Sıyırıcı Yırcıkçı Plow Mikser Plow Blender Kuru toz

• Warranty: 1 yıl
• koşul: yeni
• makine fonksiyonu: karıştırma
• uygulama alanları: süt ürünleri fabrikası, ticari yiyecek-içecek
• showroom konumu: yok
• ham madde: buğday, sebze, su, süt, un, toz
• ağırlık: 2500 kg
• temel bileşenlerin garantisi: 1 yıl
• video giden - denetim: sağlamış
• geçerli sektörler: üretim tesisi, yiyecek ve içecek dükkanları
• pazarlama türü: sıradan ürün
• temel bileşenler: rulman, şanzıman, motor, dişli
• makine test raporu: sağlamış
• Ticari Marka: shengli
• Menşei: China

Ürün Açıklaması

Giriş

Ürüne giriş:

Şerit karıştırıcı U şekilli bir kap, şerit karıştırma bıçakları ve şanzıman parçalarından oluşur; U şekilli uzun silindir yapısı, karışık malzemenin (toz, yarı sıvı) silindirde küçük dirençle hareket etmesini sağlar. Pozitif ve negatif döner spiraller, düşük güçlü ve yüksek verimli bir karıştırma ortamı oluşturmak için aynı yatay eksene takılır. Spiral şerit bıçakları genellikle çift veya üçlü katmanlardan oluşur. Dış spiral malzemeleri her iki taraftan ortaya toplar ve malzemeyi ortadan her iki tarafa ileten iç spiral, malzemenin akışta daha fazla eddi akım oluşturmasını sağlar. Karıştırma hızını artırın ve karıştırma tutarını artırın.

1.malzeme seçimi

Malzeme karbon çelik, manganez çelik, SS304, 316L ve 321 olabilir; ayrıca, Farklı malzemeler birlikte kullanılabilir. Malzeme, ham maddeyle parça teması ile parçalar arasında farklıdır ve ham maddeyle temas etmemektedir. Paslanmaz çelik için yüzey işleme; kumlama, tel çekme, parlatma, ayna parlatma gibi işlemleri karıştırıcının farklı parçalarında kullanılabilir.

2.tahrikli ünite

Tahrik edilen ünite, güç ve çıkış hızı, farklı ham madde, çalıştırma yöntemi ve işleme göre değişir.
Motor seçenekleri: Genel motorlar, patlamaya dayanıklı motorlar, değişken frekanslı motor, yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu sağlayan motor.Commonly adet redüksiyon: R serisi, K serisi ve F serisi dişli kutusu; sikloidal azaltıcı, evrensel dişli azaltıcı, planet dişli daraltıcı. Yaygın olarak motor-vites kutusu bağlantısı: Doğrudan bağlantı, kasnak bağlantısı, hidrolik bağlantı ataşmanı bağlantısı.

3.karıştırma ünitesi

Ham maddelerin özelliklerine göre farklı ana mil agitatörleri takılabilir.
Sık karıştırılan malzemeler: Birbiriyle karıştırılacak farklı toz türleri, aynı malzeme için toplu karışımlar, az miktarda sıvı ile toz, sulu, kıvam veya seyreltici sulu, toz içeren granül, toz içeren granül veya agglomerli malzeme kırma ve karıştırma, Soğutma veya ısıtma. Ana mil karıştırıcı; iç ve dış şerit, kanat ve şerit, sökülmüş şerit ve tıraş makinesi şeklinde karıştırıcı olabilir.

4.boşaltma birimi

Yatay karıştırıcı için standart valf pnömatik düzlemsel klape valfidir. Vanayı kapadığınızda, düzlemsel klape karıştırma silindirini mükemmel bir şekilde eşleştiriyor, bu da karıştırma ölü bölgesini yok ve daha iyi karıştırma etkisi sağlıyor. Tahrik tipi vanalar Manuel, pnömatik ve elektriklidir. Kontrol edilmesi gereken valfler: Toz küresel vana, silindir vanası, erik-blöf tahliye vanası, kelebek vana, döner vana vb.

5.inlets

Barelin üst kapağındaki çeşitli girdiler farklı durumlara göre tasarlanabilir. Bunlar erkek deliği, temizleme kapağı, besleme deliği, havalandırma deliği ve toz toplama deliği olarak kullanılabilir. Üst kapak, kolay temizlik için tamamen açılan kapak olarak tasarlanabilir.

