Avrupa Standart Baskı Oluklu Kalıp Kesme Makinesi

• Printing Page: Single Faced
• Printing Color: 4 Colors
• Anilox Roller: Ceramic Anilox Roller
• Dryer: UV& IR
• Type: Ink Jet
• Embossing Structure: Rotary Letterpress
• Structure: Unit Type
• Application: Pre Printed Carton
• Automatic Grade: Automatic
• Printing Speed: 200m/min
• maks. besleme boyutu: 1200 * 2600
• min. besleme boyutu: 450 * 630
• hız: 200 pcs/dak
• Taşıma Paketi: Standard Packing
• Teknik Özelikler: 1226
• Ticari Marka: canghai
• Menşei: Hebei
• Üretim Kapasitesi: 20

Ürün Açıklaması

c. ZYKM Makine Performansı
1.Elektrikli parçalar panasonic'ten alındır
2.Bu makine, güvenilir fonksiyonlar ve güvenlik ile CE sertifikasyonu verilen Avrupa konseptleri ile uyumlu olarak üretilmiştir;

Otomatik kontrol sistemi

1.Tam bilgisayar kontrol sistemi üretim emirlerini yuva ünitesinde depolar, siparişi daha kolay ve hızlı bir şekilde değiştirme ve kolay çalıştırma sağlar;
2.tüm aktarım silindirleri, dinamik/statik denge testleri, krom kaplama ve cilalama ile işlenen en yüksek kaliteli çelikten yapılmıştır;
3.sertleştirilmiş ve taşlanmış çok iyi şanzıman dişlileri kullanılır, >60o Rockwell sertliği;
4.Çin'de Japon yatakları ve 1 NUMARALI Harbin rulmanı kullanılır.
5.başlıca elektrik kontrol elemanları, ünlü tedarikçilerden satın alınır Schneider France gibi
6Yazıcı, içe aktarılan seramik anilox silindirle donatılmıştır.
7.Vacuum emme kutusu gelişmiş teknisyen uyarlamasıVacuum yardımcı beslemesi 7,5 kw yüksek basınçlı santrifüj fan ile desteklenir. Bu fanın hava hacmi, beslemeyi dengeli ve pürüzsüz hale getirmek için frekans invertörü ile ayarlanır, ince ve çarpık boşluklar bile başarıyla taşınabilir. Baskı sırasında plaka, kayıt için yeterli hava hacmi sağlamak üzere farklı boyutlarda boşluklara göre ayarlanabilir;
8.Birim yan panelleri kaliteli çelikten yapılmıştır
9.Püskürtme boyası: Boya püskürmeden önce, parçalar boya püskürtme-püskürtme-vernik-kaplama verniği yoluyla yüzey işlevlerinin toz, sertlik ve dayanıklılık içinde çalışmasını sağlamak için olmalıdır;
10.sıcak hava ve IR kurutucu, kaplanmış boşluklara tam sayfa DPI baskı yapmak için hızlı kurutma amacıyla döşemiştir;
11.makinenin her ünitesi otomatik veya ayrı olarak serbest bırakılabilir, elektrikli vites değiştirme ve hareket sırasında sesli alarm ile pnömatik kilitleme güvenli operatör güvenliği sağlar ve otomatik fren makineyi çalıştırmadan da kalabilir;
12.Acil koruma: Operatörün daha fazla güvenlik için makinenin içinde çalışmayı durdurması için her ünitenin içine acil durum anahtarı takılır;
13.Makine kablo kanalının altına takılan büyük bir dijital ekran, operatörün makine hızını farklı konumlarda izlemesini kolaylaştırmak için makine yazdırma hızını (sayfa/dakika) görüntüler; (bu makine ile değil, ancak ekleyebilir)
14.Şanzıman dişli kutusu takılı makine yağı gösterir seviye konektörü
15.Merkezi bir duster takılmıştır.
Çok iyi vitesler

Ön Kenar Besleyici
1.Kontrol Sistemi
Tam otomatik üretim kontrol sistemi, yalnızca dokunmatik ekranda bir kutu bilgisi girişi girişi, otomasyonu ve üretim verimliliğini artırır;

