Toptan Satış Profesyonel Tasarım Şerit Mikser LDH Paslanmaz Çelik Blender Makinesi Sıyırıcı Yırcıklık Karıştırıcı Kanat Karıştırıcı

• Warranty: 1 yıl
• Mixer Type: Planetary Mixer
• Condition: New
• ağırlık (kg): 2500 kg
• i̇şlenen malzeme: kimyasallar, gıda
• maks. yükleme hacmi (l): 1800 L
• barel hacmi (l): 3000 L
• showroom konumu: yok
• malzeme: su304, su304l, su316, sus316l
• i̇ğ hızı aralığı (r. p. m): 10 - 100 d/dk
• güç (kw): 22 kw
• temel bileşenlerin garantisi: 1 yıl
• video giden - denetim: sağlamış
• ana satış noktaları: yüksek üretkenlik
• geçerli sektörler: üretim tesisi, yiyecek ve içecek fabrikası
• pazarlama türü: yeni ürün 2020
• temel bileşenler: diğer
• makine test raporu: sağlamış
• Menşei: China

Ürün Açıklaması

Giriş

Giriş

Sıyırıcı karıştırıcı, gıda, kimyasal ve inşaat hattında toz, granül ve küçük sıvı katkı maddelerini karıştırmak için yaygın olarak kullanılır.
Özellikle gıda katkı maddeleri, harç, gübreleme, çamur, plastik, ve özel yapı malzemesi. Bu
güçlü kesme etkisi, yüksek verimlilik ve iyi karıştırma sonuçları sağlar.

1.malzeme seçimi

Malzeme karbon çelik, manganez çelik, SS304, 316L ve 321 olabilir; ayrıca, ham madde ile parça teması arasında farklı malzeme de kullanılabilir ve parçalar ham maddeyle temas etmemektedir. Paslanmaz çelik için yüzey işleme; kumlama, tel çekme, parlatma, ayna parlatma gibi işlemleri bir mikserin farklı bölümlerinde kullanılabilir.

2.tahrikli ünite

Tahrik edilen ünite, güç ve çıkış hızı, farklı ham madde, çalıştırma yöntemi ve işleme göre değişir. Motor seçenekleri: Genel motorlar, patlamaya dayanıklı motorlar, değişken frekanslı motor, yüksek verimlilik ve enerji tasarruflu motor. Yaygın olarak kullanılan redükörler: R serisi, K serisi ve F serisi dişli kutusu; sikloidal redüktör, evrensel dişli redüktörü, planet dişli reducer.Commonly motor vites kutusu bağlantısı: Doğrudan bağlantı, kasnak bağlantısı, hidrolik bağlantı ataşmanı bağlantısı.

3.karıştırma ünitesi

Sıyırıcı kesme mikserindeki sıyırıcı başlıkları sökülebilir ve değiştirilmesi kolaydır. Sıyırıcı üzerinde aşınmaya karşı direnç işlemi yapılır ve sıyırıcı zorlu aşınma koşullarına karşı daha dayanıklıdır. Ham maddelerin özelliklerine göre farklı ana mil agitatörleri takılabilir. Ana mil agitatörleri: Normal saban, testere dişli saban ve tıraş makinesi şekilli kürek; Yüksek hızlı doğrayıcı: Çok parçalı çapraz bıçak, çift parçalı lotus bıçak.

4.boşaltma birimi

Yatay sıyırıcı kesme karıştırıcısı için standart valf pnömatik düzlemsel kanat valfidir. Vanayı kapadığınızda, düzlemsel klape karıştırma bidonuyla mükemmel bir uyum sağlar, bu da karıştırma ölü bölgesini ve daha iyi karıştırma etkisini sağlar. Tahrik tipi vanalar Manuel, pnömatik ve elektriklidir. İsteğe bağlı valfler: Toz küresel valf, silindir valfi, erik-çiçek ayrım valfi, kelebek valf, döner valf vb.

5.auxiliary bileşen

Mikser; buhar bobini kılıfı, petek basınçlı ceket, orta dolaşımlı ceket, numune valfi, yüksek hızlı doğrayıcı, sıcaklık sensörü, tartma sistemi, toz giderme sistemi gibi birçok yardımcı bileşenle donatılmıştır. Farklı ısı ortamı farklı bir kılıf gerektirir, ısıtma ve soğutma için kullanılabilir, sıcaklık ise 250 Celsius derece olmalıdır. Karıştırma, püskürtme veya atomize ünitesi sırasında sıvıyı ana malzemeyle eşit şekilde karıştırmak için az miktarda sıvı gerekiyorsa. Sıvı ekleme sistemi temel olarak basınç kaynağı, sıvı depolama kabı ve püskürtme nozülleri olmak üzere üç parçadan oluşur.

