Dielectric: | Aluminum Nitride Ceramic |
---|---|
form verme yöntemi: | bant dökümü |
özellikler: | yüksek termal iletkenlik, cte eşleşmesi si |
kullanım: | boş seramik devre kartı |
yoğunluk: | 3,33 g/cm3′ün üzerinde |
standart kalınlık: | 0,38 mm, 0,5 mm, 0,635 mm, 1 mm |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Ateşlenen AlN yalıtım plakası çıplak alüminyum Nitrür substrat PCB
Alüminyum nitrür (AlN), yüksek yüksek termal iletkenliğin olduğu karma güç yarı iletken paketleme
gerekli. AlN seramik alt tabakaların termal iletkenliği 170 W/m·K'den fazladır
Alüminyum Nitrür Seramik Substratın Kaplama Tekniği
Kuru pres ve izostatik presleme yüksek performanslı alüminyum nitrür seramik alt tabakalar üretmek için uygun olsa da, bunlar yüksek
maliyet ve düşük üretim verimliliği ve elektronik endüstrisindeki artan alüminyum nitrür seramik alt tabakalara olan talebi karşılayamaz.
Bu sorunu çözmek için son yıllarda birçok üretici alüminyum nitrür seramik üretmek için bant döküm tekniğini uygulamaya koymaktadır
alt tabakalar. Ayrıca, elektronik endüstrisinde kullanılan alüminyum nitrür seramik alt tabakalar için de ana kalıplama tekniği haline gelmiştir.
Alüminyum nitrür seramik alt tabaka yüksek sertliğe ve yüksek kırılganlık derecesine sahiptir, bu da işlemeyi zorlaştırır. Alüminyum nitrür seramiğin çoğu
alt tabakalar, şekillerde dikdörtgen, kare veya yuvarlak olarak yer alıyorlar. AS ateşli alüminyum nitrür seramik alt tabakalar için dikdörtgen şekilli ürünler mevcuttur
140 mm × 190 mm.
AlN Seramik Substrat | |||||||
Kalınlık (mm) | Maksimum Boyut (mm) | Şekil | Kalıp Tekniği | ||||
Ateşlenen | Yırtık | Cilalı | Dikdörtgen | Kare | Yuvarlak | ||
0.1 - 0.2 | 50.8 | 50.8 | √ | √ | Bant dökümü | ||
≥ 0.2 | 114.3 | 114.3 | √ | √ | Bant dökümü | ||
0.38 | 140 × 190 | 140 × 190 | 120 | √ | √ | Bant dökümü | |
0.5 | 140 × 190 | 140 × 190 | 120 | √ | √ | Bant dökümü | |
0.635 | 140 × 190 | 200 | 200 | √ | √ | √ | Bant dökümü |
1 | 140 × 190 | 300 | 200 | √ | √ | √ | Bant dökümü |
1.5 | 300 | 200 | √ | √ | Bant dökümü | ||
2 | 300 | 200 | √ | √ | Bant dökümü | ||
2.5 | 300 | √ | √ | Bant dökümü | |||
3 | 300 | √ | √ | Bant dökümü | |||
… | 450 | √ | √ | İzostatik bastırma | |||
10 | 450 | √ | √ | İzostatik bastırma | |||
0.1 mm kalınlık aralığındaki diğer özel kalınlıklar, üst katmanlama ile elde edilebilir. |
Malzeme özellikleri için lütfen aşağıdaki tabloya bakın.
AlN Seramik Substrat | ||
Öğe | Birim | Değer |
Mekanik Özellikler | ||
Renk | / | Gri |
Yoğunluk | g/cm³ | ≥ 3.33 |
Esnek Kuvvet | MPA | ≥ 380 |
Su Emme | % | 0 |
Kamber | Uzunluk | ≤ 3 |
Termal Özellikler | ||
Maks. Servis Sıcaklığı (Yüksüz) | ºC | 1000'in |
CTE (Katsayısı Termal genleşme) |
20-800ºC, 1×10-6/ºC | 4-6 |
Termal İletkenlik | 20 ºC, G/M·K | 170-230 |
Elektrik Özellikleri | ||
Dielektrik Sabiti | 1 MHz | 8-10 |
Hacim direnci | 20 ºC, Ω·cm | ≥ 1013 |
Dielektrik Kuvveti | KV/mm | ≥ 17 |
S1: Alüminyum Nitrür Seramik Alt tabakaların maksimum Servis Sıcaklığı nedir?
Alüminyum nitrür seramik alt tabakalar 1000 ºC'nin üzerindeki yüksek sıcaklıklara dayanabilir.
S2: Çıplak Seramik alt tabakalar metalle kaplanmış Seramik Devre Kartları gereksinimlerini karşılamaktadır mı?
Evet. Metal ile kaplanmış seramik devre kartları olarak da bilinen metal kaplı seramik alt tabakalar, çıplak seramik alt tabakalar ve metal devre katmanları içerir. Çıplak
Seramik alt tabakalar, entegre devre paketlerinde, LED aydınlatmada, ısı yayılımı alt tabakalarında ve elektronik endüstrideki diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır
i̇ncelik, yüksek sıcaklık direnci, yüksek elektrik yalıtım performansı, düşük dielektrik kaybı ve iyi kimyasal avantajları nedeniyle
destek.
Q3: Çıplak alüminyum Nitrür Alt tabakalarınızın maksimum Termal İletkenliği nedir?
Alüminyum nitrür tabakaların termal iletkenliği genellikle 170 W/m·K veya daha yüksektir. Maksimum değer 230 W/m·K'ye ulaşabilir, bu da 8 katıdır
alüminyum. Yüksek güçlü elektronik yarı iletken modülleri, elektronik ısıtıcılar ve
yarı iletken güç hibrid devreleri.
S4: Ücretsiz Örnekler alabilir miyiz?
Standart boyutlardaki numuneler ücretsizdir ve yalnızca kargo ücretini alırız. Özelleştirme gerekiyorsa MOQ için yalnızca örnek ücret tahsil ederiz.
S5: Üretim Teslimat Süresi ne kadar?
Ürün stokta ise 1-2 gün içinde göndereceğiz. Diğer siparişler için standart üretim süresi 4-6 haftadır.
Sorunuz burada listelenmemişse, daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler