Yüksek Performanslı korozyona dayanıklı Özelleştirilmiş Tungsten Karbür Miller

• After-sales Service: 1 Year
• Warranty: 1 Year
• Manufacturing Process: CNC Milling
• Surface Treatment: Polishing
• Operation Pressure: Atmospheric Pressure
• Material: Tungsten Carbide
• Hayır. Modeli.: SX2083
• ürün adı: Carbide Shafts
• avantajlar: Wear-Resistant, Heat-Resistant and Anti-Corrosion
• karbür sınıfı: K10, K20, K30, etc.
• i̇şleniyor: kesme, taşlama, polisaj
• kullanım ömrü: uzun
• Taşıma Paketi: Safety Packaging
• Teknik Özelikler: Customized
• Ticari Marka: OEM
• Menşei: China
• Üretim Kapasitesi: 10000 PCS/Month

Ürün Açıklaması

Ürün Açıklaması

Yüksek Performanslı korozyona dayanıklı Özelleştirilmiş Tungsten Karbür Miller

Genel Bakış: Özellikle makinelerdeki çeşitli uygulamalar için tasarlanmış, aşınmaya karşı direnç, korozyona dayanıklılık ve sıvı sızdırmazlık özellikleri sağlayan, profesyonel olarak özelleştirilmiş hassas Tungsten karbür şaftlar sunuyoruz. Bu şaftlar, ekipman çizimleri ve kullanım gereksinimlerine göre hassas bir şekilde üretilir.
Tungsten karbür şaft özellikleri: Süper sert metal malzeme olarak, Tungsten karbür şaftlar yüksek sıcaklık direnci, aşınma direnci ve darbe direnci gibi mükemmel fiziksel denge sergiler ve bu özellikleri mekanik ekipman kalıpları ve bileşenlerinin taleplerine çok uygun hale getirir. Yüksek sertlik, mukavemet, aşınma direnci ve korozyon direnci ile Tungsten karbür, ağır sanayi üretimi için mükemmel bir alet ürünüdür ve endüstrinin "dişleri" olarak hizmet verir ve çeşitli uygulamalarda çok yönlü performans sergiler.
Özelleştirilmiş İşleme Uygulamaları: Mekanik ekipmanların kullanım gereksinimlerine göre uyarlanan hassas Tungsten karbit şaftlar özel uygulamalar için özel olarak tasarlanmıştır. Bunlar arasında sıvı tahliye kontrol makineleri için Tungsten karbür şaftlar, otomatik kılıf çevirme makineleri, deniz suyu pompası rotorları, yüksek sıcaklık sıcak haddeleme fabrikası makaraları, manyetik olmayan Tungsten karbür şaftlar, perçinleme Tungsten karbür şaftlar, mikro motor Tungsten karşaftlar, sızdırmazlık Tungsten karbit şaftlar, valf manşonu Tungsten karbit şaftlar, Ve diğer aşınmaya dayanıklı Tungsten karbür mil ürünleri serisi.
Teknik Özellikler ve Boyutlar:

1. Dış Çap Aralığı: Φ0,1mm - φ74mm
2. Maksimum Uzunluk: 360 mm
3. Hassasiyet Toleransı: ±0.002

İşlem Avantajları:

• Yüksek Sertlik: Tungsten karbit şaftların yüksek sertliği, aşınmaya dayanıklı parçalar için ideal bir seçim olmasını sağlar.
• Uzun Servis Ömrü: Son derece dengeli fiziksel özellikler, uzun kullanım ömrü ve aşınma direnci sağlar.
• Özelleştirilmiş İşleme: Müşteriye özel kullanım çizimlerine göre üretilir ve çeşitli uygulama gereksinimlerini karşılar.

Sonuç: Özel işlemler yoluyla üretilen hassas Tungsten karbür millerimiz, çeşitli uygulamalarda yüksek mekanik ekipman taleplerini karşılayan aşınma direnci, korozyon direnci ve sıvı sızdırmazlığı için çok yönlü bir çözüm sağlamayı amaçlar.

 

 

Tungsten Karbür İşleme

Kesme aletleri, matkap uçları ve aşındırıcı aletlerin üretiminde kullanılan önemli bir sert alaşım malzeme olan tungsten karbürlerin üretimi ve işlenmesi birkaç adımdan söz konusu. Tungsten karbit üretim ve işleme iş akışının genel bir taslağı aşağıda verilmiştir:

1. Ham Madde Seçimi: Üretilen tungsten karbit'in mükemmel özellikler göstermesini sağlamak için ham madde olarak yüksek saflıkta tungsten tozu ve karbon tozu seçin.
2. Malzeme karıştırma: Seçilen tungsten ve karbon tozlarını belirli oranlarda karıştırarak homojen bir karışım oluşturur.
3. Basma: Karışımı kalıplara yerleştirin ve istenilen şekli elde etmek için yüksek basınca maruz bırakmayın.
4. İlk sinterleme: Basılı boşluğu, ilk sinterleme için yüksek sıcaklıkta bir fırına yerleştirin ve bir ön yapı oluşturur.
5. Toz Metalurji sinterleme: Karbon ve tungsten arasındaki tam reaksiyonu kolaylaştırmak için yüksek sıcaklık ve basınç kullanarak önceden sinterlenmiş boşluğu metal tozuyla sinterleme haline getirip tungsten karbit elde edin.
6. Isı Tedavisi: Kristal yapısını ve özelliklerini ayarlamak için sinterlenmiş ürün üzerinde ısı tedavisi gerçekleştirin, sertliği ve aşınma direncini iyileştirin.
7. Ürün işleme: Son tungsten karbür ürünlerini üretmek için kesme, taşlama ve diğer işleme tekniklerinden ısıl işlem görmüş boşluğu işleyin.
8. Yüzey İşleme: Yüzey özelliklerini gerektiği gibi geliştirmek için isteğe bağlı olarak kaplama veya parlatma gibi yüzey tedavileri gerçekleştirin.
9. Kalite Kontrolü: Belirtilen teknik standartları ve müşteri gereksinimlerini karşıladıklarından emin olmak için tamamlanmış tungsten karbit ürünler üzerinde kalite kontrolleri gerçekleştirin.

Bu süreçteki her adım, nihai ürünün istenen fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip olmasını sağlamak için hassas kontrol gerektirir. Farklı üreticiler ve ürünler arasında farklılıklar olsa da bu, tungsten karbit üretim ve işleme iş akışına genel bir bakış sağlar.