6.auxiliary bileşen

Mikser, buhar bobini kılıfı, petek basınçlı ceket, orta dolaşımlı ceket, numune alma valfi, yüksek hızlı doğrayıcı, Sıcaklık sensörü, tartma sistemi, toz giderme sistemi, diğer. Farklı ısı ortamı farklı bir ceket gerektirir. Isıtma ve soğutma için kullanılabilir. Sıcaklık 250 Celsius derece aralığında olmalıdır. Karıştırma sırasında az miktarda sıvı gerekiyorsa, sıvıyı ana malzemeyle eşit bir şekilde karıştırmak için püskürtme veya atomize ünitesi gereklidir. Sıvı ekleme sistemi temel olarak basınç kaynağı, sıvı depolama kabı ve püskürtme nozülleri olmak üzere üç parçadan oluşur.

Çalışma İlkeleri

Çalışma prensibi:

Yatay şerit karıştırıcı temel olarak karıştırıcı bigudi, karıştırıcı, tahrikli üniteyle birleştirilmiştir. Çift kurdele bükülmez ana mil U şekilli bigudi ile birlikte döner. Dış şerit malzemeyi iki uçtan ortaya iter, iç şerit malzemeyi ortadan iki ucuna iter. Böylece malzeme kuralını elde etmek için malzeme boşaltma portu alt merkeze ayarlanır. Boşaltma portu dış şerit yardımıyla malzeme tamamen boşaltılabilir, ve ölü bölge yok.

Teknik özellik

Seçim şekli:

1.Grup çalışma kapasitesini 0,1 cbm - 20 cbm arasında seçin, buna göre mikser'i seçin.
2.Parça teması için ham madde için malzeme seçin, ham madde ile temas etmemelidir, motor ve redüktör gibi diğer parçalar, rulman malzemesi seçilemez; karıştırılan malzemeye göre işleme koşulu, sağlık seviyesi, ham madde yumuşak çelik, sus304, SUS316L, sus321; Ve ham maddeye göre yüzey işlemini seçin.
3.Motor gücü, malzemenin yer çekimi, akışkanlığı ve çalışmasına göre seçilir.
Çalışma şu şekilde bölünür: Mikseri boşken çalıştırın (normal iş); Karıştırıcıyı yükle çalıştırın (ağır iş)
4.İşleme koşullarına göre püskürtme, ısıtma ve soğutma gibi yardımcı bileşenlerin eklenmesi.
5.Karıştırıcı girişleri: Besleme portları, temizleme portu, havalandırma.
6.Boşaltma ve sürüş modunu seçin: Manuel, pnömatik ve elektrikli.
Not: Mikser seçimi çok önemli bir adımdır. Ayrıntılı malzeme bilgileriniz, işlemleriniz ve fabrika düzenlemeniz bizden profesyonel teknik destek almak için çok yararlıdır.

Aksesuar Projesi

Yapılandırma 1: Jumbo çanta malzemelerini asmak ve mikseri beslemek için vinçle kullanma
Yapılandırma 2: Çoklu seviye platform, poşeti elle sökün, karıştırma ve jumbo torba paketleyici ile paketleme.
Konfigürasyon 3: Basit mikser çerçevesi, mikseri bir katlanır lift yardımıyla elle besleyin.
Yapılandırma 4: Manuel besleme platformunu kullanarak, karıştırdıktan sonra vidalı konveyör malzemeyi depolama deposuna, altındaki bir paketleyici olarak gönderir.
Yapılandırma 5: Malzemeyi elle yere yükleyin, karıştırma işleminden sonra malzemeyi miksere aktarmak için vakum besleyiciyi kullanın, toplu torba paketleyici ile paketleyin.
Yapılandırma 6: Çok aşamalı vakum besleyici, karıştırdıktan sonra saklayın ve sonra paketleyin.
Yapılandırma 7: Çok seviyeli çalışma platformu, malzeme silosuna elevatör gönderme, karıştırma, depolama ve ardından paketleme. Kule
yapı.
Yapılandırma 8: Sepet elevatörü besleme, karıştırma, depolama ve paketleme.
Yapılandırma 9: Vakum besleme, karıştırma, depolama, paketleme.
Yapılandırma 10: Manuel besleme, karıştırma, depolama, paketleme.
Ortak destek ekipmanları.