Elektrikli Denge Scooterları için OEM Dövme Parçaları

• Özelleştirme: Mevcut
• İşleme Nesnesi: Metal
• Kalıp Stili: Ön kurulum
• Hayır. Modeli.: 0251425532
• Kalıp Tekniği: Yerçekimi dökümü
• Uygulama: Tarım Makineleri parçaları
• Malzeme: Çelik
• Isı Arıtma: Normalleştirme
• Yüzey İşlemesi: Parlatma
• Hazırlama Toleransı: +/- 0,5 mm
• Standart: AISI
• dfxgh: dfgxhbdfg
• geçersiz metin: dfghdfgh
• dfghdfg: dfgh
• dfghfdgh: dfghdfgh
• sdfghfsg: sdfgrsth
• ertyuırt: tyjdfgh
• asergadg: dtrtyhdrht
• aewrtdafg: rthyrth
• Taşıma Paketi: ahşap çanta
• Teknik Özelikler: 5 kg
• Ticari Marka: cmc
• Menşei: Çin′de üretilmiştir
• HS Kodu: 7326901990
• Üretim Kapasitesi: 50000

Ürün Açıklaması

Botou casting Machinery Fabrikası, Botou, Hebei Province, Çin, Çin, Çin, Botou'nun gelişen sanayi merkezinde bulunan Cangzhou Metallic Crafts Co., Ltd.'nin görkemli projeni olarak kabul edilen parlak bir yenilik ve mükemmellik örneği olarak yer alıyor. Şirketimiz, canlı Pekin şehrine sadece 200 kilometre uzaklıktaki stratejik bir konuma sahiptir. 30 yılı aşkın bir süredir devam eden dikkate değer mirasıyla, üstün işçiliğimiz ve mükemmelliğe olan bağlılığımızla ünlü özel yapım endüstrisinde lider olarak niliğimizi ustalıkla taşımıştık. Taahhüdümüz uzmanlığın ötesine uzanır; öncü tekniklerin ve son teknoloji makinelerin tutkulu bir birleşimini bünyesinde barındırarak üretim süreçlerimizin en son yenilikte olmasını sağlar. Bu amansız ilerleme arayışı, değerli müşterilerimize benzersiz bir memnuniyet ve olağanüstü mükemmellik sunarak pazar beklentilerini tutarlı bir şekilde aşmamıza olanak sağlıyor.

ÖN KURULUM PARÇALARI KILAVUZU

Forging, çağdaş metal işçiliğinin nefes kesici yenilikleriyle antik geleneklerin mirasını zarif bir şekilde kesişen bir el işi. Bu, mükemmellik ve işçiliğin uzun süre devam etmesinde bir ustalık olarak kabul görmeyi hedeflemektedir. Doğal gücünün gerçekten korunduğu ham metal şekillendirme işleminin dönüştürücü süreci, merkezinde yer alır. Benzersiz beceriye sahip usta sanatçılar, malzemeleri mükemmel hassasiyetle şekillendirmek için dövme, yuvarlanma ve presleme gibi son teknoloji tekniklerini kullanır. Yoğun ısı ile ablata eden bu karmaşık bale, her biri benzersiz avantaj ve uygulamalara sahip, metal metamorfozunun büyüleyici potansiyelini sergileyen, forging tekniklerinin zengin bir taslakını ortaya çıkarıyor.

Döküm ve diğer metal şekillendirme teknikleriyle birlikte bir çok joktapoz verilirken, forging olağanüstü fiziksel özellikleri, rakipsiz çekme gücü ve dikkat çekici maliyet verimliliği sunan bileşenleri hazırlamak için altın standart olarak ortaya çıkar. Bu örnek sonuçların sırrı, metalin tanecik yapısının titiz bir şekilde yönetilmesine neden olur. Bu süreç, ustalıkla erime yoluyla tahıl yapısını bitmiş ürünün tasarımıyla kusursuz bir şekilde hizalamak için darbeli ve basınçlı kuvvetlerin uyumlu bir karışımını kullanır. Bu özenli yöntem, makine ile işleme veya döküm ile modaya göre önemli ölçüde üstün mukavemete sahip bileşenler üretir.

