Application: | Refractory, Electronics, Structure Ceramic, Industrial Ceramic, Brazing |
---|---|
Type: | Ceramic Parts |
ürün adı: | metal ile seramik yapısal parçalar |
i̇steğe bağlı saflık: | %94.4 - %99.8 alümina |
renk: | beyaz, bej, pembe |
daha fazla son işlem: | i̇şleme, cam vb. |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
1. Form Verme Yöntemi
Genellikle Kuru Baskı, sıcak Basma, İzostatik Basma ve Seramik Enjeksiyon Kalıbı (CIM) vardır. Bunların her biri kendi avantajları ve dezavantajları vardır. Maliyetlerden tasarruf etmek ve kaliteyi sağlamak için en uygun form verme yöntemini seçeceğiz.
2. Sonlandırma işlemi
Ürünün hassasiyetini elde etmek için çoğu seramik yapısal parçanın sinterleme işleminden sonra daha fazla son işlem uygulaması gerekir. Kullandığımız temel son işlem işlemleri makine ile işleme (tortu, polisaj...) ve cam işlemektir.
3. Metalik hale getirme işlemi
Seramik metalleri, seramik yüzeyinde ince metal katmanlar (filmler) oluşturulmasını ifade eder. Seramik malzemenin yüzeyi metalle kaplandıktan sonra hem seramik karakteristiklerine hem de metalin özelliklerine sahiptir.
Hangi Metalleme süreçlerini destekliyoruz?
Jinghui metal ile kaplanmış seramik yapısal bileşenlerin üretiminde uzmanlaşmış, hassas seramik parçaların üretiminde zengin bir deneyime sahiptir ve Mo-MN yöntemi, elektroliz nikel kaplama yöntemi, gümüş ateşleme yöntemi ve W-Au yöntemi gibi seramik yapısal parçaların yüzey metalli hale getirme işleminde uzmandır. Burada Mo-MN yöntemine odaklanıyoruz.
Mo-MN yöntemine Giriş
Mo-MN yöntemi, Mo tozu ve MN tozu gibi metal tozları seramik yüzeye kaplamak ve daha sonra düşük bir atmosferde (hidrojen gazı) yüksek sıcaklıkta sinüs oluşturarak seramik yüzeyde metal bir katman oluşturmaktır. Mo ve seramiklerin termal genleşme katsayılarına sahip olması nedeniyle, yapıştırma sonrası termal gerilim küçüktür, bu nedenle metal film ile seramikler arasındaki bağlama gücü yüksektir.
Mo-MN yönteminin kısa süreci aşağıdaki resimde gösterilmiştir.
Müşterilerin çizimlerine göre çeşitli teknik özelliklere sahip metal ile kaplanmış seramik yapısal parçalar üretebiliriz.
Ürün Uygulamaları
Kategori | Özellik | Birim | %99.8 Al2O3 |
%99.5 Al2O3 |
%99 Al2O3 |
%95 Al2O3 |
%94.4 Al2O3 |
Mekanik | Yoğunluk | g/cm3 | ≥ 3.95 | ≥ 3.90 | ≥ 3.85 | ≥ 3.65 | ≥ 3.60 |
Su emilimi | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
Vickers sertliği | YÜKSEK VOLTAJ | 1700 | 1700 | 1700 | 1500 | 1500 | |
Esnek mukavemet | MPA | ≥ 390 | ≥ 379 | ≥ 338 | ≥ 320 | ≥ 312 | |
Sıkıştırma mukavemeti | MPA | ≥ 2650 | ≥ 2240 | ≥ 2240 | ≥ 2000 | ≥ 2000 | |
Çatlak sertliği | Mpam1/2 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 3-4 | 3-4 | |
Termal | Maks. Servis sıcaklığı (yükleme yok) |
ºC | 1750 | 1675 | 1600 | 1500 | 1500 |
CTE (Termal genleşmenin katsayısı) 20 ºC |
1 × 10 - 6 /ºC | 6.5 - 8.2 | 6.5 - 8.0 | 6.2 - 8.0 | 5.0 - 8.0 | 5.0 - 8.0 | |
Termal şok | T (ºC) | ≥ 200 | ≥ 200 | ≥ 200 | ≥ 220 | ≥ 220 | |
Termal iletkenlik 25 Cº |
W/(m·k) | 31 | 30 | 29 | 24 | 22.4 | |
Özel ısı | 1 × 103J / (kg·k) | 0.78 | 0.78 | 0.78 | 0.78 | 0.78 | |
Elektrik | Hacim direnci 25 Cº |
ohm·cm | 1 × 1014 | 1 × 1014 | 1 × 1014 | 1 × 1014 | 1 × 1014 |
300 ºC | 1 × 1012 | 1 × 1012 | 8 × 1011 | 1012-1013 | 1012-1013 | ||
500 ºC | 2 × 1012 | 5 × 1010 | 2 × 109 | 1 × 109 | 1 × 109 | ||
Dielektrik dayanımı | KV/mm | 20 | 19 | 18 | 18 | 18 | |
Dielektrik sabiti (1 MHz) | (E) | 9.8 | 9.7 | 9.5 | 9.5 | 9.5 |
Ürün gereksinimlerinizi iyi karşılayabileceğimizden eminiz. Çizimler veya örneklerle sipariş verin ve güvenilir ortağınız olmayı dört gözle bekleyin!
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler