Sıkıştırma yayı
Sıkıştırma yayları, üretilen yayların en popüler olanıdır. Bunlar, uygulama yerinde elastik deformasyon için soğuk sargıdan yapılır.
Üretimimiz, hem standart parametrelere (bazıları stokta) hem de standart olmayan özelliklere (müşterilerin örnek veya çizimlerine göre) sahip olan GOST'ye uygun olarak üretilmiş yüksek hassasiyetli sıkıştırma yaylarının üretimini başlatmıştır.
Yayların ana parametrelerinin hedef hesaplamaları yay hesaplayıcımızda gerçekleştir.
Sıkıştırma yaylarının uygulanması çok geniştir ve neredeyse tüm endüstri alanlarını kapsar.
"Metalürlerin kullanılması", malzemelerin seçimi ve silindirik sıkıştırma yaylarının üretim sürecini dikkatle ifade eder.
Bu nedenle, geçerli GOST ve DIN'ye karşılık gelen çubuk çaplarına sahip özel bir yuvarlak yay çeliği kullanılır.
Sıkıştırma yayı Konfigürasyonları
Yapılandırmalar en basittir.
Bunların amacı mekanik enerjiyi absorbe etmek ve toplamaktır.
Dönüşler arasındaki boşluk (dönüşlerin aralığı olarak da adlandırılır), elastik deformasyon ve yay telinin elastik elemanı tarafından uygulanan yüke etkin direnç için yeterlidir.
Destek bobinlerinin frezeleme ekseni boyunca her zaman eşit bir şekilde çalışılması için yaylar, çalışma bobinlerinin aşağıdaki parametrelerine uygun olarak üretilmektedir.
Yay tipi aşağıdakilere bağlıdır:
·Kullanılan rotun D çapı;
·dönüş sayısı;
·karşılıklı hatve boyutları;
·verilen çap.
Sıkıştırma yaylarının son bobinlerinin özellikleri
Uç bobinlerin tasarımı, sıkıştırma yaylarının doğru çalışması için büyük önem taşır. Uç dönüşlerin şekli aşağıdaki koşulları karşılamalıdır:
·uç bobinler ve destek parçaları arasındaki temas yüzeyi, yükün nokta uygulamasını önlemek için yay eksenine düz ve dik olmalıdır;
·mümkünse, eksantrik yük uygulamasını önlemek için temas alanı tam bir halka olmalıdır;
·uç bobinlerin tasarımı yayın ve destek parçalarının doğru şekilde ortalanmasını sağlamalıdır.
Çalışma bobinlerinin sayısı yayın elastik özelliğini belirlediği için, çalışan ve destekleyen bobinlerin net bir şekilde ayırt edilmesi önemlidir.
Destek bobinlerinin ayırt edici özelliği, destek bobinlerinin yayın üzerinde durduğu yüzeylere göre hareket etmemememesiydi. Yayın serbest ucunun destek bobinleri destek plakasıyla birlikte hareket eder, yayın sabit ucunun destek bobinleri sabittir.
Çalışma ve destek bobinleri arasındaki sınır, yayın serbest durumunda bobinlerin temas noktası olarak kabul edilir.
En yakın çalışma dönüşlerinin zayıflamasını önlemek için referans dönüşlerin sayısı 1'den az olamaz.
Uygulamada, genellikle yayın her iki tarafında 1.5 referans dönüş yapılır. Uzun yaylar ve döngüsel yüklere maruz kalan yaylar için destek dönüşlerinin sayısı 2-2.5'e ayarlanır.
Yay stabilitesi
Yayın büyük bir uzunluğu ile, boyuna denge kaybı, yani yayın yana bükülme tehlikesi vardır.
Çalışma stroku sırasında yay uçlarının paralelliğini sağlayan iyi yönlendirilmiş merkezleme elemanlarıyla eksenel yüklü yaylar için serbest durumda yayın L yüksekliğinin ortalama D çapına olan sınırlama oranı, Yayın sabit kaldığı yer ≈ 5'dir; menteşeli merkezleme elemanlı yaylar için L/D = 2.5.