Botou casting Machinery Processing Co., Ltd, hazırlama işinin benzersiz avantajlarını keşfetmek için sıcak bir davetiye sunuyor. Geniş bir uygulama gereksinimlerini karşılamak üzere ustaca tasarlanmış kapsamlı özel serimiz sayesinde çok çeşitli sektörlere hizmet ediyoruz.

HAZIRLAMA SÜRECINDE AYRINTILI BIR YOLCULUK: BAŞARININ SIRLARINI ORTAYA ÇIKARMA

Çok geniş ve çeşitli forging dünyasında, her biri karmaşık süreç karmaşıklıklarıyla tanımlanan çok sayıda özel alt tip başarılı olur. Bu farklı araziye rağmen, en çok zor çalışma, her zaman en iyi sonuçları veren temel adım sırasına uymaktadır.

• Forvma hızı, metali hassas formlara şekillendiren ve sıkıştan titizlikle tasarlanmış kalıplara dayanır. İstenen sonuçları elde etmek için uygun aletleri seçmek çok önemlidir. Özel kalıp tasarımları, özellikle birden çok kalıp düzleştirme, şekillendirme ve kesme gibi görevleri son derece senkronize ettiği kapsamlı üretim senaryolarında, katı teknik özellikleri karşılamak için genellikle gereklidir.
• Kapsamlı planlama ve hassas araç oluşturma işleminden sonra metal işleme dönüşümü başlar. İşlem, tam ölçülere göre kesilmek ve ardından etkin kalıp ve şekillendirme için gerekli optimum sıcaklığa ısıtılmak üzere malzeme veya metal ile başlatılır.
• Bu dönüm noktasında, hazırlama teknikleri çok farklı olabilir. Seçilen yönteme bağlı olarak, ısıtılmış metal, ölme arasında konumlandırılabilir veya sıkıştırma için önceden oluşturulmuş bir boşluğa yerleştirilebilir. Alternatif olarak, soğuk dövme dünyasında metal ortam sıcaklığında kalır ve istenilen biçime ulaşmak için manuel dövme teknikleri kullanılarak şekillendirilir.
• En iyi sonuçları elde etmek için belirli son dokunuşlar gerekebilir. Örneğin, bazı ölülerde yanıp sönen malzeme bulunur ve bu malzemenin kusursuz bir nihai ürün elde etmek için dikkatli bir şekilde biçilmelidir.

SOĞUK FORGING - SICAK FORGING

 

Kadim ve intikamız bir el işi olan kadim, geleneğin zenginliğini modern yeniliklerin mükemmelliği ile uyumlu bir şekilde harmanlıyor. Bu sanatsal süreç, sıcak forging ve soğuk forging olmak üzere iki ana teknik olarak zarif bir şekilde ayrılmıştır. Her iki yöntem de ham metali ustaca kalıcı, yüksek kaliteli kreasyonlara dönüştürür, hassas göz kamaştırır ve metal işçiliğinin sanatını ortaya koyarlar.

Sıcak forging, metalin, sarılma noktasının ötesinde nefes kesici sıcaklıklara yükselişi ve dikkat çekici 2,300 derece Fahrenheit derecesine yükseldiği titizlikle kontrol edilen bir sanatıdır. Bu teknik, metalin şekillendirilmesinde benzersiz enerji verimliliğiyle elde edilir ve daha az akma gücü ve gelişmiş kanalsızlık ile elde edilir. Ayrıca, tüm dövme başyapıtta eşit bir tutarlılıkla kusursuz bir metal bileşimini sağlayarak kimyasal tutarsızlıkları son derece yok eder.

Soğuk forforging, buna karşın, metalleri oda sıcaklığında veya hemen üzerinde yeniden şekillendirip sağlamlıklarını ve dayanıklılığını test eden sofistike bir yöntemdir. Yüksek karbon çelik gibi çetin metaller zorlu bir durum olsa da, olağanüstü boyutsal hassasiyeti ve üniformite özelliği ile soğuk dövme, mükemmel yüzey kaplamasına ek olarak kutlanır. Bu çok yönlü teknik, son teknoloji makinelerden faydalanarak ve bazen ara ekleme gerektiren bükme, ekstrüzyon, soğuk çizim ve soğuk yönü kapsar.



