Temel bilgiler.
Plastic Type
Thermosoftening Plastic
Molding Method
Injection Molding
Processing Service
Moulding, Plastic Injection Molding
Colors Available
Black,White,Purple,Red...All Customize Color
Ticari Marka
Cents or Customized
Ürün Açıklaması
PVC Valf Kalıp PVC Boru Bağlantı elemanı Sulama parçaları Kalıplama plastiği Valf Kalıbı Ürün Açıklaması
Profesyonel PVC bağlantı parçaları plastik Kalıplı Parçalar plastik Kalıplama Servis endüstrisinde Kullanım.
Fabrikamız özellikle diş açma iç kısmı ile PVC bağlantı parçaları yapma konusunda çok profesyoneldir. Bu tür endüstri parçaları için Avrupa pazarının başlıca tedarikçilerinden biriyiz.
Ürün Parametreleri
NOT: AŞAĞIDAKI BILGILER SADECE STANDART ÖZELLIKLERIMIZ. VE GENELLIKLE IHTIYACINIZA GÖRE ÖZELLEŞTIRME YAPARIZ. PROJENIZ IÇIN LÜTFEN ŞU ADRESE GÖNDERIN:
*** 3B çizim stp, adım formatında, mühendislerimiz kalıbın gerçekleşip gerçekleşmeyeceğini görmek için 3B teknik resmi kontrol edecektir.
*** Malzeme tavsiye edilmelidir,
*** Tolerans ve yüzey gereksinimini göstermek için 2D dosya, kalıp +-0,05mm toleransına ulaşabiliriz. Parçaların enjekte edilip edilmediğini kontrol edeceğiz
Veya IML/IMD teknolojisini kullanmalı (IML/IMD baskı, sabitleme ve IML/IMD enjeksiyon için toz önleyici atölyemiz vardır)
*** ürünlerin malzemelerini önerin: Uygulamaya göre farklı parçaların farklı malzemelere ihtiyacı vardır.
*** Bu parça için toplam miktar planınız, böylece miktar cinsinden boşluk numaraları almaya karar verebiliriz.
*** Parça yüzeyini anlamak için kalıp yüzeyinin nasıl yapılacağını anlayabilmek için parçalar için yüzey gereksinimi önerilmelidir. Genel olarak
Polisaj, Kum Blasting, Mat, Doku, Anodizasyon gibi birçok yüzey çeşidi vardır.
BIZIM AVANTAJIMIZ: KALIP MALIYETINI VE ÜRÜN MALIYETINI KAYDETMEYI DÜŞÜNÜRÜZ, BU NEDENLE BILGILERINIZ ABD IÇIN ÇOK ÖNEMLIDIR.
Parça malzemesi | PP, ABS, PC, PC + ABS, PE, LDPE, PA66, POM, PMMA... parça uygulamasına veya kullanımına göre özelleştirilmiş malzeme |
Kalıp boşluğu | Boşluğu müşterinin toplam miktar planya ve parça yapısına göre belirleriz. Örneğin, parça birden çok boşlukta yapılabilir ve satış planı da boyutu oldukça büyükse birden çok boşluğu uyarlayacağız; miktar büyük olsa bile, parça boyutu oldukça büyükse tek boşluk da yapabiliriz...bu nedenle görüşülmelidir. |
Kapı | Ürün tasarımına göre sürgülü kapı |
Atım süresi | ürün tasarımına göre 10 saniye, kalıp tasarımı |
Koşucu | Soğuk veya sıcak yolluk, malzemeye, boşluğa, parça yapısına bağlıdır... bu nedenle tartışılmalıdır |
Kalıp Ömrü | En az 300000 çekim. İyi bir bakım durumunda maksimum 1,200,000 çekim olabilir. |
Enjeksiyon makinesi | Parça boyutuna ve boşluk miktarına göre, 60 ton ile 800 ton arasında makinelerimiz var... |
Kalıp teslim süresi | yaklaşık 2-3 kez çalışan kalıp testi dahil 25-50 gün. |
Aşağıda bazı müşteriler için hazırladığımız bazı parça resimlerini gösteriyoruz. Birçok otomotiv parçası, medikal parça, mekanik parça, elektronik parça, ev aletleri parçası, sektör parçaları.
