir, ancak plastikliğini azaltır. Hidrojen atom kaynağı, temas kaynağı ve sürtünme karıştırma kaynağı gibi iyi özelliklere sahiptir. Ayrıca gaz kaynağı da olabilir ve korozyon direnci yüksektir. Uçak üretiminde, orta dereceli yükler altında kaynak yapmak için yüksek proses plastisitesi ve borular, sıvı konteynerler ve kayar çerçeveler gibi korozyona dayanıklı bileşenler gerekir ve ayrıca uçak posta kutuları ve kanalları, kaynak telleri, perçinler ve gemi yapıları üretmek için kullanılır.

5A02 erime sıcaklığı ve döküm sıcaklığı sırasıyla 700-750 ºCve 690-730 ºC'dir. Alaşım teller lehimli ve perçin olarak kullanılır. 5A02O'nin makine kabiliyeti iyi değildir ve soğuk çalışma sertleşmesi durumunda geliştirilmiştir. 5A02'nin yüzey işleme işlemi diğer alüminyum alaşımlarına benzer, ancak 6063 alaşımından çok daha kötüdür.


5A05 alaşımının magnezyum içeriği yüksektir, ancak soğuk deformasyon mukavemetini artırabilir, ancak plastiklik buna göre azalır; O durum malzemesi daha fazla plastiklik ve H * 4 malzemesi orta plastiklik içerir. 5A05 alaşımının teknolojik plastikliği yüksek olmasına rağmen, soğuk çalışma sertleştirme hızı, parçaları işlerken dikkat edilmesi gereken soğuk deformasyon sürecinde hızlıdır.

Uçak üretiminde, alaşım genellikle yüksek proses plastisite ve korozyon direncine sahip parçaların yanı sıra kaynaklı borular, sıvı konteynerler, kaynaklı yapısal parçalar, uçak derisi iskeleti ve diğer parçaların üretiminde kullanılır.

5A06 alaşımı en yüksek mg içeriğine (%6.3) ve en yüksek MN içeriğine (%0.65) sahiptir. Mg ve MN'nin ortalama toplam içeriği %7'e ulaşır. Yüksek mukavemeti, nispeten düşük plastikliği, iyi korozyon direnci ve sağlamlığı sayesinde plakalara, tüplere, çubuklara, profillere, tellere ve forgrlere işlenebilir, Kalıp forgmaları, vb. havacılık, havacılık, füzeler, gemiler, otomobiller, tanklar ve diğer sektörler. Temel olarak kaynak yapısı, soğuk kaplama parçaları, kaynak tankları, uçak derisi iskelet parçaları ve perçinler için kullanılır.
 

5A02 5A05 5A06 kimyasal bileşimi
Alaşım	Si	FE	Cu	MN (Min.	Mg	ZN		TI	Diğerleri		Al
									Her biri	Toplam
5A02	0.4	0.4	0.1	0.15 ~ 0.40	2.0 ~ 2.8	-	0.6 (si+Fe)	0.15	0.05	0.15	Dinlenede
5A05	0.5	0.5	0.1	0.30 ~ 0.6	4.8 ~ 5.5	-	-	-	0.05	0.15	Dinlenede
5A06	0.4	0.4	0.4	0.50 ~ 0.8	5.8 ~ 6.8	0.2	0.0001 ~ 0.005	0.02 ~ 0.10	0.05	0.15	Dinlenede

 

5A02 Aloy Yarı bitmiş ürünlerin kalibre edilmiş Mekanik Gücü
Standart	Tip	Öfkelenirsin	δ veya d/mm	Gerginlik mukavemeti RM		A/%
				En az
			OD ≥50, Duvar kalınlığı ≤5.0	≥ 215
GJB 2351	Serbest Forging, Kalıp Dişme	H112	ANLAŞmasında olarak	≥ 177		≥ 15
YP 5204
GB/T 3196 GJB 2055	Kablo	Y × 8	1.6 ~ 10.0	≥ 118		-
5A05 Alaşım Yarı bitmiş ürünlerin kalibre edilmiş Mekanik Gücü
Standart	Tip	Öfkelenirsin	δor d/mm	Gerilim gücü RM/MPA	Rp0.2/MPA		A/%
GJB 2351	Serbest Forging, Kalıp Dişme	H112	ANLAŞmasında olarak	≥ 196 ≥ 220	- -		≥ 10 ≥ 12
5A06 Alaşım Yarı bitmiş ürünlerin kalibre edilmiş Mekanik Gücü
Standart	Tip	Öfkelenirsin	δor d/mm	Gerilim gücü RM/MPA	Rp0.2/MPA		A/%
GJB 2351	Serbest Forging, Kalıp Dişme	H112	ANLAŞmasında olarak	≥ 196 ≥ 220	- -		≥ 10 ≥ 12

 

Tip	Alaşım	Yansıtılan alan (m2) veya ağırlık (kg)	Öfkelenirsin	Standart
Ücretsiz Forgings	5 serisi	≤3000 kg	O, F	GBn223   ASTMB247
	2,6,7 serisi	≤3000 kg	T6, T4, O, F
Kalıp Forglamaları	5 serisi	≤ 2,5 m2	O, F
	2,6,7 serisi	≤ 2,5 m2	T6, T4, O, F