After-sales Service: | One year |
---|---|
Warranty: | One year |
İşlem: | sterilizing |
Güç Kaynağı: | Elektrik |
Sertifika: | CE, ISO9001 |
Otomatik derece: | Otomatik |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Soya fasulyesi süt makinesi soya fasulyesi süt işleme bitkisi soya sütü i̇şlem birimi
Soya fasulyesi süt işleme tesisi, çiğ soya fasulyelerini popüler içecek, soya sütüne dönüştürmek için tasarlanmış ve donatılmıştır. Bu süreç, üretimde kalite, güvenlik ve verimlilik sağlayan çeşitli adımları içerir. Soya fasulyesi süt işleme tesisindeki tipik proses akışına genel bir bakış:
1.Alma ve Temizleme: İşlem tedarikçilerden soya fasulyesi almayla başlar. Ardından temizlik makineleri kullanılarak temizlenip kir, taş ve diğer yabancı maddeleri temizlemek için sınıflandırılır.
2.Islatma ve Islatma: Sosun çekirdekleri, dış çukuru yumuşatmak için birkaç saat suda bekletilmiştir. Islandıktan sonra, son ürünün dokusunu ve tadını iyileştirmek için sert dış kabukların çıkarıldığı çölden geçiyorlar.
3.öğüterek pişirme: Tütsülenmiş soya fasulyeleri özel öğütücüler kullanılarak ince bir sulu üzümle öğütülmüş. Bu slurry daha sonra kontrollü sıcaklıklarda proteinleri ve enzimleri sindirerek daha sindirilebilir hale getirir ve besin değerini artırır.
4.homojenleştirme: Pişmiş soya fasulyesi karışımı (soya sütü tabanı), yağ parçacıklarını parçalan ve karışımı emülsilen bir homojenleştirici yoluyla gönderilir, böylece tutarlı bir doku sağlanır ve ayırma işlemi önlenir.
5.Ultra filtrasyon veya santrifüjleme: İstenen ürün türüne (tam soya sütü veya defatürlenmiş soya sütü) bağlı olarak, karışım, çözünebilen bileşenleri (protein, karbonhidrat, mineraller) çözünmeyen bileşenlerden (fiber ve hull remnants) ayırmak için ultra filtrasyondan geçer. Alternatif olarak, soya sütünü okardan (katı kalıntı) ayırmak için santrifüj kullanılabilir.
6.Sterilizasyon: Gıda güvenliğini sağlamak ve raf ömrünü uzatmak için soya sütü, belirli bir süre boyunca belirli bir sıcaklığa ısıtarak pastörize edilir veya sterilize edilir. Modern bitkilerde çok yüksek sıcaklık (UHT) tedavisi sıklıkla kullanılır.
7.lezzet ve forksiyon: İsteğe bağlı olarak, vitaminler, mineraller, şeker ve lezzetler tat ve beslenme profilini geliştirmek için eklenebilir.
8.Doldurma ve paketleme: Son olarak, işlenen soya sütü steril kaplara, torbalara veya şişelere doldurulur ve otomatik doldurma ve paketleme makineleri kullanılarak kapatılır. Kalite kontrol kontrolleri, yüksek standartları korumak için bu süreç boyunca gerçekleştirilir.
9.Saklama ve Dağıtım: Soya sütü ürünleri ambalajlandıktan sonra perakende satıcılara ve tüketicilere dağıtılmadan önce soğutulmuş depolarda saklanır.
Özet olarak, soya fasulyesi süt işleme tesisi, mekanik ve termal işlemenin çeşitli aşamalarını entegre ederek çiğ soya fasulyelerini güvenli, besleyici ve tüketiciye uygun soya sütü ürünlerine dönüştürür.