Yapısal nedenlerden dolayı uzun yayların kullanımı dışlanamıyorsa, denge kaybına karşı özel önlemler alınmalıdır:
·yayın serbest açıklığını azaltmak için merkezleme bantlarının genişletilmesi;
Ancak, yayın orta kısmında ilave bir merkezleme kayışının kullanılması, sürtünmenin artmasına ve yay bobinlerinin aşınma riskine bağlıdır.
·uzun yayları, yayın ekseni boyunca iyi yönlendirilmiş olan yüzer merkezleme elemanlarına dayalı olması gereken birkaç kısa sabit yaya bölün.
Bu yöntem, yüzer merkezleme elemanlarının bulunduğu alanlarda ek destek bobinlerinin kullanılması nedeniyle kurulumun toplam uzunluğunun artırılmasıyla ilişkilidir.
Bir sıkıştırma yayının özellikleri şunlardır:
1.Tel kesiti kalınlığı.
2.Dış yay çapı.
3.Yay yüksekliği.
4.Tel bobinleri arasındaki mesafe.
5.Çalışma/toplam dönüş sayısı.
6.önceden yüklenmiş/önceden yüklenmemiş aşırı dönüşler.
7.Topraklama/toprak ucu sargıları değil.
8.Sarma yönü - sağ/sol.
9.Malzeme, çelik.
10.Çalışma sıcaklığı.
11.Çalışma yükü.
Sıkıştırma yaylarının ölçülmesi
Ölçülecek veya hesaplanacak ana parametreler nelerdir:
·Telin çapı;
·yayın dış çapı;
·serbest durumdaki yayın uzunluğu/yüksekliği (yüksüz);
·yay adımı (bu, bir dönüşün orta çapı ile bir sonraki dönüşün kablo çapının ortası arasındaki mesafedir);
·çalışan/dolu tur sayısı.
Sıkıştırma yayı kalitesi
Bu ürün kalitesi, çizimlere göre yapılan bitmiş ürünlerin ana parametrelerinin dikkate alınması nedeniyle elde edilir:
·tel çapları;
·referans dönüşlerin parametreleri;
·dönüş kesitleri;
·kablo kesitleri.
Sıkıştırma yayları yüksek kaliteli metal ısı işleme teknolojileri kullanılarak da üretilir.
Ayrıca, yayların kapsamını dikkate alarak ürünün gerekli özellikleri için GOST gereksinimlerini karşılayan malzeme (yay çelikleri) seçimi de daha az önemli değildir.
Sıkıştırma yaylarının kapsamı
Sıkıştırma yayı, teknik alanla ilgili tüm endüstriyel alanlarda kullanılır.
Elastik deformasyon, helisel sıkıştırma yaylarının temel özelliği olarak, silindirik şekilleri nedeniyle sarım yönlerine uygulanan yüklerle çalışmak için kullanılabilmelerini sağlar.
Bu nedenle, darbe azaltma, titreşim yalıtımı ve tampon işlevini kesinlikle yerine getirirler.
Kullanılmış çelik dereceleri
Sıkıştırma yayları yük altında daha kısa olacak şekilde tasarlanmıştır. Bu yayların bobinleri yüksüz olarak birbirine değmez. Uç dönüşler yandaki dönüşlere bastırılır ve yayın uçları topraklanır.
Sıkıştırma yayı telinin üretiminde kullanılan malzemeler 0.2 mm - 30 mm arasında yüksek karbonlu, alaşımlı, paslanmaz çelikler ve bakır alaşımlardır.
