Güvenli ve Eğlenceli Sürüşler için Gerekli Dövme Araç Bisiklet Aksesuarları

• Özelleştirme: Mevcut
• İşleme Nesnesi: Metal
• Kalıp Stili: Ön kurulum
• Hayır. Modeli.: 0251425532
• Kalıp Tekniği: Yerçekimi dökümü
• Uygulama: Tarım Makineleri parçaları
• Malzeme: Çelik
• Isı Arıtma: Normalleştirme
• Yüzey İşlemesi: Parlatma
• Hazırlama Toleransı: +/- 0,5 mm
• Standart: AISI
• dfxgh: dfgxhbdfg
• geçersiz metin: dfghdfgh
• dfghdfg: dfgh
• dfghfdgh: dfghdfgh
• sdfghfsg: sdfgrsth
• ertyuırt: tyjdfgh
• asergadg: dtrtyhdrht
• aewrtdafg: rthyrth
• Taşıma Paketi: ahşap çanta
• Teknik Özelikler: 5 kg
• Ticari Marka: cmc
• Menşei: Çin′de üretilmiştir
• HS Kodu: 7326901990
• Üretim Kapasitesi: 50000

Ürün Açıklaması

Botou casting Machinery Fabrikası, Çin'in ünlü Hebei Eyaleti'nde Botou'nun sanayici varili olan Hebei bölgesinde bulunan Cangzhou Metallic Crafts Co., Ltd.'nin seçkin projürici olarak kabul edilen yenilik ve mükemmelliğin ışıltılı bir işaretçisidir. Pekin'in canlı metropolüne sadece 200 kilometre mesafedeki en iyi konumumuz. Otuz yılı aşkın bir süredir devam eden görkemli mirasıyla, benzersiz işçiliğimiz ve mükemmelliğe olan sarsılmaz bağlılığımızla ünlü özel yapım endüstrisinde öncü olarak itibarımızı ustalıkla ortaya koyduk. Bizim adanmışlığımız sadece uzmanlığımızı aşmaktadır; öncü tekniklerin ve son teknoloji makinelerin tutkulu bir birleşimini bünyesinde barındırarak üretim süreçlerimizin yenilikçiliğin en uç aşamasında kalmasını sağlar. İlerlemeye yönelik bu kararlı bağlılık, pazar beklentilerini sürekli olarak aşarak değerli müşterilerimize eşsiz bir memnuniyet ve olağanüstü mükemmellik sunmamızı sağlar.

ÖN KURULUM PARÇALARI KILAVUZU

Forging, geçmişin antik geleneklerini modern metal işçiliğinin en son teknikleriyle ustaca birleştiren ve kalıcı önemini vurgulayan bir ters hile. Bu el sanatının kalbinde ham metalin dönüşümü yer alan bu araç, sağlam özünü dikkatlice koruyor. Yetenekli sanatçılar, malzemeleri dikkat çekici bir hassasiyetle şekillendirmek için dövme, yuvarlanma ve presleme gibi gelişmiş yöntemler kullanır. Yoğun ısı ile çalışan bu karmaşık süreç, her biri benzersiz avantajlar ve amaçlar sunan ve metal dönüşümünün büyüleyici potansiyelini sergileyen bir dizi hazırlama tekniğini ortaya çıkarır.

Döküm ve diğer metal işleme teknikleriyle karşılaştırıldığında, olağanüstü fiziksel özellikler, benzersiz çekme gücü ve olağanüstü maliyet verimliliği sunan bileşenler oluşturmak için üstün bir yöntem olarak forging ortaya çıkar. Bu mükemmel sonuçların anahtarı, metalin tanecik yapısının titiz bir şekilde kontrol edilmesi. Bu işlem, erime işlemini ustalıkla önleyerek gren yapısını bitmiş ürünün tasarımıyla tam olarak hizalamak için darbeli ve basınçlı kuvvetlerin bir karışımını kullanır. Bu dikkatli strateji, makine ile işleme veya döküm yoluyla üretilen bileşenlere göre çok daha fazla mukavemete sahip bileşenlere neden olur.

