Application: | Blank Ceramic Circuit Board |
---|---|
Type: | Insulation Sheet |
Chemistry: | Inorganic Insulation |
Material: | 99.6% Alumina Ceramic |
Thermal Rating: | 1200 < Refractoriness < 1400 |
Classification: | Inorganic Insulation Material |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Alumina Seramik Alt tabakalar Tanıtımı
Seramik substrat malzemesi, yüksek mukavemet, iyi yalıtım, iyi termal iletkenlik ve ısı direnci, küçük termal genleşme katsayısı (CTE) ve iyi kimyasal stabilite gibi avantajları için elektronik ambalaj substratı içinde yaygın olarak kullanılır.
Alüminyum seramikleri, mikroelektronik, güç elektroniği, hibrid mikroelektronik ve güç modülleri alanlarında üstün kapsamlı performansları sayesinde baskın bir konumdadır ve yaygın bir şekilde kullanılmaktadır.
%99.6 Alumina Seramik Substrat | |||
Öğe | Birim | %99.6 Al2O3 | |
Mekanik Özellikler | |||
Renk | / | / | Fildişi |
Yoğunluk | Tahliye Yöntemi | g/cm3 | ≥ 3.95 |
Işık yansıtıcılığı | 400 nm/1 mm | % | 83 |
Esnek Kuvvet | Üç Noktalı Bükme | MPA | 500'in |
Çatlak sertliği | Girinti Yöntemi | MPA· m1/2 | 3.0 |
Vickers Sertliği | 4,9N Yükle | GPA | 16 |
Young Modülü | Germe Yöntemi | GPA | 300 |
Su Emme | % | 0 | |
Kamber | / | Uzunluk | ≤ 3 |
Termal Özellikler | |||
Maks. Servis Sıcaklığı (Yüksüz) | / | ºC | 1400 |
CTE (Katsayısı Termal genleşme) |
20 ºC | 1 × 10 - 6 /ºC | 7.9 |
Termal İletkenlik | 25 Cº | G/dk·K | 29'in |
Termal Şok direnci | 800 ºC | ≥ 10 kez | Çatlak yok |
Özgül Isı | 25 Cº | J/kg· k | 780 |
Elektrik Özellikleri | |||
Dielektrik Sabiti | 25 ºC, 1 MHz | / | 9.8 |
Dielektrik Kayıp Açısı | 25 ºC, 1 MHz | × 10-4 | ≤ 2 |
Hacim direnci | 25 Cº | Ω· cm | ≥ 1014 |
Dielektrik Kuvveti | DC | KV/mm | ≥ 15 |
1.Ürün Özellikleri
Çeşitli teknik özelliklere sahip ürünler üretilebilir. Aşağıdaki tabloda standart kalınlıklarımız ve boyutlar gösterilmektedir.
%99.6 Alumina Seramik Substrat | |||||||
Kalınlık (mm) | Maksimum Boyut (mm) | Şekil | Kalıp Tekniği | ||||
Ateşlendiği gibi | Yırtık | Cilalı | Dikdörtgen | Kare | Yuvarlak | ||
0.1 - 0.2 | 50.8 | 50.8 | √ | √ | Bant dökümü | ||
0.25 | 114.3 | 114.3 | √ | Bant dökümü | |||
0.38 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Bant dökümü | ||
0.5 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Bant dökümü | ||
0.635 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Bant dökümü | ||
0.1 - 0,635 mm kalınlık aralığındaki diğer özel kalınlıklar üst katmanlama ile elde edilebilir. |
%99.6 Alumina Seramik Substrat | ||||
Öğe | Substrat Kalınlığı (mm) | Standart Tolerans (mm) | En İyi Tolerans (mm) | Lazer Kesme Toleransı (mm) |
Uzunluk ve Genişlik Toleransı | / | ±2 | ±0.15 | |
Kalınlık Toleransı | T < 0.3 | ±0.03 | ±0.01 | |
0.30 - 1.0 | ±0.05 | ±0.01 | ||
T > 1.0 | ±%10 | ±0.01 |
%99.6 Alumina Seramik Substrat | ||
Yüzey Kabalığı (μm) | ||
Ateşlendiği gibi | Yırtık | Cilalı |
RA 0.05-0.15 | RA 0.1-0.5 | RA ≤ 0.05 |
%99.6 Alumina Seramik Substrat | |
Delik çapı (mm) | Standart Tolerans (mm) |
φ ≤0.5 | 0.08 |
φ > 0.5 | 0.2 |
%99.6 Alumina Seramik Substrat | |
Substrat Kalınlığı (mm) | Yüzde Lazer Scribe Çizgi Derinliği Kalınlığa (%) |
0.2 - 0.3 | %40 ± %5 |
0.3 < T ≤ 0.5 | %50 ± %3 |
0.5 < T ≤ 1.0 | %43 ± %3 |
1.2 | %55 ± %3 |
1.5 | %55 ± %3 |
2.0 | %55 + %10 |
Çizme noktası farklı boyutlarda olabilir. Genellikle 0.03-0,04mm (Alt tabaka Kalınlığı ≤ 0,5mm) ve 0.08-0,1mm (Alt tabaka Kalınlığı > 0,5mm) küçük nokta vardır ve doğruluk ±0,01mm'dir. |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler