Sürekli Döküm

• Tip: Kil Kuru Kand
• Döküm Yöntemi: Yönlü kristalleşme
• Kum Çekirdek Tipi: Sodyum silikat Kor
• Uygulama: Donanım
• İşleme: Delme makinesi
• Malzeme: Çelik
• Hayır. Modeli.: Continuous casting
• Yüzey İşlemesi: Elektroplatik
• Yüzey Kabalığı: Ra6.3
• Standart: GB
• Sertifika: CE, RoHS, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008
• Taşıma Paketi: Wooden Cases, Cartons, Pallets and Custom Package
• Ticari Marka: BS
• Menşei: China
• HS Kodu: 7307190000
• Üretim Kapasitesi: 50000000pieces/Year

Ürün Açıklaması

 

 

Sıvı metal parçaların şekli ve boyutuna uygun bir döküm boşluğuna dökülür ve ardından soğutulur ve döküm parçaları adı verilen boş parçaları veya parçaları elde etmek için katılaştırılır.
Karmaşık şekillere sahip parçalar, özellikle de karmaşık iç boşluklara sahip boşluklar üretebiliriz. Sektörde yaygın olarak kullanılan metal malzemeler döküm olarak kullanılabilir. Özellikle yüksek sıcaklık alaşımlı dökümler olmak üzere çeşitli alaşımların karmaşık dökümlerini hassas bir şekilde dökebiliriz.
Döküm yüzeyimizde soğuk izolasyon, çatlaklar, çizikler, deformasyon ve korozyon vb. yoktur. Döküm üzerindeki kalıplama kumu, kor kumu, yapışkan kum ve çekirdek kemik temizlenmiştir; dökümdeki etli, çapak, uçan kenar ve dökme borusundaki dökme yükseltici yüzey ile aynı hizada olmalıdır; Döküm bir eğik olduğunda, boyutsal toleransı eğimli düzlem boyunca simetrik olarak düzenlenir; döküm hatası ve döküm sapması, sorunsuz geçiş elde etmek ve görünüm kalitesini sağlamak için düzeltilir.
Yatırım dökümünün yüzey cilası genel hassas dökümden daha yüksektir, genellikle RA 1.6 ~ 3,2μm'ye kadar. Yatırım dökümünün boyut doğruluğu genellikle CT4-6'e kadar, kum dökümünün boyut doğruluğu CT10 ~ 13'dir ve kalıp dökümünün boyutu CT5 ~ 7'dir.
Döküm temizlenecek ve teslim etmeden önce fazla malzeme geri alınacaktır. Yükseltici kalıntılarının, yapışkan kumun, oksit ölçeğinin ve iç boşluk kalıntılarının giderilmesi gereklilikleri, teknik özelliklere uygun olarak veya alıcı ve tarafımızca karşılıklı olarak kabul edilir. Plazmanın dökümünü kesmesinden sonra, ısıdan etkilenen bölgeyi çıkarmak için işleme koyduk. Alıcı manyetik parçacık muayenesi, ultrasonik kontrol, X ışını kontrolü vb. için gerekli olduğunda, alıcının teknik gerekliliklerine uygun olarak inceleme yapacağız, ve denetim sıklığı ve miktarı her iki taraf tarafından da kararlaştırılacaktır.
Tek seferlik test numunelerinin başarılı olmasını sağlamak için her türlü çabayı göstermek amacıyla döküm simülasyonu analiz sistemi yazılımını kullanırız.
Üretim sürecinde, çekme testi, darbe testi, sertlik testi, metallografik test, Yüzey kalitesi testi, geometrik boyut, boyut toleransı, kimyasal kompozisyon analizi, tahribatsız test vb.. Test ekipmanlarımız yalnızca sektörde gelişmenin yanı sıra ürün yelpazesinde de çok eksiksiz bir üründür. Müşterilerimize yüksek kaliteli ürünler sunmaya devam etmemizi sağlayan donanım garantisidir.
Döküm parçalarında logonuz bulunur, logonun yeri ve boyutu her iki taraf tarafından da belirlenir. Döküm parçaları fabrikadan ayrılırken, denetim departmanı tarafından imzalanan ve şu içeriği içeren kalite sertifikasını ekleyeceğiz: Adınız ve logomuz, parça numarası ve sözleşme numarası, malzeme marka numarası, parti numarası, denetim sonuçları ve standart numara.  
Dökümlerin taşınması için her iki taraf da paketleme ve nakliye araçları üzerinde anlaşmalıdır
Müşteri ihtiyaçlarına göre ürün geliştirme sürecinin başında çözümler, döküm tasarımı, yapısal bileşen tasarımı, döküm parçaları için kullanılır, ürün tasarımını optimize eder ve maliyetleri azaltarak müşteriler için daha fazla değer elde ederiz.

Genel uzunluk hatası (mm)
boyut	Dökme demir	Dökme çelik
320'den az	3	5
320-500	4	6
500-800	5	7
800-1250	6	8
1250-2000	7	8
2000-3150	9	16
3150'den fazla	13	20

Genel kalınlık hatası (mm)
boyut	Dökme demir	Dökme çelik
12'den az	4	6
12-20	4	6
20-32	4	6
32-50	4	6
50-80	4	6
80-120	4	6