Shenzhen Newsky Yüksek Hızlı Çelik Kalıp ve Dies CNC ile İşleme İşleme parçası Dairesel ve Kalıp Özel Delgeç zımbaları

• After-sales Service: Returns and Exchanges Within 30 Days
• Warranty: 180 Days
• Tip: Teknik Resim Kalıp parçaları
• Malzeme: S50c, Cr12/Cr12MOV, SKD11
• Uygulama: Elektronik, Makineler, Araç
• ürün adı: zımba pim kalıp, düz, konik
• Hayır. Modeli.: DIN
• yüzey işleme: ticn çoğu giyimde
• oem: standart dışı özelleştirme
• uygulama1: damgalama kalıpları, tıbbi ekipmanlar, otomobiller
• kalıp ömrü: 200000 çekim
• hazırlık süresi: 3-20 gün
• yüzey cilası: 9 uin ra
• sertlik: 35 saat
• isı işleme işlemi: vakumlu nitrit sıcak işleme tuz banyosu ısı işleme
• Taşıma Paketi: Customized Bags and Boxes
• Teknik Özelikler: 0.1mm-50mm
• Ticari Marka: cungang
• Menşei: Zhejiang
• Üretim Kapasitesi: 500000 Pieces Per Year

Ürün Açıklaması

Ürün Adı	zımba pim zımbası
Malzemeler	45#, S50C, CR12/CR12MOV, SKD11, DC53, SKH-9, SKH-51, SKH-55, ASP23, ASP30, ASP60, CD650, 2210, YG15, YG8, V30, KD20 VB.
Standart	MISUMI, DME, HASCO, FIBRO, CUMSA, uyarınca Standart Donanım/plastik Parçalar STRACK, DAYTON Standart DIŞI parçalar tasarlanabilir veya özelleştirilebilir
Sertlik	HRC58 - 60, HRC64 - 66, HRC88 - 90
Tolerans	±0,001 mm
Isı işleme yöntemi	Yüksek frekanslı su verme, vakumlu ısı işleme, su ısıtma ve tavlama işlemi
Yüzey işleme yöntemi	Siyah kaplamalı titanyum | Sarı kaplamalı titanyum | Krom kaplamalı | Nikel kaplamalı | P-Tride™ | P-wear™ | P-wear Extreme™ | MOST™ | Alcrona™ | TiCN | Ti-Balinit C | Elektrotsuz Nikel | CRN
Potansiyel müşteri süresi	Örnekleme: 3-5 iş günü, Normal oluşturma: 5-10 iş günü, karmaşık tasarım/oluşturma: 10-18 iş günü

 

Aşınmaya dayanıklı yüzey işlemleri, uygun şekilde uygulandığında damgalama aletlerine büyük avantajlar sağlar.  Seçebileceğiniz birçok iyi yüzey uygulaması ve işlem olsa da fiziksel buhar Deposition (PVD) kaplamalar ideal bir seçenektir ve genellikle hassas kayma ve presle geçme delme bileşenlerinde en iyi seçenektir.

En iyi alet ömrünü elde etmek için doğru yüzey işleme ve alt tabaka aracı çelik kombinasyonunun seçilmesi kritik önem taşır.  PVD kaplamalar, birçok alt tabaka alet çeliği bütünlüğünü korurken mükemmel aşınma ve sürtünme direnci sağlar.  Bu kaplamalar en iyi şekilde M-2, PM-M4 ve T-15 gibi yüksek hızlı alet çeliklerine uygulandığında çalışır.  Birkaç soğuk çalışma aleti çelik derecesi, 60 Fahrenheit derece veya üzerinde ısıtıldıklarında en az 1,000 HRC'yi korumaları durumunda PVD ile başarıyla kaplanabilir.

PVD işleminin iç konturları ve özellikleri kaplama yeteneğini sınırlayabilecek bir görüş çizgisi olduğunu unutmayın.  Bu uygulamalar için, açıkta kalan tüm yüzeylerin sertleşmesini sağlayan nitrit kullanılması önerilir.

Aşağıda sunulan standart yüzey tedavilerinin bir listesi verilmiştir.

İstek üzerine ek kaplamalar da mevcuttur.