2.Tekerlek Ön Kenar Besleyicisi
1) doğru besleme, az titreşim, uzun servis ve kolay bakım özelliklerine sahip tekerlek ucu kenar besleyici;
2) Yüksek besleme hassasiyeti 3) Çekmeli tekerlekler çalışırken boşluk hatasını en aza indirmek için kam şanzımanlarının neden olduğu titreşimi önlemek amacıyla mekanik titreşim temel olarak ortadan kaldırılabilir;
4) Sol/Sağ ve Arka rafinler dokunmatik ekrana ayarlanır. Bu ekran, hassas beslemeyi sağlamak için ayrı ayrı ayarlanır ve dijital olarak kontrol edilir. Ayrıca yan squaring de takılır.

3.makarayı çekin
1) daha dengeli besleme için çift çekme silindiri sistemi;
2) Üst çekme silindirinin çelik çekirdek yüzeyi, tamponlar ve aşınmaya dayanıklı kauçukla sarılmıştır. Elastik konumlandırma sistemi, baskı kaydını iyileştirmek için sorunsuz ve hassas taşıma sağlar.  Alt silindir çelik malzemeden yapılmıştır.


4.Otomatik Sıfırlama
1) Besleyici ve yazıcı otomatik sıfırlama aygıtlarıyla takılır;
2) Sıfırlama cihazıyla, tüm ünitelerin doğru konumu ayarlayabilmesi ve boş atığı en aza indirebilmesi için birleşik ayar referansına sahip olmasını sağlar.

5.Birimlerin devreye alınması veya devreden çıkarılması
1) Birimlerin devreye alınması veya devreden çıkarılması, ünite vites değiştirirken motor ve akustik alarm ile birlikte operatör güvenliğini sağlamak için kontrol edilir;
2) üniteler serbest bırakıldığı zaman, her ünitenin freni otomatik olarak, ünitelerin dişlilerinin baskı aşamasını konumlandırmak için doğru bir noktada mesh'e geçirmesini sağlar;
3) Ana motor marş korumasını etkinleştirir, ana motor kilitli değilken makine çalıştırılamaz; ana motor çalışma durumunda birim vites değiştirme düğmesine basma geçersiz;
4)Şanzıman mili aşırı yük koruyucusuyla donatılmıştır.

6.Duster (çok Sıralı Fırçalar ve Statik Eleyicisi)
Üst hava emme toz giderme sistemiyle birlikte toz giderme fırçası, kart yazdırma yüzeyindeki yabancı maddeleri büyük ölçüde temizleyebilir ve baskı kalitesini artırır.
duster'ın hava akışı ve basıncı frekans invertörü ile ayarlanır, böylece baskı kalitesini artırmak için farklı boyutlardaki boşluklara ve eğiklere uyum sağlar, çoklu sıra fırçaları farklı kaliperlerin boşluklara göre otomatik olarak yükseltilir.
Yazdırma Birimi
1.Baskı Plakası Silindiri
1) sıkı dinamik/statik denge testleri ile profesyonel işçilikten ve ardından hassas frezelenmiş kaliteli çelikten yapılmıştır; plaka montajını kolaylaştırmak için yüzeyi boylamasına/yanal olarak kazınmıştır;
2) yüzeyi uzun ömür için krom kaplamalıdır;
3) Plaka bağlantı yivi takılmıştır ve 10 mm plaka bağlantı şeridi, plaka kaydırma milini sabitlemek için mandal çarkla birlikte çalışır;
4) Pedal anahtarı, plakanın yüklenmesini veya boşaltılmasını kolaylaştırmak için silindiri ileri/geri döndürmeye kumanda etmek üzere takılmıştır;
Dört üniteli Anilox silindir ve doktor bıçağı, bir üniteli seramik silindir ve kauçuk silindir içeren makine.
Yazıcıda seramik anilox silindir bulunur; Mürekkep kaynağında çift yönlü membran pompa işlevleri ve mürekkep hacmi ana motor ayarıyla birlikte ayarlanabilir; eşit mürekkep kazıma, daha iyi baskı etkisi ve baskı macunu ve diğer sorunları etkili bir şekilde çözmek için yarı kapalı kazıyıcı yapısı kullanılır. (Kazıyıcı guangzhou kerou'dan yapılmıştır). Rulonun arka setinde, çoğu cam ve diğer işlemler için kullanılan yapışkan rulo bulunur (yazdırma için kullanılabilir).
4.Su ve Mürekkep Döngüsü
1) Çift yönlü membran pompa mürekkep sağlar;
2) çabuk sökülebilen kapalı bir mürekkep haznesi takılmıştır;
3) Alarm ışığı mürekkep kaynağının anormal olduğunu gösterir.

