GGbs Gasik taşlama Tesisi Üreticisi ve Yatırımı

Patlamalı fırın cüruf üretim hattının tanıtımı:

Yıllık Çıktı: 200,000 - 1,500,000 ton

Ana Ekipman: GRMS Çelik cüruf dikey freze

Taşlama Malzemesi: Çelik Cüruf, Su Cüruf, Rüzgar Ocağı Cüruf

Eşleşen ekipmanlar: Kayış beslemesi + titreşimli ekran + cüruf dikey öğütücü + sıcak fırlatma soba + toz toplayıcı + depo

CHAENG'nin ürünü (büyük Duvar Makineleri) Üretim çelik cüruf dikey makaralı freze, yer Granüle Bıçağı osunu küçük parçacıklara öğütmek için kullanılan ekipmandır. Dikey makaralı frezeler tarafından üretilen çelik cüruf (incelik: 4200-4500cm2/g), klasik çimento üretiminde klinker yerine kullanılır ve hazır beton üretimi için OPC'nin kısmen yerine kullanılır, GGBS kullanım yüzdesinin sırasıyla %10-15 ve 20-25'de olduğu durumlar.

Çelik cüruf, dönüştürücü cüruf ve elektrikli fırın cüruf dahil olmak üzere çelik yapım prosesindeki atık kalıntısıdır. Ham çelik kapasitesinin yaklaşık yüzde 15-20'ini kaplar ve endüstriyel atıkların büyük bir bölümünü kaplar.

CHAENG, 20 ton - -1,5 milyon ton Blast fırın cüruf/Çelik cüruf/Nikel cüruf/Manganez cüruf toz üretimi EPC projelerini üstlenebilir. Ham madde testi, mühendislik tasarımı, ekipman üretimi, kurulum, hata ayıklama, teknik eğitim, standart üretim, üretim sözleşmesi ve "anahtar teslim" hizmeti sağlayabiliriz.

 

Cüruf tozu Öğütücü Tesisi Proses Açıklaması

Forklift çelik cüruğu cüruf yığınından aktarır, ardından cüruf ağırlıklandırma silosuna taşınır.

taşıma sırasında çelik plaka manyetize edilir ve demir parçaları çıkarmak için gömülür. Önceden işlenmiş cüruf daha sonra öğütme için elevatör tarafından dikey öğütücüye beslenir.

Taşlama işleminden sonra çelik cüruf sıcak hava jeneratörü tarafından sınıflandırılacak ve kurutulacaktır.

Ardından toz toplayıcı tarafından toplanacak ve hava dağıtım kanalı ve asansör ile son ürün yazılım evine gönderilecek gerekli çelik cüruf tozu.

 

 

Cüruf tozu Öğütücü Tesisi Teknik Özellikleri

Ekipman seçimi için öneriler

CHAENG şu anda 100'den fazla müşteriye sahip ve bunların neredeyse %80'i 1,000,000 ton, 600,000 ton, 300,000 ton yıllık kapasiteye sahip bir cüruf öğütme tesisi inşa etti. Aşağıdaki tabloda model seçimi, enerji tüketimi vb. açısından üç ana ekipman gösterilmektedir.

 

Patlatma fırını cüruf üretim hattının avantajları

1) Birleşik sınıflandırıcı toz seçimi verimliliğini artırır.

2)çalıştırmadan önce taşlama plakası üzerinde malzeme dağıtmak gerekli değildir. Makara otomatik olarak yukarı ve aşağı kaldırılabilir ve yüksüz olarak çalıştırılabilir.

3) Kaynak yapılmış ark plakası ile iyi bir şekilde mühürlenmiştir ve yapısı basit ve güvenilirdir

4)döner makara yardımıyla, bakım için makarayı kolayca dışarı çevirmek mümkündür.

5)Refrakter malzemenin kullanım ömrünü uzatmak için makara manşonunun her iki tarafı da kullanılabilir.

6) taşlama silindiri sınır cihazı, makara ve taşlama tablası arasında belirli bir boşluk olmasını sağlayarak, silindir ve taşlama tablası arasında doğrudan sürtünmeyi ve çarpışmayı önler ve güvenliği artırır

7)taşlama silindiri, dönen taşlama tablası tarafından tahrik edilir. Basınç doldurma ve ayarlama ve makara kaldırma işlemleri operatör yerinde olmadan uzaktan kontrol edilebilir.

8)makaralı rulman, düşük sıcaklıkta çalışmasını sağlamak ve servis ömrünü uzatmak için temiz gres yağı ile dairesel olarak yağlanmıştır
 

Müşteri hikayeleri

Kasım 2015'de Endonezya Büyüme Çelik Grubu başkanı CHAENG'e geldi ve EPC Türkiye Proje sözleşmesini 300,000 t/y nikel cüruf taşlaması fabrikasıyla imzaladı.

Mayıs 2016'te Endonezya Büyüme Çelik Grubu tarafından sipariş edilen 300,000 t/y nikel levha taşlama fabrikasının dikey fabrikası, yardımcı makine ve aksesuarları Endonezya'ya gönderildi;