AVANTAJLAR

• Metalin doğal tanecik yapısını koruyarak son ürünün yapısal bütünlüğünü ve gücünü önemli ölçüde artırır.
• Ürünlerin sağlam, dayanıklı ve her zaman zarif olmasını sağlayarak metalin iç gücünü ve dayanıklılığını korur.
• Kusurların, içermelerin ve gözeneklilik eksiklerinin tamamen ortadan kaldırılmasıyla kusursuz bir şekilde yaratılmış, kusursuz eserler ortaya çıkar.
• Nispeten düşük üretim maliyetleri sunarak üreticiler için cazip ve ekonomik olarak bilinçli bir seçim haline getirir.
• Olağanüstü üretim verimliliği ve verimi sunarak operasyonel üretkenliği optimize eder ve kaynak kullanımını yeni bir düzeye çıkarır.

 

SICAK HAZIRLAMA

Değerli şirketimiz Botou casting Machinery Processing Co., Ltd, olağanüstü sıcak kabaca bileşenleri oluşturmakla ünlü çığır açan yenilik ve uzmanlıkla endüstriye liderlik eder. Bu hassas mabet, otomotiv, gıda ürünleri, makine, tıp, tesisat, sulama, madencilik, petrokimya, elektrik, enerji, havacılık, denizaltı sektörleri ve daha fazlası. Her bir dikkat çekici ürün, benzersiz mükemmelliğe olan bağlılığımızı yansıtır ve mükemmel estetiği mükemmel işlevlerle kusursuz bir şekilde birleştirir.

Sıcak forforging, metal üretiminde en sağlam ve dayanıklı bileşenleri oluşturmak için elit bir teknik olarak kabul edilmektedir. Geniş uzmanlığımız, yalnızca gram ağırlığında hafif parçalar üretmekten yüzlerce kilogram ağırlığında önemli bileşenler üretmeye kadar uzanır. Kusursuz yüzey kaplaması gerektiren parçalar için hassas işleme ve gelişmiş yüzey kaplama teknikleri gibi mükemmel ikincil işlemler yelpazesi sunuyoruz. Ayrıntılara verilen bu özen, her parçanın kalite ve performans zirvesini karşılamasını ve aşmasını sağlar.

 

Sıcak Forging nedir?

Sıcak forging, metalin tekrar kırılmaya bağlı eşiğinin ötesinde ısıtılmasını içeren çığır açan bir süreçtir. Bu devrim niteliğindeki teknik, akış gerilimini ve enerji tüketimini en aza indirerek üretim hızlarını önemli ölçüde hızlandırır. Metal şekillendirmeyi basitleştirerek ve kırılma risklerini önemli ölçüde azaltarak, modern metal işleme için vazgeçilmez ve paha biçilmez bir yöntem olarak öne çıkan bir yöntemdir.

Demir ve alaşımları iki ilgi çekici nedenle özellikle sıcak bir şekilde dövülmüş durumda: Öncelikle, iş sertleşmesinin gelişmesiyle çelik ve demir gibi bu dayanıklı malzemeler şekillendirmeye karşı giderek daha dayanıklı hale gelmektedir. İkinci olarak, bu sağlam metallerin sıcak bir şekilde forlaştırılması ekonomik açıdan avantajlıdır ve yalnızca soğuk çalışma tekniklerine dayanmadan mukavemeti artıran sonraki ısı işleme süreçlerini kolaylaştırır.

Sıcak dövme için tipik sıcaklık aralığı şöyledir: Alüminyum (Al) Alaşımlar 360°C (680°F) ve 520°C (968°F) arasında işlenir; Bakır (Cu) Alaşımları 700°C (1,292°F) ile 800°C (1,472°F) arasında değişen dövme sıcaklıkları gerektirir; Çelik 1,150°C'ye (2,102°F) kadar yükselen sıcaklıklarda ustaca dövme yapılabilir.