6.mil sızdırmazlığı

Mikser için üç tip ana mil sızdırmazlık: Sızdırmazlık contası, birleşik tip hava tahliye sızdırmazlık, farklı malzemelere göre mekanik sızdırmazlık.

Çalışma İlkeleri

Sıyırıcı kesme mikseri, tek şaftlı zorunlu karıştırma ekipmanıdır. Ana mile, yapıdaki karıştırma ölü bölgesinin karışmasını önlemek için yerinden ve sürekli olarak birkaç parça kürek makası takılmıştır. Çalışırken, karıştırıcı tankındaki malzeme sürekli olarak sıyırıcı makaslarının karıştırılmasıyla oluşan sürekli vorteks santrifüj kuvvetinin yönünü takip ederek hareket eder, böylece saçılma, dağıtma ve malzemenin hızlı bir şekilde karışmasını sağlar. Elyaf veya nemli agglomerat malzeme gibi özel malzemeler, Yüksek hızlı doğrayıcı, saçın dağılması için karıştırıcı deposuna takılabilir ve bu malzemeleri sıyırıcı kesme karıştırma karıştırıcısı kombinasyonuyla dağıtabilirsiniz. Yüksek hızlı kıyıcılar, sıyırıcı kesme karıştırıcısının 45 derecelik aşağı açılı barel tarafına yerleştirilmiştir. Doğrayıcı başlıkları barelin içine gerdirir. Karıştırma sırasında malzemeler doğrayıcının etkili aralığına kadar sürülür ve yüksek hızda kırılarak kırılarak karıştırır.

Teknik özellik

Seçim şekli:

1.Grup çalışma kapasitesini 0,1 cbm - 20 cbm arasında seçin, buna göre mikser'i seçin.
2.Parça teması için ham madde seçin. Ham madde ile temas etmemelidir, ham madde ile temas etmemelidir, motor ve redüktör gibi diğer parçalar, rulman malzemesi seçilemez; karıştırılan malzemeye göre, işleme koşulu, sağlık seviyesi, ham madde hafif çelik, sus304, SUS316L, sus321; Ve ham maddeye göre yüzey işlemini seçin.
3.Motor gücü, malzemenin yer çekimi, akışkanlığı ve çalışmasına göre seçilir.
Çalışma şu şekilde bölünür: Mikseri boşken çalıştırın (normal iş); Karıştırıcıyı yükle çalıştırın (ağır iş)
4.İşleme koşullarına göre püskürtme, ısıtma ve soğutma gibi yardımcı bileşenlerin eklenmesi.
5.Karıştırıcı girişleri: Besleme portları, temizleme portu, havalandırma.
6.Boşaltma ve sürüş modunu seçin: Manuel, pnömatik ve elektrikli.
Not: Mikser seçimi çok önemli bir adımdır. Ayrıntılı malzeme bilgileriniz, işlemleriniz ve fabrika düzenlemeniz bizden profesyonel teknik destek almak için çok yararlıdır.

Aksesuar Projesi

Yapılandırma 1: Jumbo çanta malzemelerini asmak ve mikseri beslemek için vinçle kullanma
Yapılandırma 2: Çoklu seviye platform, torbayı elle çıkarın, toplu torba paketleyici ile karıştırma ve paketleme.
Konfigürasyon 3: Basit mikser çerçevesi, mikseri bir katlanır lift yardımıyla elle besleyin.
Yapılandırma 4: Manuel besleme platformunu kullanarak, karıştırdıktan sonra vidalı konveyör malzemeyi altındaki bir paketleyici olan depolama silosuna gönderir.
Yapılandırma 5: Malzemeyi yere manuel olarak yükleyin, malzemeyi karıştırdıktan sonra miksere aktarmak için vakum beslemesini kullanın ve bir toplu torba paketleyici ile paketleyin.
Yapılandırma 6: Çok aşamalı vakum besleyici, karıştırdıktan sonra saklayın ve sonra paketleyin.
Yapılandırma 7: Çok seviyeli çalışma platformu, malzeme silosuna elevatör gönderme, karıştırma, depolama ve ardından paketleme. Kule
yapı.
Yapılandırma 8: Sepet elevatörü besleme, karıştırma, depolama ve paketleme.
Yapılandırma 9: Vakum besleme, karıştırma, depolama, paketleme.
Yapılandırma 10: Manuel besleme, karıştırma, depolama, paketleme.