5.Yazdırma Aşaması Konumlandırma Cihazı
1) Elektromanyetik debriyaj fren sistemidir;
2)Birimler serbest bırakıldığında veya faz ayarı yapılınca, fren birimi aynı dişli noktalarında sabitlemek için çalışmasını sınırlar.

6.çalışanı güvenli tutmak için acil durdurma düğmesi olan makine.
7.Disk pnömatik fren (her grupta bulunur), etkili ve hızlı frenleme, kazaların zamanında işlenmesini önler.
8. kalıcı manyetik mürekkep emme kafası, mürekkep besleme sistemine mürekkep kirliliği girmesini ve böylece sıyırma bıçağının ciddi şekilde aşınmasına neden olur
9.Yazdırma aşamasında planet dişli yapısı, PLC dokunmatik ekran kontrolü, elektrikli dijital 360° ayarlı olarak kabul edilmesi gerekir.
10.Baskı plakası geçiş mekanizması, elektrik ayarı kullanır
11.Silme kartı belleği sıfırlama işlevi, yazdırma konumlu bellek, silme kartından sonra otomatik sıfırlama.
12.pnömatik plaka kaldırma cihazı. Ana makine durduğunda, anilox silindiri pnömatik olarak ayrılır ve mürekkebin kurumasını önlemek için otomatik olarak eşit şekilde iç içe geçer.


VERNIK ÜNITESI

Cilalama ünitesi yapısı baskı ünitesiyle aynıdır ve aradaki fark, sıyırma sisteminin flexo varnisher Oil veya UV varnisher Oil için kullanılan doktor bıçak sistemi veya kauçuk silindir sıyırma mürekkep sistemiyle eşlenebilmediğidir.

KURUTMA ÜNITESI
UV cilalama için UV ışınını sertleyen UV ışık yağının kullanılması, katılaşmış gücün boyutunu ayarlar. Toplam ısıtma gücü: 108Kw (toplam 12 UV lamba, her güç 9Kw'dir).
4 soğutma fanı (0,75Kwx4), vakum soğurma fanı 2.2Kw-8 ile donatılmıştır.
UV kurutma makinesi, UV sertleştirme koşullarında 180/dak hızda makinenin gereksinimlerini karşılayabilir.
SLOGANLAŞMA ÜNITESI
1.Otomatik üretim kontrol sistemi, dokunmatik ekranda yalnızca bir kutu bilgisi sırası girmektedir, besleyici, yazıcı, çöp ve kalıp kesicinin eksenel ve çevre verileri, tam otomasyonun elde edilmesi ve üretim verimliliğinin artırılması için kişisel müdahale olmaksızın doğruluk ve güvenilirlik sağlayan otomatik olarak ayarlanır.

2.İçe aktarılan 10 inç yüksek tanımlı renkli dokunmatik ekranla, ekran net ve kullanımı kolay, otomatik değiştirme siparişiyle büyük kapasiteli siparişleri depolayabilir.

3.her bir kesici ayarının aralığı, dokunmatik ekranda elektrik ayarında ve dijital kontrolde yapılır.  

4.Hızlı değiştirilebilir ayarlanabilir ön baskı ve hat baskı yapısı, farklı kalınlıktaki kağıt tahtasının ön baskı ve hat baskı etkisini sağlar.

5.Sloting Phase (eğimli Faz) ayarı
1.Tahliye mili, yüzeyi frezeleme sonrasında krom ile kaplı kaliteli çelikten, ardından statik/dinamik denge testlerinden geçirgenleşen ve çalışma dengesini artıran çelikten yapılmıştır.
2.Kutu yüksekliği ayarlandığında ve bıçak yuvaları yukarı ve aşağı hareket ettiğinde çarpışma önleyici koruma cihazı düzenlenir ve makine hasar görmez.

6.Eksenel Ayar
1.Otomatik üretim kontrol sistemi, tüm sipariş verilerinin hassas ve güvenilir bir insan müdahalesi olmadan dokunmatik ekrana girilmesi durumunda kutu yüksekliği, faz ve eksenel vites değiştirme ayarlarını otomatik olarak gerçekleştirebilir. Şanzıman pimiyle birlikte üst/alt bıçaklar, dayanıklılıklarını uzatmak için iyi hizalanır.
2.eğimli bıçak 7,5 mm genişliğindedir ve tırtıklı bıçak, elastik ve sert hale getirmek için termal işleme yoluyla çelik alaşımdan yapılmıştır. Termal işlem görmüş çelik alaşımlı budama bıçağı keskin ve hassas bir şekilde kullanılmıştır.
(farklı kalınlıkta karton devre kartının gereksinimlerini karşılamak için müşterinin gereksinimlerine göre 10 mm kalınlığında bıçak seçilebilir)
3.. Elastik açılı kesici, kolay kullanım için herhangi bir ayar yapmadan tek duvar ve çift duvarın kapaklarını kesebilir.
4.İnsan/makine arabirimi alarm göstergesi, arızaları zamanında gidermek için makine anormal durumunu gösterir.

7.Ön Ayar tekerleği
1.Üst/alt basınç milleri statik/dinamik denge testleri altında kaliteli çelikten yapılmıştır ve yüzeyi krom ve ince frezelidir.
2.5 grup ön ayar tekerleği tasarımına sahiptir, üst/alt ön baskı tekerleği yüzeyleri, boşlukları korumak için PU malzemesiyle sarılmıştır.

8.Puanlama tekerleği
1.Üst/alt çentik mili, statik/dinamik denge testleri ve ince frezelenmiş kaliteli malzemeden yapılmıştır.
2.Puanlama tekerleklerinin yüzeyleri PU ile sarılır ve boşluklara zarar vermez.
3.Puanlandırma tekerlekleri ve eğimli bıçaklar, birleşik çentik ve çizmeyi sabitlemek için eşzamanlı olarak çalışır.
4.Elektrik ayarlı ve dijital kontrollü dokunmatik ekranda boşluk ayarı bulunmaktadır.
5.eğimli faz ve kutu yüksekliği dönüştürücü ile kontrol edilir.
Kalıp Kesme Ünitesi
1.Elektrikli parçalar panasonic'ten alındır

2.Kalıp kesici silindiri (alt silindir)
1) Kalıp kesme silindiri hassas işleme, dinamik ve statik denge testleri ile kaliteli çelik kullanır ve ses ile hassas kalıp kesimi sağlar;
2) Kalıp bıçağı sabitleme vidası delik mesafeleri: Eksenel: 50 mm; radyal: 20 bölüm;

3.Örs ağızlı silindir (üst silindir)
1) Hassas işleme, dinamik/statik denge testleri sayesinde kaliteli çelikten yapılmıştır, yüzeyi ABD'den ithal edilen PU kaplamasıyla sarılmıştır;
2) Örs ağızlı silindir, örs tambur hızını ve dengeleme aralığı ±3 mm olan dengeleme aralığını kontrol etmek için izleyici ve diferansiyel dengeleme cihazı ile donatılmıştır;
3) Örs ağızlı silindir, kaplamayı düzgün ve pürüzsüz hale getirmek ve kullanım ömrünü artırmak ve maliyetleri azaltmak için düzeltme sistemini kullanır;

4.Diferansiyel Dengeleme Cihazı
Otomatik diferansiyel dengeleme işlevi, düz kesim doğruluğunu sağlamak için kırpılmış örs kaplama sayesinde doğrusal hız değişimini dengeleyebiliyor. Örs silindirin çapı freze nedeniyle daha küçük hale gelirse doğrusal hızı da buna göre değişir. Bu durumda örs silindirin ucuna takılan bir diferansiyel cihazı, kalıp kesme silindirindeki gibi doğrusal hızı koruyabilir. i̇şlenmiş her büyük boşluğu aynı boyutta yapmak için. Bu arada, iki kez yapılan kırışıklık, kalıp kesim kalitesinin gerekliliğini korumaktadır. Bu dengeleme, motor kontrol sistemi ile yerine getirilir.
OTOMATIK KATLANIR YAPIŞTIRMA AKSAMI

Tüm makine tek tuş girişinde bilgisayar ile kontrol edilebilir ve tüm üniteler, sipariş girişinden sonra manuel ayar olmadan tek bir tuş girdisiyle kasa boyutlarına göre otomatik olarak ayarlanır. Büyük kapasiteli bellek, hızlı sipariş değişimi ve kolay kullanım özelliklerine sahip 9999 kutu boyutlu siparişleri depolayabilir ve bu da yalnızca toplu üretim değil, aynı zamanda çok sayıda çeşitlendirilmiş karton özelliğine sahip küçük kartonlara da sahip olabilir.
 

1.Gluer Püskürtme Sistemi
a. hem yurtiçi hem de yurtdışında satış sonrası hizmetten memnun kalmanız için ünlü tutkal püskürtücü tedarikçisi GUANGDONG KEQI ile birlikte çalışmak;
b. en son yapıştırma sistemi, otomatik izleme ve temassız hassas yapıştırmayı herhangi bir ayar gerektirmeden yapar;
c. Bu yapıştırma sistemi, yapışkan sızıntısına gerek kalmadan çevre dostu bir özelliğe sahiptir, böylece bakım kolaylığı sağlar.
d. Tutkal püskürtme sistemi ve katlanır kayış hızı senkronize elektrik kontrollü yapıştırma.
e. yapıştırıcının uzunluğu kartın boyutu
f. Püskürtme konumunu daha doğru yapmak için sprey konumu, PLC renkli dokunmatik ekran elektronik kontrolü (manuel ince ayar anahtarı ile) ile gerçek zamanlı olarak değiştirilebilir.
g. PLC renkli dokunmatik ekran, gerçek zamanlı kontrol ve dijital bilgi geri bildirimi. Katlanır kirişin boyutu ve hızında yapılan bir dizi değişiklikle, manuel anahtar paneliyle birlikte çalışarak çalışma verimliliğini büyük ölçüde artırabilir.
h. Tutkal bölümünün kontrol paneli tüm makine çalışmasını, ünitenin bağımsız tahrikini, yol verme, kağıt besleme, durdurma ve diğer hızlı çalışma modlarını gerçekleştirebiliyor.
i. Tutkal değiştirme mekanizması, dilden zamanında düşmemiş olan atık kağıtları temizlemek için atık temizleme fırçasıyla birleştirilmiştir. Bağlantı dilindeki yapıştırıcının eşit olduğundan emin olun.
2.Klasör
a. Toplayıcı kağıt ön birimi, kağıt üst ve alt taşıma bandı tarafından ileriye doğru sıkıştırır. b. Kağıt besleme ucu bir baskı yayı tarafından yüklenir, hafif basınçlı kauçuk çarktır ve her baskı tekerleği taşıma bandının açıklık boyutunu ayrı ayrı ayarlayabilir. Hafif basınçlı kauçuk tekerlek aşırı basıncı önleyebilir ve kağıt besleme doğruluğunu sağlar.
Katlanan kirişin her iki tarafında, karton katının daha hızlı katlanmasını sağlayan yardımcı katlanır şeritler bulunur.
c. Katlama kirişinin orta kısmında baskı makinesinin ve diğer işlevlerin baskı hattı yanlışlığını telafi etmek için üç krom kaplamalı silindir hattı bulunur.
d. Raf enine kılavuz mekanizması ile birlikte yüksek mukavemetli köprü duvarı, kirişin konumlandırma ve çalışma açısından daha dengeli olmasını sağlar ve bükülme direncini büyük ölçüde artırır.
e. kayışın gerginliğini ve basıncını ayarlayın, durduktan sonra kayışı gevşetin ve kayışın ömrünü uzatın.
f. Sol ve sağ kirişin orta kısmı, katlama hassasiyetini artırmak, çift bağımsız özel servo motor bağlantı kontrolü ve ayarını artırmak ve katlanan bıçak boşluğunu azaltmak için tekerleği tamamen ayarlar. Ve alt kirişte yardımcı bir katlanır kayış bulunur, bu da kartonun daha pürüzsüz ve hızlı katlanmasını sağlar.
g. Işın katlama ucu, kağıt vermek için vakum emme kayışını kullanır ve kaymayı etkili bir şekilde önler