 

 

 

Sıcak Forgings nasıl yapılır?

Sıcak formasyon işleminde, metaller deformasyon sırasında gerilme sertleşmesini önlemek için yeniden akma noktalarının ötesinde titizlikle ısıtılır. Isıtıldıktan sonra, metal plastikçe deforme olur ve gerektiğinde ısıtılabilecek kalıplarda uzmanca şekillendirilir. Bu yüksek sıcaklık koşulu, soğuk formasyondan daha karmaşık ve karmaşık şekiller oluşturulmasına olanak vererek metalin esnek ve formasyonlu olma özelliğini önemli ölçüde artırır.

Yapısal olarak daha az kötü etkiye sahip olan süper alaşımlar için oksidasyonu önlemek amacıyla izotermal forforging gibi özel teknikler kullanılır. Sıcak formerden oluşan bu gelişmiş termal süreç, son ürünün üstün kalitesini ve yapısal bütünlüğünü sağlayarak malzemeyi en iyi sıcaklıkta tutar.

Kalıp, malzemenin sıcaklığına yakın veya biraz altında bir sıcaklığa ısıtılarak malzeme sıcaklığının korunması mümkün olur. Bu, kalıp arabirimlerinde soğutmayı ortadan kaldırır, böylece metal akış özellikleri optimize edilir ve biçimlendirme hassasiyeti önemli ölçüde artıredilir.

 

Sıcak Forging'in Avantajları

• Artırılmış kanal: Yüksek kanal değerine sahip metalleri sıcak formete ederek, bu metallerin şekil verilmesine ve olağanüstü bir kolaylık ve esneklikle oluşturulmasına olanak sağlar.
• Karmaşık şekiller: Bu süreç, diğer birleştirme yöntemleri aracılığıyla elde edilemez olabilecek karmaşık ve karmaşık şekillerin tasarlanmasını sağlayarak tasarım olanaklarını genişletir.
• Yüksek hassasiyet: Dövülmüş bileşenlerin boyut ve yüzey kaplamaları açısından üstün hassasiyet elde edin ve en katı ve sıkı standartları tutarlı bir şekilde doğru bir şekilde karşılayın.
• Maliyet Avantajı: Üretim maliyetlerinin düşürülmesinin ve malzeme kullanımının artırılmasının keyfini çıkarın ve üretim ihtiyaçları için finansal olarak bir kural seçimi olarak sıcak forging uygulayın.
• Gelişmiş sertlik: Süreç, malzemeleri doğal olarak güçlendirerek, bitmiş ürünlere daha fazla sağlamlık ve dayanıklılık sağlayarak uzun süreli performans ve güvenilirlik sağlar.
• Boyut: Çok yönlü ürün tekliflerimiz kompakt 1 inç parçalardan önemli 30 inç bileşenlere kadar çeşitlilik sunar. Benzersiz gereksinimlerinize titizlikle uyarlanmış çözümler sunarak, farklı ihtiyaçları ve özellikleri ustalıkla karşılarız.
• 4 dbdd5 cd

 

 

 

UYGULAMA

 