Koşul: Yeni
Marka adı: Shanghai Beyond;
Tür: Tam işleme Hattı/anahtar teslim proje/meyve ve sebze işleme/süt işleme/içecek işleme
Gerilim: 220 v/380 v
Güç (W): 100-200kw
Ağırlık: Farklı boyut farklı ağırlık/özelleştirilmiş
Boyut (U * G * Y): Farklı boyut /özelleştirilmiş
Sertifikasyon: CE ve ISO
Garanti: 12 ay / 1 yıl
Sağlanan Satış Sonrası Servis: Deniz aşırı makine servisi için kullanılabilecek mühendisler
Ana malzeme: SUS304 veya SUS316
Kontrol tipi: Otomatik, yarı otomatik
Enerji tüketimi: Yüksek verimlilikle düşük tüketim
Kapasite: 500-10000L/H - özelleştirilmiş
kurulum süresi: 1 ay
Dönem: 30 gün - 120 gün
Kap malzemesi: Torbalar, kağıt kutusu, cam şişe, evcil hayvan şişesi, cam şişe
Ürün saklama koşulu: Oda sıcaklığı; düşük sıcaklık;
Süt ürünleri (peynir, tereyağı, süt, yoğurt, krem) işleme hattı
Büyük dış mekan depolama tankı, karıştırıcı tankı, ceket tankı, ferment yetiştirme tankı, emülsifikasyon tankı, Süt tartma, süt alma/toplama, çıkarma, pastörizör yoğurt, UHT, HTST pastörizör, plaka pastörizör, borulu UHT sterilizör, püskürtme tipi pastörizasyon, soğutma tüneli, Şişe yatırmalı sterilizasyon zinciri, CIP temizleme sistemi, tam otomatik CIP, yarı otomatik CIP, buharlaştırıcı, pik kesme, peynir süzme, peynir yapma, haşlama/esnetme/kalıplama, peynir kdv, mozzarella peyniri, çedar peyniri, karıştırma sistemi, pastörizasyon öncesi, krema ayırma sistemi, toz eritme, çözme sistemi, homojenleştirici sistemi, anahtar teslim proje.
AKIŞ NO | AD | BOYUT | ANA TEKNOLOJI PARAMETRESI |
A | süt alma ünitesi | ||
A-1 | loadometre |
Maksimum ağırlık 30T |
|
A-2 | dağıtım plakası |
Malzeme teması SUS304 paslanmaz çelik, altı delikli |
|
A-3 | elektron pound ölçeği |
Maksimum ağırlık 1000 KG | |
A-4 | süt tartma tankı | 500 L | Malzeme teması SUS304 paslanmaz çelik, tek katmanlı, 40 ağ ile güçle ürün Filtre ağı, CIP temizleme bilyası |
A-5 | süt kabul eden | 1000 L | Malzeme dokunma SUS304 paslanmaz çelik, tek katmanlı, CIP temizleme bilyası |
A-6 | süt pompası | 10 T/sa | Malzeme teması SUS304 paslanmaz çelik, pompa kaldırma 24 metre, makine sızdırmazlığı, iç cilalı |
A-7 | çift boru filtresi | 10 T/sa | SUS304 paslanmaz çelik, iki boru, Paslanmaz Çelik Filtre elemanı 100 Mesh |
A-8 | plaka soğutucu | 10 T/sa | Malzeme teması SUS304 paslanmaz çelik, bir bölüm, sıcaklık değişimi = 16 ºC, çıkış sütü sıcaklığı 4 ºC'dir |
A-9 | depolama deposu | 10000 L | Malzeme SUS304, yalıtım, decentrasyon karıştırıcı, dimple ped, konik başlık, contalı rögar deliği, havalandırma deliği, dijital gösterim termometresi, plakalı vorteks, ayarlanabilir bacaklar |
A-10 | süt pompası |
5 T/sa | Malzeme teması SUS304 paslanmaz çelik, pompa kaldırma 24 metre, makine sızdırmazlığı, iç cilalı |
B | ham süt ön-pastörizasyon ünitesi | ||
B-1 | Plaka - Pasterlizör | 5 T/sa | SUS304 paslanmaz çelik, plaka tipi, 85ºC-95ºC, 15S, tam otomatik kontrol, yüksek sıcaklık boşaltma, düşük sıcaklık geri akışı, sıcaklık kaydedici ile, CIP temizleme, Spiraxsarco buhar basıncı, kontrol sistemi |
