315t dört Kolon Hidrolik pres Makinesi

• Warranty: 12 Months
• Feature: Automation, High Efficiency, Precision
• Customized: Customized
• Condition: New
• After-sales Service: Respond Within 24 Hours
• avantaj: yüksek maliyetli performans ve yüksek üretim
• Hayır. Modeli.: Yz32
• kontrol cihazı: plc
• cnc veya değil: cnc
• tip: dört sütunlu hidrolik pres
• sertifika: iso9001, ce
• Taşıma Paketi: Standard International Wooden Case or Iron Pallet
• Teknik Özelikler: set
• Ticari Marka: ZHENGXI
• Menşei: China
• HS Kodu: 84629190
• Üretim Kapasitesi: 500 Sets/Year

Ürün Açıklaması

Baştan sona paslanmaz çelik bir ürün inşa etmek çok fazla iş, teknoloji ve bilimi gerektirir. Dünya çapında milyarlarca paslanmaz çelik ürün kullanıcısı olmasına rağmen, paslanmaz çelik bir ürünü sıfırdan yapmaya ne gerektiğini bilen çok az kişi (nispeten) vardır. Paslanmaz çelik bir ürünün üretim süreci gerçekten büyüleyici ve Endüstriyel Devrimin ilk günlerinden bu yana malzemeleri üretme yeteneğimizin ne kadar geliştiği hakkında bilgi veriyor. Paslanmaz çelik bir ürünün üretim sürecinde en önemli altı adım aşağıda verilmiştir:

 

1) Malzeme taşıma

Uncoiler - çelik şeridi tutmak ve güvenli bir şekilde ödemek veya açmak için kullanılan bir proses hattının başında bulunan bir malzeme taşıma makinesi. Metal şeridin devrini ve yönünü kontrol eder, bobinden çıkar ve dilimleme veya tüp fabrikası girişi gibi işleme için hatta gönderilir.

 

2) Oluşturma

İkinci aşamada derin çizim presi, yarı işlenmiş çelik şekiller bir dizi şekillendirme işleminden geçer. Örneğin paslanmaz çelik sıcak haddelenir (ısıtılır ve büyük rulolardan geçer). Yukarıda bahsedilen çiçekler ve metal parçalar çubuk ve tele dönüştürülür. Diğer yandan plakalar plakalar, şeritler veya yapraklar halinde oluşturulur. En çok yönlü paslanmaz çelik biçimi olduğu için yarı işlenmiş çelik şekilleri barlara dönüştürmek çok yaygındır. Çok yönlü olmasının nedeni, her derece ve boyutta olması. Her biri farklı bir uygulama türüne uygun yuvarlak, kare, sekizgen ve altıgen çubuklarınız vardır.

 

3) Isı Tedavisi

Annealinf fırınları -  bir sonraki adımda ısı işleme özelliği var. Adından da anlaşılacağı gibi, çeşitli paslanmaz çelik formlar bu adım sırasında kapsamlı bir ekleme işleminden geçer. Isı işleme için kullanılan ve paslanmaz çeliğin kontrollü bir ortamda ısıtıldığı ve soğutulduğu başka bir addır. Bu ısı işleminin amacı, paslanmaz çelik içindeki pent gerilimini azaltmak ve malzemeyi yumuşatarak çok çeşitli uygulamalar için daha uygun hale getirmektir. Isı, basınç, süre veya soğutma hızındaki en ufak değişiklikler bile ürünün bozulmasına neden olabileceğinden, ekleme işlemini gerçekleştirmekle görevli kişilerin koşulları kontrol etmek için çok dikkatli olmaları gerekir.

 

4) KİREÇ TEMİZLEME

Turbo - Bağlama işlemi sırasında paslanmaz çelik yüzeyinde belirli bir miktar kireç görülür. Bu kireç, birlikte kireç temizleme olarak bilinen birkaç farklı işlem kullanılarak giderilebilir. Turşon, kireç temizleme işleminin en yaygın yöntemlerinden biridir.

 

5) Kesme ve Delme

Yarı işlenmiş, ısıl işlem görmüş ve ölçeklenmemiş paslanmaz çelik formlar bu adımda belirli şekillere göre kesilir. Mekanik kesme, parmaklı bıçakların, körleme, kıstırma ve yüksek hızlı bıçakların yardımıyla gerçekleştirilir. Bu adımda musluk deliği ve aşırı akış oluşur.

 

6) Bitirme ve parlatma

Polisaj Makinesi - Kaplama, paslanmaz çelik ürünün estetik açıdan çekici bir görünüm kazanmasına yardımcı olmak için uygulanır. Ayrıca, sıhhi uygulamalarda en önemli gereksinim olan paslanmaz çelik ürünün pürüzsüz ve temizlenmesini kolaylaştırmak için kaplamalar gerekir.

Hidrolik pres 4 sütunlu hidrolik Sac metal derin çizimi

Özellikler

1.Metal, plastik, kauçuk, ahşap, toz ve diğer ürünleri işlemek için hidrostatik basıncı kullanan hidrolik makine.

2.genellikle presleme ve presleme işlemlerinde kullanılır, örneğin: Dövme, damgalama, soğuk ekstrüzyon, düzleştirme, bükme, kenar işleme, sac levha derin çizimi, toz metalürji, presleme vb.

3.Ağırlık azaltma, parça sayısı ve kalıp sayısını azaltma, sertlik ve mukavemeti artırma, üretim maliyetlerini azaltma vb. gibi konularda önemli teknik ve ekonomik avantajlar

Yz32'nin ÖZELLIKLERI
 

Model		birim	Yz32-40	Yz32-63	Yz32-100	Yz32-160	Yz32-200	Yz32-250	Yz32-315	Yz32-500	Yz32-630	Yz32-800	Yz32-1000	Yz32-1600	Yz32-2000	Yz32-3150
Nominal Kuvvet		KN	400	630	1000	1600	2000	2500	3150	5000	6300	8000	10000	16000	20000	31500
Çıkarma kuvveti		KN	63	100	250	250	400	400	630	1000	1000	1250	1250	1600	2000	3150
Sıvının maksimum çalışma basıncı		MPA	26	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25
Maks. Açık yükseklik		mm	400	600	800	900	1000	1000	1250	1400	1500	1500	1500	1600	1800	2500
Kaydırıcı hareketi		mm	300	400	600	700	700	700	800	900	900	900	900	900	1000	1200
Çıkarma zamanı		mm	140	160	200	250	250	250	300	300	300	350	350	450	450	500
Kayma hızı	Aşağı	mm/sn	40	40	100	100	100	120	120	120	120	120	120	150	150	300
	Presleme	mm/sn	8 ~ 15	8 ~ 15	8 ~ 15	8 ~ 15	8 ~ 15	8 ~ 15	8 ~ 15	8 ~ 16	8 ~ 17	8 ~ 18	8 ~ 19	8 ~ 20	8 ~ 21	8 ~ 22
	Geri dönülmesi	mm/sn	60	60	80	80	80	80	90	80	80	80	100	120	120	250
Masa boyutu	Sol - Sağ	mm	350	450	600	800	800	800	1200	1400	1600	1600	1800	1800	2000	2800
	Ön - arka	mm	350	420	600	700	800	800	1200	1400	1600	1600	1600	1600	2000	2000
Genel boyutlar	Sol - Sağ	mm	1200	1300	2000	2200	2200	2200	3300	3500	3700	3700	4000	4200	4500	5800
	Ön - arka	mm	700	800	1000	1000	1200	1200	1600	1600	1800	1800	1800	2000	2000	2000
	Yükseklik	mm	1930	2350	3200	3300	3500	3700	4800	5000	5300	5700	5800	6000	6500	8200
Motor gücü		KW	3	5.5	7.5	15	18.5	18.5	22	37	37	44	60	90	134	180