Sertifikalar
Fabrikamız NAQ16949 adındaki ISO derneği tarafından onaylanmıştır Otomatik parçalar için
Şirket Profili
Sent'ler kalıp yapımı ve enjeksiyon kalıplama konusunda 20 yıllık deneyime sahip bir fabrika. Şirket ve fabrikası şu anda 13,000 metrekarelik bir alanı kaplıyor ve yaklaşık 200 bin çalışanı bulunuyor. Bunların 26'ü tasarım mühendisleri ve yapı mühendislerinden oluşan bir yapı mühendisliği. Eksiksiz bir kalıp üretim atölyesi, enjeksiyon atölyesi, tozsuz enjeksiyon atölyesi, inceleme odası, depo, ve montaj atölyesi. Japonya'dan ithal edilen EDM ve WEDM kalıp üretim ekipmanları geliştirdik. Yüksek hassasiyetli plastik ürünler üretmek için 19'i Japon Sodick markası olmak üzere 46 enjeksiyon kalıplama makinamız var. Ürünlerimiz yeni enerji otomobil endüstrisinde, tıp sektöründe, mekanik ve makine endüstrisinde, ev aletleri endüstrisinde ve güzellik endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bunlar arasında çok profesyonel ve negatif basınç kapları, diş açma ürünleri ve şeffaf akrilik ürünlerin üretiminde zengin bir deneyime sahibiz.
2019 yılında IMD/IML sürecini gerçekleştirmeye başladık ve özellikle ürün görünümü ve süreci için çok yüksek gereksinimleri olan bazı müşteriler için bir IMD/IML ürün üretim atölyesi oluşturduk.
Fabrikamız çalışma ilkesi olarak her zaman ISO 9001'yi benimsemiştir. Otomobil parçaları ürünleri açısından, 16949 kuruluşu tarafından sertifikalandırıldık ve 16949 sertifikası verildi.
Şirketimiz yalnızca ODM/OEM tasarımı ve üretimine odaklanır. Bu nedenle, müşterilerimize en iyi kalitede tasarım, üretim ve hizmet sunmak, şirketimizin temel değer gereksinimlerinden biri olacaktır;
Avantajlarımız
*** 40'den fazla enjeksiyon makinesi seti;
*** 20'den fazla mühendis ve 200 işçi;
*** Kalıp ve kalıplama işlemi için tek bir servis;
*** IMD/IML kalıplanmış parçalar için toz önleyici atölye;
*** bazı hazır parçalar için montaj hattı mevcuttur;
*** EDM ve WEDM için en gelişmiş ekipman, Sodick marka enjeksiyon makinesi
Müşteri Yorumları
Adres:
Room 301, No. 1, Zhenglongyi Road, Chang′an Town, Dongguan, Guangdong, China
İşletme Türü:
Üretici/Fabrika
İşletme Aralığı:
Araçlar ve Donanım, Endüstriyel Ekipmanlar ve Bileşenleri, Hizmet, Otomobil, Motosiklet Parçaları ve Aksesuarları, Tüketici Elektroniği, Üretim ve İşleme Makineleri
Yönetim Sistemi Sertifikasyonu:
ISO 9001, ISO 14001, IATF16949
Şirket Tanıtımı:
Sent′ler kalıp yapımı ve enjeksiyon kalıplama konusunda yıllarca deneyime sahip bir fabrika. Şirket ve fabrikası şu anda 13, 000 metrekarelik bir alanı kapsıyor ve 200 civarında çalışanı var. Bunların 26′ü tasarım mühendisleri ve yapı mühendislerinden oluşan bir yapı mühendisliği. Eksiksiz bir kalıp üretim atölyesi, enjeksiyon atölyesi, tozsuz enjeksiyon atölyesi, inceleme odası, depo, ve montaj atölyesi. Japonya′dan ithal edilen EDM ve WEDM kalıp üretim ekipmanları geliştirdik. Yüksek hassasiyetli plastik ürünler üretmek için 19′i Japon Sodick markası olmak üzere 46 enjeksiyon kalıplama makinamız var. Ürünlerimiz yeni enerji otomobil endüstrisinde, tıp sektöründe, mekanik ve makine endüstrisinde, ev aletleri endüstrisinde ve güzellik endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bunlar arasında çok profesyonel ve negatif basınç kapları, diş açma ürünleri ve şeffaf akrilik ürünlerin üretiminde zengin bir deneyime sahibiz.
2019 yılında IMD/IML sürecini gerçekleştirmeye başladık ve özellikle ürün görünümü ve süreci için çok yüksek gereksinimleri olan bazı müşteriler için bir IMD/IML ürün üretim atölyesi oluşturduk.
Fabrikamız çalışma ilkesi olarak her zaman ISO 9001′yi benimsemiştir. Otomobil parçaları ürünleri açısından, 16949 kuruluşu tarafından sertifikalandırıldık ve 16949 sertifikası verildi.
Şirketimiz yalnızca ODM/OEM tasarımı ve üretimine odaklanır. Bu nedenle, müşterilerimize en iyi kalitede tasarım, üretim ve hizmet sunmak, şirketimizin temel değer gereksinimlerinden biri