Fonksiyon Yapılandırması ve Teknik Parametreler Besleyici kağıt bölümü 1.Makine kavraması: Alarmlı makine kavraması elektrik kontrolü, hareket sırasında uzun süreli uyarı, işçilerin güvenliğini sağlar. 2) Pnömatik kilitleme cihazı 3) Ana motor, frekans dönüştürme motorunu, frekans dönüştürme kontrol cihazını, enerji tasarrufunu, sabit çalıştırmayı, motor marş koruma cihazına takılı olarak kullanır. 2.Kurşun Besleyici kağıt sistemi 1) emiş desteği besleme kağıdı, çekiş fanı 7.5 kw, karton farklı bükülme seviyesine göre, hava hacmi ayarı yapın, beslemeyi sorunsuz bir şekilde sağlayın 2) Kağıdı kaldırın, kağıdı bırakın, silindir itme, hızlı ve güçlü hareket ettirin. 3) ide bölme plakası elektrik ayarıdır, ön ve arka panel manuel ayarlıdır. 4) Tayvan süper aşınmaya dayanıklı kurşunlu besleme tekerleği, uzun süreli aşınma direnci. 5) kağıt besleme cihazını atlayın, (gerekli olduğunda sürekli besleme kağıdı seçebilir veya besleyici kağıdını atlayabilir). 6) 7 inç dokunmatik bilgisayar ekranı (üretim hacmini, sayım alarmını, faz ayarını görüntüler) 3.toz giderme cihazı 1) Kağıt besleme bölümü fırça toz giderme cihazı kullanır, mukavva baskı yüzeyindeki çok sayıda kirliliği gidererek baskı kalitesini artırır. 4.Besleyici kağıt silindiri. 1) Dış çap:¢ 154 mm, Yukarı silindir 2) 45# dikişsiz çelik boru, koli aşınmaya dayanıklı kauçuk ve dinamik denge düzeltmesi yapın. 3) aşağı silindir, dış çap ¢ 154 mm, kabartma ve sert krom kaplama ve dinamik denge düzeltmesi yapın. 4) Besleyici Kağıt silindiri boşluğu PLC ayarı, ayar aralığı 0-12 mm. 5) ön besleme kauçuk makarası (elastik kauçuk makara), oluklu tahtanın mukavemet hasarını azaltabilecek şekilde yay kaldırma ve otomatik basınç regülasyonudur Baskı departmanı (İsteğe bağlı 1-4 renkli baskı ünitesi) 1Yazdırma silindiri 1)dış çap: 320 mm 2)çelik boru yüzeyi taşlama, sert krom kaplama. 3) denge düzeltmesi, sabit çalışma 4)cırlı sabit hacimli baskı ekseni. 5) tam plaka asma plakası yuvası, ürünün 9 mm'lik plakası için uygundur. 6) Baskı plakasını, pedal anahtarı elektrik kontrolünü pozitif ve negatif yönde takın veya ayırın. 2, yazdırma silindiri 1)dış çap:¢ 156 mm. 2)çelik boru yüzeyi taşlama, sert krom kaplama. 3)denge düzeltmesi, sabit çalışma. 4) baskı baskı silindiri aralık düğmesi elle ayarlama, ayar aralığı 0-12 mm. 3, Besleyici kağıdı yukarı ve aşağı silindiri. 1)yukarı silindir, dış çap:¢ 86 mm, kalın duvar çelik boru, iki besleyici kağıt rulosu ile. 2) aşağı silindir, dış çap:¢ 156 mm, kalın çeperli boru, yüzey taşlama, sert krom kaplama. 3) kağıt silindiri aralık kadranı elle ayarlama, ayar aralığı 0-12 mm. 4, Çelik anilox makara: 1)dış çap:¢ 189.7 mm (kafes numarası: 180.200, 220,240, 260). (mesh isteğe bağlı) 2) çelik yüzey taşlama, preslenmiş dokulu, sert krom kaplama. 3) denge düzeltme, düzgün ve sabit çalışma, kafes noktası tutarlı, tek tip gömme. 4) anilox rulo kama tipi tek yönlü kavrama, mürekkep dağıtma, yıkama işlemi hızlı bir şekilde yapılabilir. 