Makara/İç Dairesel Adım Tipi dişli Tip pres makarası - Gövde Üretici besleme ve Ahşap Pellet Kalıp Aksesuarları
1.makara kovanının tanıtımı
Genellikle silindir olarak bilinen silindir kovanı , palet öğütücüdeki ana çalışma parçalarından biridir ve çeşitli biyokütle yakıt granülü, hayvan besleme peleği ve diğer peletleri işlemek için uygulanır. Aşınmaya dayanıklı alaşım çelikten yapılmıştır ve karbonlaşma ısısına işlem yapılmıştır, hatta sertliği ve uzun kullanım ömrü vardır. Diş geçişe bölünmüştür , diş geçmez tip ve geçiş tipi. İç eksantrik mil gibi dönen parçalar hassas boyuttadır ve üretim gereksinimlerine göre makara ile halka pafayı arasındaki müşterilerin alan ayarlamasını kolaylaştırır. Ayrıca montaj ve değiştirme kolaylığı da vardır.
2.uygun granül tipi
Kümes hayvanları için besleme granülatörü, su besleme granülatörü, sığır ve koyun besleme granülatörü vb. için uygundur
Biyokütle granülörü için uygundur: Testere tozu granülörü, sap granülatörü, alfalfa granülatörü vb.
Organik gübre granülatörü vb. için uygundur
3. silindir kovanı özelliği
1aşınmaya dayanıklı alaşım ham maddeden imal edilen, ince ve ısıl işlem ile işlenen silindir kovanı ;
2Yatak çeliğinin yapısı, yüksek sertlik, iyi aşınma direnci, uzun ömür, seçenekte farklı diş derinliği ve şekli ;
3 döner kabuğun diş yüzey şekilleri , pelleting performansı için iyi
4 Sık kullanılan silindir kovanı diş biçimi: Petek, yuvarlak şekil ve yuvarlak şekil kenar şeritleme ile
5 Balıla peteği şekilli iki tip silindir kabuğu , ana olarak hayvancılık ve kümes hayvanı besleme topları olarak kullanılır.
6 Bal peteği silindir kabuğunun avantajı halka pafının bile aşınmasıdır , ancak bobin performansı kötüdür .
7Buz şekilli silindir kovanı iyi bobin performansı sunar, besleme fabrikalarında yaygın olarak kullanılır , ancak halka pafının aşınmasında eşit değildir.
8Kenar şeritleriyle bu tür bir silindir kovanı , su beslemede kullanılabilir. Ekstrüze ederken besleme iki tarafa doğru kolayca kaydırılmaz.
4.Bildirim:
1. doğru şekilde uygun kalıp deliği sıkıştırma oranını seçin
2. Halka pahı ve silindir arasındaki çalışma boşluğunu 0.1 'den 0.3 'e uygun şekilde ayarlayın. ( Yeni palet fabrikası açıldıktan sonra , silindir , halka paçayla çalıştırılır, önceden kaydedilmiş duruma geçer, ancak dönmez.)
3.Yeni halka pafesi yeni silindire uygun olmalıdır. Halka pafasıyla bağlanan silindir öne gevşek ve arkaya sıkı olmalıdır. Makara iki tarafı keskin köşeler belirdiğinde, silindir ve halka paftası bağlantısının iyi olması için flanş parçasını körelmek üzere zamanında kullanılmış el zımparası kullanılmalıdır.
4. Peleye hammadde beslenmeden önce , demir parçacıklarının paçana deliğine girmesini önlemek için ön temizleme ve manyetik ayırma işlemi gereklidir. Paçın tıkanıp tıkanmadığını görmek ve buna göre tıkanmış paçayı temizlemek için paçam deliğinin düzenli olarak kontrol edilmesi de önemlidir .
5. Halka pafo kılavuzu malzemesi konik deliğine plastik deformasyon meydana gelirse , bu delik onarılmalıdır . Onarım sırasında , en düşük halka pafası iç yüzeyine dikkat edin. En düşük yükseklik, aşırı hareket oluğunun altından 2 mm daha yüksek olmalıdır. Ayrıca , eksantrik mili ayarı ekstra izin vermelidir, aksi takdirde halka paçacığı kazınmalıdır .
5.NITELIKLERIMIZ:
Mutlu Kalıp ; yüksek kaliteli çelik, CNC derin delik delme makinesi, vakum vakumlu Quenching fırın ve diğer gelişmiş ekipman ve benzersiz proses kullanır; üretim verimliliği ile parçacık kalitesi, delik oranı ve servis ömrü arasındaki sorunları etkili bir şekilde çözer; Küçük açıklıklı balık besleme halkalı pafayı, eşit olmayan parçacık uzunluğu, yüksek oranda elektrikli palet, uzun süre çalışma maliyeti gibi malzemeleri boşaltma sorununu etkili bir şekilde çözün; üretim verimliliğini büyük ölçüde artırın, parçacık kalitesini artırın, verimi artırın, üretim maliyetini azaltın.
10 yıllık deneyim besleme makinesinin yapımı için işe koydu aksesuar halkası, kalıp
Tüm müşterilerimizin ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş ürün
Yüksek kaliteli X46cr13 Paslanmaz Çelik kullanılarak üretilmiştir
Mükemmel el işi, yüksek pürüzsüzlük, güzel görünüm, yüksek kapasite.
- Kalite kontrolünün büyük bir inceleme
SSS:
1.Bosswinn bir üretici mi?
Y: Biz bir üreticiyiz, işletme sahibinin yaylar üreten 2 fabrikası, işleme parçası, damgalama parçaları vardır
2.Teslimat süresi ne zaman?
A: 15 ve 10 gün, yoğun mevsimlerde bir ay
3. MOQ nedir?
A: İlk sipariş için herhangi bir miktar uygun. Toplu üretim siparişi için 10000 bilgisayar daha iyi.
4.Ödeme yönteminiz nedir?
A: T/T, L/C, Western unions,
5.Numuneleri nasıl doğrulayabiliriz?
A: Ücretsiz numuneler sunulur,
Denetlenen Tedarikçi 
Denetlenen Tedarikçi 