Botou casting Machinery Processing Co., Ltd, forging'in benzersiz avantajlarını keşfetmenizi memnuniyetle karşılar. Çok çeşitli uygulama ihtiyaçlarını karşılamak üzere uzmanca hazırlanmış geniş uzmanlık gerektiren ürün servisimizle çok çeşitli endüstrilere hizmet veriyoruz.

HAZIRLAMA SÜRECINDE KAPSAMLI BIR YOLCULUK: SIRLARIN AÇILMASI

Çok geniş bir forging dünyasında, her biri karmaşık süreç ayrıntılarıyla öne çıkan birçok özel alt tip başarılı olur. Bu çeşitliliğe rağmen, çoğu forging işlemi, tutarlı bir şekilde başarılı sonuçlar elde eden temel adımlar dizisine bağlıdır.

• Forging'in başarısı, metali hassas formlara şekillendiren ve sıkıştan uzmanca hazırlanmış kalıplara dayanır. İstenen sonuçları elde etmek için doğru aletleri seçmek çok önemlidir. Özel kalıp tasarımları, özellikle birden çok kalıp kalıp düzleştirme, şekillendirme ve kesme gibi görevleri titizlikle koordine ettiği büyük ölçekli üretim senaryolarında katı teknik özellikleri karşılamak için genellikle gereklidir.
• Titiz planlama ve hassas araç oluşturma işlemleri sonrasında metal işleme dönüşümü başlar. İşlem, hassas ölçülerde kesildikten sonra etkin kalıp ve şekillendirme için gerekli optimum sıcaklığa ısıtılmak üzere malzeme veya metal ile başlar.
• Bu önemli aşamada, hazırlama teknikleri büyük ölçüde farklılık gösterebilir. Seçilen yönteme bağlı olarak, ısıtılmış metal, basınç için kalıplı bir boşluğa yerleştirilebilir veya kalıplı bir boşluğa yerleştirilebilir. Alternatif olarak, soğuk dövme sırasında metal oda sıcaklığında kalır ve istenilen şekli elde etmek için manuel çekiçleme teknikleriyle şekillendirilir.
• En iyi sonuçları elde etmek için belirli son dokunuşlar gerekebilir. Örneğin, bazı ölüler, kusursuz bir son ürün sağlamak için metodik olarak biçilmelidir ve yanıp sönen malzeme olarak bilinen fazla malzeme üretir.

SOĞUK FORGING - SICAK FORGING

 

Forging, zamana sayılan geleneği en son yeniliklerle kusursuz bir şekilde birleştiren, iki temel metodolojiyi (sıcak forging ve soğuk forging) birleştiren muhteşem ve kalıcı bir sanattır. Bu ustaca tekniklerin her biri ham metali dayanıklı, birinci sınıf tasarımlara dönüştürerek, metal işçiliği dünyasında hassasiyet ve sanatçının dorukuna dayanıklı bir yapı kazandırır.

Sıcak kaçamak, metalin geri çekilme noktasının ötesinde ısıtıldığı ve dikkate değer 2,300 derece Fahrenheit derecesine yükseldiği, son derece kontrollü bir işlemdir. Bu teknik, daha az akma gücü ve gelişmiş kanalsızlık sayesinde metal şekillendirmede olağanüstü enerji verimliliğiyle ödüllendirilir. Ayrıca kimyasal tutarsızlıkları tam olarak ortadan kaldırarak tüm dövme başyapıtta eşit bir tutarlılıkla metal bileşimini sağlar.

Soğuk kavurma, diğer yandan, metalleri oda sıcaklığında veya biraz üstünde becerikli bir şekilde yeniden şekillendirip sağlamlıklarını ve dayanıklılığını zorlar. Yüksek karbonlu çelik gibi sert metaller direnç gösterse de, soğuk dövme benzersiz doğruluğuyla tanınır ve olağanüstü boyutsal hassasiyet ve üniformite ile lustrous yüzey cilasına sahiptir. Bu çok yönlü yöntem, sofistike makineler ve ara ekleme gerektiren bükülme, ekstrüzyon, soğuk çizim ve soğuk yönü kapsar.