2.Güç Ekipmanı
Ana güç, frekans dönüştürücü motorunu kullanır ve yazıcıyla eş zamanlı olarak çalışır;
a. tüm güçler basit yapı, düşük gürültü ve küçük titreşim özelliklerine sahip zamanlama kayışı iletimini benimser;
b. Hareketli parçalar kurşun vida ve düz raylarla yapılır

3.İtici

a. Kontrol güç kaynağı olarak ana motor, pençe seviyesinde takılır. Mukavva teslimatının sorunsuz olmasını sağlamak için geri bildirim sisteminden baskı presiyle eş zamanlı olarak çalışmak üzere değişken frekanslı hız regülasyon motoru kullanılır.
b. Çift sıralı zincir tahriki, ayar tekerlekleri sıkılırken anlık torku büyük ölçüde artırır.
c. Entegre plastik kanat mekanizması katlanmış ve şekillendirilmiş kartonlarda son değişikliği yapar. Makas boşluğunu daha da azaltır.
d. Katlandıktan sonra yapışkan yüzeyin sıkıca yapışmasını sağlamak için karton kağıt baskı çubuğu tarafından bastırılır.
e. PLC, dokunmatik ekranı bir bütün olarak kontrol eder ve tüm boyutlardaki verileri bir bütün olarak kontrol edebilir. Bu veriler baskı presinin PLC'si ve yapıştırma bölümünün PLC'si ile birlikte kullanılabilir. Manuel yardımcı kontrol paneliyle birlikte çalışmak, çalışmayı daha rahat hale getirir.
f. güçlü hava basıncı aygıtı, katlanmış kartonun yukarı doğru katlanmasını önler ve hava hacmi, oluşturulan kartonun düzgün bir şekilde istiflenmesini sağlamak için pnömatik olarak ayarlanır.
g. düşen kağıt bağlantı tasarımı, kartonun daha dengeli bir şekilde düşmesini sağlamak için çift çıkışlı silindir kağıt bağlantı cihazıyla birleştirilmiştir.
h. Fotoelektrik anahtarla sayı, geri bildirim yoluyla istifleme çıkışı işlevini doğru şekilde sayın. Kontak anahtarı ile istifleme çıkışı miktarı görüntülenir ve kartonların sayısı doğru bir şekilde görüntülenir.
r. Çoklu servo motor setleri, ayırma çerçevesini (bundan böyle servo yüksek hızlı sayım yığınlama sistemi olarak anılacaktır) daha hızlı ve doğru bir şekilde bağlamak için yüksek basınçlı silindir tahriki ile birleştirilmiştir.
i. Pnömatik kağıt itme mekanizması ve servo motor bağlantı sistemi, numaralı kartonları düzgün bir şekilde dışarı iter.
j. Kağıt bağlantısı sonrası arka bölme, karton uzunluğuna göre elektriksel olarak ayarlanabilir ve sol ve sağ saplar, kirişle birlikte ayarlanabilir. Ve karton üzerindeki darbe hasarını azaltmak için darbeye dayanıklı contayla donatılmıştır.
k. Çıkış bölümü, çıkış kartonunun düzenli olmasını ve yüksekliğin karton ile ayarlanan sayfa sayısına göre elektriksel olarak ayarlanmasını sağlayan bir üst baskı kağıt çarkı ile donatılmıştır.
l. Çıkış kısmı, kartonların dağılmamasını sağlamak için çift motor birleşik çıkışı kullanır.
M. Kartonun her zaman makinenin ortasında olmasını sağlamak için boşaltma parçası yatay olarak hareket ettirilebilir.
n. makinenin tüm parçalarının tüm mobil mekanizmaları, PLC dokunmatik kontrol ekranı gönderme talimatları ile elektriksel olarak kontrol edilebilir.