B-2 | krema ayırıcı | 5 T/sa | disk ayırıcı, otomatik kontrol, üç fazlı, frekans dönüştürme ile başlatıldı, kendi kendine boşalan |
B-3 | yüksek basınç homojenleştirici | 5 T/sa | (başlangıç kutusu dahildir) |
B-4 | depolama deposu | 5000 L | Malzeme teması SUS304 paslanmaz çelik, yalıtım, decentatör agitatör, dimple ped, konik başlık, sızdırmaz rögar, havalandırma deliği, dijital gösterim termometresi, plakalı vorteks önleyici, ayarlanabilir bacaklar |
B-5 | süt pompası |
10 T/sa | Malzeme teması SUS304 paslanmaz çelik, pompa kaldırma 24 metre, makine sızdırmazlığı, iç cilalı |
C | krema saklama ve pastöriz ünitesi | ||
C-1 | krem saklama tankı | 1000 L | Malzeme teması SUS304 paslanmaz çelik, ısı yalıtımlı, üstten merkeze ses yalıtımlı karıştırıcı, konik başlık, hava geçirmez rögar deliği, havalandırma valfi, dijital okuma termometresi, kenar önleyici tampon, ayarlanabilir ayaklı destekçiler |
C-2 | döner pompa | 0,5T/sa | Malzeme teması SUS304 paslanmaz çelik, sert Alaşım Mekanik conta, manuel kademesiz vites değiştirme |
C-3 | döner pompa | 2T/h (2T/sa | Malzeme teması SUS304 paslanmaz çelik, sert Alaşım Mekanik conta, manuel kademesiz vites değiştirme |
C-4 | Plaka - Pasterlizör | 0,5T/sa | Malzeme dokunma özellikli SUS304 paslanmaz çelik, plaka tipi, 85 ºC-95 ºC, 15S, tam otomatik kontrol, yüksek sıcaklık boşaltma, düşük sıcaklık geri akışı, sıcaklık kayıt cihazı ile, CIP temizleme, Spiraxsarco buhar basıncı, kontrol sistemi |
D | harmanlama birimi | ||
D-1 | karıştırma tankı | 3000 L | Malzeme teması SUS304 paslanmaz çelik, yalıtım, decentrasyon agitatör, konik kafa, sızdırmaz rögar deliği, havalandırma deliği, basit valf, dijital termometreyi, plakalı vorteks önleme, ayarlanabilir bacakları gösterin |
D-2 | süt pompası | 5 T/sa | Malzeme teması SUS304 paslanmaz çelik, pompa kaldırma 24 metre, makine sızdırmazlığı, iç cilalı |
D-3 | plaka ısıtıcı rakoru | 5 T/sa | Malzeme SUS304, bir bölümdür, sıcak suyla ısıtma, sıcaklık değişimi: 50ºC, otomatik sıcaklık kontrolü |
D-4 | yüksek hızlı emülsifikasyon tankı | 1000 L | Malzeme teması SUS304 paslanmaz çelik, yalıtım, alt hızlı bulamaç başlığı, dijital göstergeli termometre, ayarlanabilir bacaklar |
D-5 | süt pompası | 5 T/sa | Malzeme teması SUS304 paslanmaz çelik, pompa kaldırma 24 metre, makine sızdırmazlığı, iç cilalı |
D-6 | çift borulu filtreler | 5 T/sa | Malzeme teması SUS304 paslanmaz çelik, çift boru, paslanmaz çelik filtre 100 kavrama |
D-7 | platformu çalıştırın | SUS304,1200 * 1200 * 1200 mm | |
E | yoğurt sterilizasyon, homojenleştirme ünitesi | ||
E-1 | Yoğurt Pasterlizörü | 3 T/sa | Malzeme dokunma özellikli SUS304 paslanmaz çelik, plaka tipi, 95 ºC, 300 SN, tam otomatik kontrol, yüksek sıcaklık boşaltma, düşük sıcaklık geri akışı, sıcaklık kaydedici ile, CIP temizleme, Spiraxsarco buhar basıncı, kontrol sistemi |
E-2 | yüksek basınç homojenleştirici | 3 T/sa | 25 MPa, (başlangıç kutusu dahildir) |
