Ürün Açıklaması
Dövme, belirli mekanik özelliklere, belirli bir şekle ve boyuta sahip dövme parçaları elde etmek amacıyla plastik deformasyon üretmek için metal metal metal metal metal metal metal metal metal metal üzerine baskı uygulamak için kullanılan bir işleme yöntemidir. Dövme, yerel sıkıştırma kuvvetlerini kullanarak metalin şekillendirilmesini içeren bir üretim sürecidir. Dövme yoluyla metalin kötü kokulu sürecinde üretilen gevşek döküm hal gibi kusurları ortadan kaldırabilir, aynı zamanda komple bir metal yapının korunması sayesinde mikroyapı yapısını optimize edebilir, dövme işleminin mekanik özellikleri genellikle aynı malzeme dökümlerinden daha iyidir. Dövmeler, yuvarlanabilir basit plaka, profil veya kaynak parçaları hariç olmak üzere ilgili makinelerde yüksek yük ve ağır çalışma koşullarına sahip önemli parçalar için kullanılır.
Darbeler bir çekiç (genellikle bir çekiçle) veya bir kalıp ile teslim edilir. Dövme işlemi genellikle gerçekleştirildiği sıcaklığa göre sınıflandırılır: Soğuk dövme (soğuk çalışma tipi), sıcak dövme veya sıcak dövme (sıcak çalışma tipi). İkinci ikisinde metal, genellikle bir forge halinde ısıtılır. Dövme parçalar kilogramdan daha hafif olandan yüzlerce metrik tona kadar çeşitlilik gösterebilir. tahkimat, y kuşuna smiths tarafından yapıldı; geleneksel ürünler mutfak eşyaları, donanım, el aletleri, kenarlı silahlar, ziller, ve mücevher. Endüstriyel devrim nedeniyle, bir bileşenin yüksek mukavemet gerektirdiği yer alan mekanizmalarda ve makinelerde dövme parçalar yaygın olarak kullanılır; bu tür dövme işlemleri, bitmiş bir parçanın elde edilebilmesi için genellikle daha fazla işlem (işleme gibi) gerektirir. Bugün, dövme dünya çapında büyük bir sektör.
Dövme, eşdeğer döküm veya işlenmiş bir parçadan daha güçlü bir parça üretebilir. Metal dövme işlemi sırasında şekillendikçe, iç tane dokusu parçanın genel şeklini takip etmek için deforme olur. Sonuç olarak, parça boyunca sürekli doku değişimi, daha iyi mukavemet özelliklerine sahip bir parçaya yükselme sağlar. Ayrıca, dövmeler döküm veya üretimden daha düşük bir toplam maliyet elde edebilir. Bir ürünün yaşam döngüsünde satın almadan yeniden çalışmaya kadar geçen tüm maliyetleri göz önünde bulundurduğunuzda, hurda ve hizmet dışı kalma süresi ve diğer kalite hususları dikkate alındığında, forgasyonların uzun vadeli avantajları, döküm veya fabrikasyon işlemlerinin sunabileceği kısa vadeli maliyet tasarruflarını aşabilir.
Farklı dövme yöntemlerinin farklı süreçleri vardır; bunlar arasında sıcak kalıp dövme işlemi en uzun süreç olup, genel sıra şöyledir: Boş körleme; dövme bilye ısıtma; Rulo dövme bilye hazırlığı; Kalıp dövme; budama; Delme; Düzeltme; Ara inceleme, kontrol dövme boyutu ve yüzey kusurları; Çimenme gerilimini ortadan kaldırmak ve metal kesme performansını iyileştirmek için dövmelerin ısıl işleme; Temizlik, özellikle yüzey oksit derisini temizlemek; Düzeltme; İnceleme, görünüm ve sertlik incelemesine yönelik genel dövme, kimyasal bileşim analizi, mekanik özellikler, kalıntı gerilim ve diğer testler ve tahribatsız testler yoluyla önemli dövme işlemleri.
En son test cihazları ve test teknolojisi, modern otomatik ultrasonik test sisteminin bilgisayar kontrol veri işleme kullanımı, çeşitli kalite sistemlerinin sertifikasyonunu tamamlamak için çeşitli özel otomatik ultrasonik test sistemi kullanımı ile donatılmıştır. Bilgisayar simülasyon teknolojisini kullanıyoruz, süreç tasarım düzeyini ve ürün üretim kapasitesini geliştirmek için bilgisayar destekli süreç tasarımı ve sanal teknoloji. DATAFOR, GEMARC/AUTOFORGE, DEFORMASYON, LARSTRAN/SHAPE ve THERMOCAL, bilgisayar tasarımının proses kontrolünü ve sıcak çalışmayı gerçekleştirmek için tanıtıldı ve uygulandı. 40MN ve üzeri hidrolik preslerin çoğu 100-400t ile donatılmıştır. M ana dövme manipülatörü ve 20-40t. M yardımcı manipülatör. Dövme işleminin kapsamlı kontrolünü gerçekleştirmek için bilgisayar tarafından çok sayıda manipülatör kontrol edilir, böylece dövme doğruluğu ± 3 mm içinde kontrol edilebilir.
Denetlenen Tedarikçi 