Malzeme	Özellikler	Uygulama
Paslanmaz Çelik	Korozyona dayanıklı	Buhar türbinlerinde, basınçlı kaplarda ve petrokimya, tıp, gıda işleme endüstrilerindeki diğer uygulamalarda kullanılır. Düşük gerilim altında 1800 F'ye ve yüksek gerilim altında 1250 F'ye kadar olan sıcaklıklarda kullanılır.
Düşük Karbon ve Düşük Alaşım Çelik	Kolay işlenir İyi mekanik özellikler Düşük malzeme maliyeti	900 F'den düşük sıcaklıklarda yaygın olarak kullanılır
HSLA/Microalloy Çelik	İyi mekanik özellikler Düşük malzeme maliyeti Basit termomekanik işlem	Ağırlıklı olarak uçak ve taşıma sektörlerinde yapısal ve motor uygulamaları için 400 F'den düşük sıcaklıkta kullanılır.
Alüminyum	İyi güç/ağırlık oranı Kolayca dövülmüş	Ağırlıklı olarak uçak ve taşıma sektörlerinde yapısal ve motor uygulamaları için 400 F'den düşük sıcaklıkta kullanılır.
Alüminyum A356.0	İyi güç/ağırlık oranı Kolayca dövülmüş	Ağırlıklı olarak uçak ve taşıma sektörlerinde yapısal ve motor uygulamaları için 400 F'den düşük sıcaklıkta kullanılır.
Nikel tabanlı Süper alaşım	Oksidasyon direnci Yorulma-yırtılma mukavemeti	1200 ile 1800 F arasındaki sıcaklıklarda kullanılır Yapısal şekiller, türbin bileşenleri, bağlantı elemanları ve valfler için kullanılır.
Titanyum	Yüksek mukavemet Düşük yoğunluk Mükemmel korozyon direnci	Çelik parçalara kıyasla yaklaşık %40 daha hafif. Öncelikli olarak 1000 F'ye kadar olan sıcaklık hizmetlerinde kullanılır   Uçak motoru bileşenleri ve yapıları, gemi bileşenleri ve valfleri ve nakliye ve kimya sektörlerinde bağlantı için kullanılır.

İkinci Operasyonlar ve sıcak Forging'in Isı ile İşlemesi sunuyoruz

• Yüksek hassasiyetli Makine İşleme: Botou casting Machinery Processing Co., Ltd'de hassas mühendislik alanında en üst düzey deneyimi yaşayın. Üstün makine ile işleme hizmetlerimiz, rakipsiz hassasiyet ve gerçekten benzersiz bir profesyonellik düzeyi sunmak için titizlikle düzenlidir. Yarattığımız her başyapıt, sadece günümüz endüstri standartlarının zorlu taleplerini karşılamak için değil, aşmak için tasarlanmıştır. Olağanüstü yetenekli uzmanlardan oluşan bir ekip parmaklarınızın ucunda, projelerinizin benzersiz mükemmelliğe ulaşarak kalite ve hassas hassasiyetin bir örneği olmasını sağlıyoruz.
• Delme, delme, kılavuz çekme, bükme, frezeleme: Üretim ihtiyaçlarınızı her yönüyle karşılamak üzere tasarlanmış kapsamlı üst düzey hizmet serimizi keşfedin. Uzman delme, hassas delme, titiz diş açma, sorunsuz bükme veya karmaşık frezeleme dahil, çözümlerimiz, hem karmaşık hem de basit görevleri dikkate değer beceri ve güvenilirlikle yerine getirmek üzere tasarlanmıştır. Projenizin başarısı için bize güvenin ve benzersiz işçilikle vizyonunuzun gerçeğe dönüşmesine şahit olun.
• Boyama, anotlama, Siyah Oksit, toz Boya Kaplama: Kapsamlı yüzey işleme çözümleri serimizle ürünlerinizin görsel çekiciliğini ve yapısal gücünü yükseltin. Uzman boyadan üstün anotlama, dayanıklı siyah oksit ve dayanıklı toz kaplamaya kadar, yalnızca estetik çekicliği değil bileşenlerinizin yapısal dayanıklılığını da geliştirmeye adandık. Ürününüzün performansını ve genel görsel etkisini önemli ölçüde artırmak için Botou casting Machinery Processing Co., Ltd'ye güvenebilirsiniz.
• Isı Arıtma: Güçlü, dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı olacak şekilde özenle tasarlanmış son teknoloji ürünü ısı işleme tekniklerimizle bileşenlerinizin performansını ve dayanıklılığını artırın. Bu gelişmiş işlemler, ürünlerinizin ömrünü ve işlevselliğini artırmak için tasarlanmıştır ve her uygulamada mükemmel performans göstermelerini sağlar. Ltd'nin devrim niteliğindeki çözümleri olan Botou Döküm Makineleri İşleme Şirketi ile en üst düzeyde güvenilirlik ve verimlilik elde edin.

Ayrıntılı fotoğraflar