·60-2. GOST 14959-79
·51HFA GOST 14963-78
·50 HFA GOST 14959-79
·GOST 9389-75'e göre en-10270-1 analog çelik
·GOST 14963-78-60.2TR'ye göre en-10270-2 analog çelik
·En-10270-3 analog çelik 12X18H10T
·40 X 13
·ÇELIK 70 B-2/B-1/A-1 GOST 9389-79
·Tu 3-1002-77'e göre paslanmaz çelik 12X18H10T
·Bronz BrKMts, BrB2
Kullanılmış kaplamalar
Şirketimizden satın alabileceğiniz sıkıştırma yayları, çeşitli kaplama seçeneklerine sahiptir.
Galvanize galvanizleme
Metal galvanizleme, temel olarak metal parçaların yüzeyine çinko içeren özel bir bileşim uygulamak olan teknolojik bir süreçtir.
Bu prosedür, herhangi bir türde metal yapıların kullanım ömrünü olumsuz yönde etkileyen oksit ve pas oluşumunu önlemek için tasarlanmıştır.
Galvanizleme, ürüne paslanmaya karşı güvenilir koruma sağlar.
Çinko ile sıkıştırma yaylarının işleme işlemi dekoratif amaçlarla daha fazla kullanılır. Kaplama, ürünlerin yüksek kaliteli olması için, sarsmadan eşit olarak uygulanır.
Galvanizleme yöntemleri ve yöntemleri
·sıcak daldırma galvanizleme
·Soğuk galvanizleme
·Galvanik yöntem
·Çinko içeren termal difüzyon kaplama
·Çinko termal püskürtme
Astar emaye 3'si 1 arada
Emaye, pasa karşı güvenilir bir koruma sağlar.
Bu boya türleri 3'de kategori 1'e aittir.
3 eleman içerirler:
·astar;
·korozyon önleyici emaye;
·metal boya.
Ayrıca, bu bileşimle işlem gören sıkıştırma yayı aşırı sıcaklık ve kimyasal bileşiklere karşı dirençlidir.
Diğer kapsam avantajları:
·esneklik;
·suya dayanıklılık;
·turistik yer.
Polimer toz kaplama
Mükemmel yüzey yapışkanlığı ve korozyon direnci sunar.
Sıcaklık değişikliklerine, kimyasal ve mekanik darbelere tepki vermez, elektrik yalıtımı sağlar
Toz kaplama, yüksek derecede koruma ve sunum ile karakterize edilir.
Avantajlar:
·kanıtlanmış yapıştırıcı özellikleri;
·paslanmaya karşı dayanıklılık;
·elemanların elektrik yalıtımını garanti eder;
·sıcaklık hazırlıklarına karşı direnç;
·kimyasallara karşı dayanıklılık.
Yağlanmış fosfor
Fosfat, yay yüzeyinde hafif çözünür demir, çinko veya manganez fosfat katmanı oluşturarak yayları pastan (korozyon) korur.
Fosfat kaplama yüksek elektrik direncine sahiptir ve 500 V'a kadar gerilimlere dayanıklıdır
Fosfat türleri:
·Soğuk (düşük sıcaklık)
·Normal
·Hızlandırılmış (elektrik yalıtımı)
·elektrokimyasal
Elektrolitik olmayan çinko lameller
Lameller galvanizleme, galvanik bir çiftin özelliklerini boya kaplamasıyla birleştiren koruma sağlar.
Bu kaplama, çalışma sırasında ürünü güvenilir bir şekilde korur.
Avantajlar:
·esneklik;
·aşırı sıcaklık direnci;
·kimyasalların etkilerine karşı bağışıklık;
·pasa karşı dayanıklılık.
Yağlama
Yayların yüzeyine bir katman nötr yağ uygulanır ve bu da hem depolama hem de çalışma sırasında işlem görmüş metal yüzeylerin korunmasını artırır.
Bu, pasa karşı geçici bir korumadır. Bu yayların işlenmesi, elemanların taşınması sırasında ve üretimde yayların kullanımı için teknolojik bir kaplama ile gerçekleştirilir.
Üretim fabrikları
Kalite kontrolümüz
Sertifikalar
Şirket Profili
Denetlenen Tedarikçi 
Denetlenen Tedarikçi 