AVANTAJLAR

• Metalin doğal tanecik yapısının korunması, nihai ürünün yapısal bütünlüğünü önemli ölçüde geliştirerek rakipsiz güç ve güvenilirlik sağlar.
• Metalin kendinden güçlü tutulması, ürünlerin sağlam ve dayanıklı kalmasını sağlar ve zaman testinde zarafet ve esneklik sağlar.
• Kusurların, içermelerin ve gözeneklilik tamamen ortadan kaldırılması, en yüksek kalitede kusursuz, kusursuz ürünler elde edilmesini sağlar.
• Nispeten düşük üretim maliyetleri üreticiler için cazip ve uygun maliyetli bir çözüm sunarak onu akıllı bir finansal seçim haline getirir.
• Olağanüstü üretim verimliliği ve verim, operasyonel üretkenliği önemli ölçüde optimize ederek kaynak kullanımını en üst düzeye çıkarır ve genel çıktıyı geliştirir.

 

SICAK HAZIRLAMA

Değerli şirketimiz Botou casting Machinery Processing Co., Ltd, yenilik ve sektör uzmanlığının ön saflarında yer alır. Çok çeşitli sektörlere hizmet etmek üzere hassas bir şekilde tasarlanmış, olağanüstü sıcak forging bileşenlerimizle tanınıyoruz. Ürünlerimiz, otomotiv ve gıda ürünleri ürünlerinden havacılık ve denizaltı sektörlerine kadar, benzersiz mükemmelliğe olan bağlılığını yansıtır ve çarpıcı estetik ile üst düzey işlevselliği kusursuz bir şekilde birleştirir.

Sıcak forging, en güçlü ve en dayanıklı metal bileşenleri hazırlamak için kullanılan bir teknik olarak kutlanır. Kapsamlı uzmanlığımız, birkaç yüz kilogram ağırlığındaki büyük bileşenlerin üretilmesi için hafif parçalar oluşturulmasını sağlar. Kusursuz yüzey kaplamaları elde etmek için hassas işleme ve son teknoloji ürünü yüzey kaplama teknikleri gibi ikincil işlemler sunarak her parçanın en yüksek kalite ve performans standartlarını karşılamasını sağlamakla kalmamasını sağlıyoruz.

 

Sıcak Forging nedir?

Sıcak forforging, metalin tekrar eden stop etme eşiğinin ötesinde ısıtılmasına yol açan öncü bir süreçtir. Bu son teknoloji teknik, akış gerilimini ve enerji tüketimini en aza indirerek üretim hızlarını önemli ölçüde artırır. Metal şekillendirme ve kırılma riskini önemli ölçüde azaltarak, sıcak forging modern metal işleme için temel ve paha biçilmez bir yöntem olarak öne çıkan bir araçtır.

Ütü ve alaşımları iki temel nedenle ağırlıklı olarak çok sıcak bir şekilde dövüldü: Öncelikle, bu sağlam malzemeler daha sert çalışırken şekillendirmeye karşı daha dayanıklı hale gelir. İkinci olarak, sıcak forging ekonomik avantajlar sunarak soğuk çalışma tekniklerine çok fazla güvenmeden malzeme gücünü artıran sonraki ısı arıtma süreçlerini kolaylaştırır.

Sıcak dövme için tipik sıcaklık aralığı şöyledir: Alüminyum (Al) Alaşımlar 360°C (680°F) ve 520°C (968°F) arasında işlenir; Bakır (Cu) Alaşımlar 700°C (1,292°F) ile 800°C (1,472°F) arasında değişen sıcaklıklarda dövülmüş olur; Çelik 1,150°C'ye (2,102°F) kadar olan sıcaklıklarda ustaca dövülmüş olur.

 

 

 

Sıcak Forgings nasıl yapılır?