5) Ek boşluk kadranı PLC ayarı. 5, kauçuk makara: 1)Dış çap:¢ 150mm. 2)çelik boru yüzeyi koli aşınmaya dayanıklı kauçuk ve düzeltme dengesi. 3) kauçuk orta yüksekte özel öğütme, mürekkep aktarım etkisi iyidir. 4) kauçuk sertliği 60-65 derecedir. 6, Faz ayar mekanizması: 1) planet dişli yapısı. 2) baskı aşaması elektrikli dijital 360 derece ayarı (hareket ve durdurma tümü ayarlanabilir). 3)Yatay konumu elle ayarlayın, mesafeyi ± 10 mm ayarlayın. 7, Mürekkep dolaşımı 1) pnömatik diyafram pompası, mürekkep dengesi, kolay kullanım ve bakım. 2) mürekkep filtresi, yabancı maddeleri filtreler. 8, Yazdırma aşaması sabitleme cihazı 1). Silindir tipi fren cihazı. 2) makine ayrı ayarlama evresi sırasında fren kurumları makinenin çalışmasını sınırlandırarak orijinal vites sabit noktası konumunu korur. 9, Mürekkep aygıtı: 1) mekanik yağ pompası (çift yağ pompası, yağ besleme devresi) 2)dolaşım yağı, dişli alıştırma miktarı eşit, her bir yağ seviyesi denge grubu. Döner pafta kolu 1.pafta kesme silindiri (alt silindir) 1) dökme çelik malzeme, yüzey taşlama, sert krom kaplama 2) denge düzeltmesi, çalışma dengesini artırır 3) pafta sabit vida delikleri boşluk aralığı: 100 * 100 mm. 4) 25.4 mm kalıp kesme yüksekliğine uygulayın. 6) kalıp kesme kalınlığı: 16 - 18 mm (üç katmanlı kart), 13-15 mm (beş katmanlı kart). 2, Lastik conta makarası (yukarı silindir) 1) dökme çelik malzeme, yüzey taşlama, sert krom kaplama. 2)denge düzeltmesi, çalışma dengesini artırınız. 3) pafta kesme silindiri boşluğuyla manuel ayarlar. . 3, yanal hareket, onarım cihazı: 1) mekanik tip yatay 40 mm, hareket cihazı, kalıp kesme ekolayzır otomatik dengeleme doğrusal hızı, kalıp kesme kauçuk contasının aşınmasına neden olarak servis ömrünü uzatır. 2) onarıma uygun elektrik onarım cihazı, lastik conta tekrar kullanım oranını iyileştirin. 3) basınçlı kesme silindiri otomatik pnömatik ayırma cihazı, aşınmayı azaltır, böylece kullanım ömrünü uzatır. Şanzıman dişlisi 140Cr yüksek kaliteli alaşım çelikler, tavlama, temizleme dişleri, nitrifikasyon işleminden sonra 2Doğruluk seviyeleri, sorunsuz ve engellenmemiş çalışma, düşük gürültü, sertlik HRC55-60, uzun kullanım ömrü, aşınma küçük, baskı eşleşmesinin renk doğruluğunun uzun süre değişmeyeceğini garanti edebilir. 3, tüm makinenin şanzıman parçalarının (mil ve dişli mafsallar) tümü, yüksek torklu uzun süreli yüksek hızlı çalışma için uygun olan bağlantı boşluklarını ortadan kaldırmak için anahtarsız (genleşme sızdırmaz manşon) ile bağlıdır. Yağ besleme cihazı: 1) Mekanik yağ pompası (çift pompa yağ besleme döngüsü) 2) yağ beslemesinin rkülasyonu, dişli yağı üniform, her bir yağ seviyesi denge seti 3) Yalıtımlı püskürtme yağlama sistemi, şanzımanın hassas bir şekilde kullanılmasını sağlar Yağ besleme cihazı: 1) Mekanik yağ pompası (çift pompa yağ besleme döngüsü) 2) Dolaşım yağı, dişli yağı üniform, her bir yağ seviyesi denge seti 3) Yalıtımlı püskürtme yağlama sistemi, şanzımanın hassas bir şekilde kullanılmasını sağlar