Sıcak forformasyon işleminde, metaller deformasyon sırasında gerilme sertleşmesini önlemek için yeniden akıtılma noktalarının ötesine ısıtılır. Yeterli şekilde ısıtıldıktan sonra metaller plastikçe deforme olur ve kalıplar kullanılarak uzmanca şekillendirilir. Bu kalıplar gerektiğinde ısıtılabilir. Bu yüksek sıcaklık işlemi, karmaşık ve karmaşık şekillerin oluşturulmasına olanak tanır ve böylece metalin bükülebilme ve oluşabilirliği soğuk formasyon kabiliyetlerinin ötesinde geliştirir.

Daha az mallez olan üst alaşımlar için oksidasyonu önlemek amacıyla izotermal forging gibi özel teknikler kullanılır. Sıcak forforforging olarak bilinen bu rafine termal işlem, malzemenin optimum sıcaklıkta tutulmasını sağlayarak üstün kalite ve yapısal bütünlük elde edilmesini garanti eder.

Kalıp, malzemenin sıcaklığına yakın veya biraz altında bir sıcaklığa ısıtılarak malzeme sıcaklığının korunması büyük ölçüde elde edilir. Bu, kalıp arabirimlerinde soğutmayı önleyerek metal akış özelliklerini optimize eder ve şekillendirme hassasiyetini önemli ölçüde artırır.

 

Sıcak Forging'in Avantajları

• Artırılmış kanalsızlık: Sıcak forging metalleri üstün bir kanallık ile geliştirerek, şekillenmelerini ve şekillenmelerini olağanüstü bir kolaylık ve esneklikle sağlar.
• Karmaşık şekiller: Bu süreç, diğer birleştirme yöntemleri aracılığıyla elde edilemez olabilecek karmaşık ve karmaşık şekiller oluşturulmasına olanak sağlayarak tasarım olanaklarını büyük ölçüde genişletir.
• Yüksek hassasiyet: Dövme bileşenlerin boyut ve yüzey kaplamaları konusunda olağanüstü hassasiyet elde edin ve her zaman en katı standartları dikkat çekici bir doğrulukla karşılayın.
• Maliyet Avantajı: Üretim maliyetlerini düşürün ve malzeme kullanımını iyileştirin, sıcak forging'i üretim ihtiyaçları için finansal açıdan sağlıklı bir seçenek haline getirir.
• Gelişmiş sertlik: Süreç doğal olarak malzemeleri güçlendirerek bitmiş ürünlere daha fazla sağlamlık ve dayanıklılık sağlayarak uzun süreli performans ve güvenilirlik sağlar.
• Boyut: Geniş ürün yelpazemiz, kompakt 1 inç parçalardan önemli 30 inç bileşenlere kadar her şeyi içerir. Çok çeşitli ihtiyaçları ve teknik özellikleri ustalıkla karşılarız ve benzersiz gereksinimlerinize titizlikle uyarlanmış çözümler sağlarız.
• 4 dbdd5 cd

 

 

 

UYGULAMA

 

Malzeme	Özellikler	Uygulama
Paslanmaz Çelik	Korozyona dayanıklı	Buhar türbinlerinde, basınçlı kaplarda ve petrokimya, tıp, gıda işleme endüstrilerindeki diğer uygulamalarda kullanılır. Düşük gerilim altında 1800 F'ye ve yüksek gerilim altında 1250 F'ye kadar olan sıcaklıklarda kullanılır.
Düşük Karbon ve Düşük Alaşım Çelik	Kolay işlenir İyi mekanik özellikler Düşük malzeme maliyeti	900 F'den düşük sıcaklıklarda yaygın olarak kullanılır
HSLA/Microalloy Çelik	İyi mekanik özellikler Düşük malzeme maliyeti Basit termomekanik işlem	Ağırlıklı olarak uçak ve taşıma sektörlerinde yapısal ve motor uygulamaları için 400 F'den düşük sıcaklıkta kullanılır.
Alüminyum	İyi güç/ağırlık oranı Kolayca dövülmüş	Ağırlıklı olarak uçak ve taşıma sektörlerinde yapısal ve motor uygulamaları için 400 F'den düşük sıcaklıkta kullanılır.
Alüminyum A356.0	İyi güç/ağırlık oranı Kolayca dövülmüş	Ağırlıklı olarak uçak ve taşıma sektörlerinde yapısal ve motor uygulamaları için 400 F'den düşük sıcaklıkta kullanılır.
Nikel tabanlı Süper alaşım	Oksidasyon direnci Yorulma-yırtılma mukavemeti	1200 ile 1800 F arasındaki sıcaklıklarda kullanılır Yapısal şekiller, türbin bileşenleri, bağlantı elemanları ve valfler için kullanılır.
Titanyum	Yüksek mukavemet Düşük yoğunluk Mükemmel korozyon direnci	Çelik parçalara kıyasla yaklaşık %40 daha hafif. Öncelikli olarak 1000 F'ye kadar olan sıcaklık hizmetlerinde kullanılır   Uçak motoru bileşenleri ve yapıları, gemi bileşenleri ve valfleri ve nakliye ve kimya sektörlerinde bağlantı için kullanılır.

İkinci Operasyonlar ve sıcak Forging'in Isı ile İşlemesi sunuyoruz

• Yüksek Hassasiyetli Makine İşleme: Botou casting Machinery Processing Co., Ltd'de, birinci sınıf makine işleme hizmetlerimizle hassasiyet mühendisliğinin temele kapışmış gibi olun. Her ayrıntı, benzersiz doğruluk ve profesyonellik sağlamak için titiz bir özen ile düzenleniyor. Şaheserlerimiz sadece buluşmak için değil, modern endüstri standartlarının zorlu beklentilerinin de ötesine geçilmesi için de üretilmiştir. Komuta ettirenler arasında yer alan yetenekli uzmanlardan oluşan bir ekip ile projeleriniz rakipsiz mükemmelliğe ulaşarak kalite ve kesinlik açısından altın standardı belirler.
• Delme, delme, kılavuz çekme, bükme, frezeleme: Üretim ihtiyaçlarınızı her yönle karşılayan kapsamlı elit hizmet paketimizi keşfedin. Uzman delme işleminden hassas delme, titiz diş açma, sorunsuz bükme ve karmaşık frezeleme işlemlerine kadar çözümlerimiz, olağanüstü beceri ve güvenilirlikle hem karmaşık hem de basit zorlukların üstesinden gelmek için tasarlanmıştır. Bize güveninizi koyun ve vizyonunuzun, en iyi ustalıkla somut bir gerçekliğe dönüşmesini izleyin.
• Boyama, anotlama, Siyah Oksit, toz Kaplama: Kapsamlı yüzey işleme çözümleri serimizle ürünlerinizin estetik estetik estetiğini ve yapısal bütünlüğünü güçlendirin. Uzman boyama, üstün anotlama, dayanıklı siyah oksit ve kalıcı toz kaplama hizmetlerimiz yalnızca görsel çekiciliği değil, aynı zamanda bileşenlerinizin yapısal gücünü de geliştirmek için tasarlanmıştır. Ürününüzün performansını ve görsel etkisini önemli ölçüde artırmak için Botou casting Machinery Processing Co., Ltd'ye güvenin.
• Isı Arıtma: Mukavemeti, dayanıklılığı ve aşınma direncini artırmak için özenle tasarlanan son teknoloji ısı işleme tekniklerimizle bileşenlerinizin performansını ve ömrünü artırın. Bu gelişmiş işlemler, ürünlerinizin dayanıklılığını ve işlevselliğini artırarak her uygulamada mükemmel performans göstermelerini sağlamak için tasarlanmıştır. Botou casting Machinery Processing Co., Ltd. Tarafından sunulan devrim niteliğindeki çözümler ile üstün güvenilirlik ve verimlilik elde edin

Ayrıntılı fotoğraflar