E-3 | sıcaklık tutma | 3 T/sa | Malzeme teması SUS304 paslanmaz çelik, 300 SN |
F | yüksek seviyeli saklama ve fermantasyon ünitesi | ||
F-1 | fermantasyon tankı | 2000 L | Malzeme teması SUS304 paslanmaz çelik, üç katmanlı, çukurluk ceket, PU malzemeli yalıtım, orta çift karıştırma hızlı karıştırıcı: dakikada 15 tur ve Dakikada 30 tur, giriş ve çıkış, CIP temizleme bilyası, nefes valfi, dijital termometre, hava geçirmez rögar, gözetleme camı, basit valf, ayarlanabilir bacaklar |
F-2 | platformu çalıştırın | SUS304,8000 * 800 * 1600 mm | |
F-3 | yüksek seviye platform | SUS304.9000 * 3500 * 2200mm | |
G | yoğurt ve krema doldurma ünitesi | ||
G-1 | plastik kap doldurma makinesi | otomatik doldurma, otomatik sızdırmazlık, her fincan 200 ml, saat başına 4000 fincan | |
G-2 | plastik şişe yıkama makinesi | 2000 şişe/saat, şişe hacmi 1 L, şişe durulama | |
G-3 | plastik şişe doldurucu | 2000 şişe/saat, şişe hacmi 1 L, doldurma, diş açma 2'si 1 arada | |
G-4 | manuel şişe yükleme platformu | SUS304 | |
G-5 | hava konveyörü | SUS304,5 metre uzunluğunda, hava fanı dahil | |
G-6 | konveyör kayışı | SUS304, (güç kafası dahil), 40 m | |
G-7 | manşon etiketleme makinesi | SUS304.5000 parça/sa | |
G-8 | küçültülebilir makine | SUS304, buhar ısıtma, 5000 parça/saat | |
G-9 | film sarıcı | 5000 BPH | |
G-10 | yazıcı | ||
H | aseptik kuş doldurma ünitesi | ||
H-1 | UHT sterilizatör | 2T/h (2T/sa | Küvet tipi, 137 ºC sterilizasyon sıcaklığı, 4S bekleme süresi, tam otomatik kontrol |
H-2 | tam otomatik vakum degasser | 2T/h (2T/sa | Tam otomatik kontrol, SUS304, Almanya Labom'dan içe aktarılan diferansiyel basınç transdüseri, çalışma vakumu derecesi - 0.64 ~ - 0,85Kpa, akış kontrolü frekans dönüştürme tipidir, pastörizör ile birlikte, yoğunlaşma cihazı ile birlikte çalışır |
H-3 | yüksek basınç homojenleştirici | 2T/h (2T/sa | 40 MPa, (başlangıç kutusu dahildir), |
H-5 | aseptik doldurma makinesi | 1000 ml/torba saatte 2000 parça |
|
H-6 | başlık makinesi | ||
H-7 | konveyör | SUS304, 8 metre | |
H-8 | yazıcı | ||
BEN | Dondurma işleme ünitesi | ||
I-1 | YÜKSEK HIZLI KARIŞTIRMA TANKI | V = 300 L | |
I-2 | SANTRIFÜJ POMPASI | S = 3 t/s | SUS304, Pompa Kafası 24M, sert Alaşım Mekanik conta |
I-3 | KÜVET FILTRESI | S = 3 t/s | SUS304.100 file |
I-4 | YÜKSEK BASINÇLI TEMİZÖR | Q = 250 L/sa | SUS304,25 MPa |
I-5 | ESKIMIŞ DEPO | V = 200 L | SUS304 paslanmaz çelik, ısı yalıtımlı, ısıtma veya soğutma ceketi, üstten merkeze dikey karıştırıcı, konik başlık, hava geçirmez rögar, havalandırma valfi, dijital okuma termometresi, ayarlanabilir ayaklı destekçiler |
I-6 | SANTRIFÜJ POMPASI | S = 3 t/s | SUS304, Pompa Kaldırma 24M, sert Alaşım Mekanik conta, İç Gövde Parlak cilalı |
I-7 | DONDURMA MAKINESI | Q = 300 L/sa | SUS304, |
I-8 | DONDURMA MAKINESI | Q = 300 L/sa | SUS304 |
I-9 | HIZLI VE HAVALI ODA |
V = 15M3 | Freon ile soğutma, -28ºC'de çalışma |
J | Tam otomatik CIP sistemi | ||
J-1 | Tam otomatik CIP sistemi | 4 × 3 T | SUS304 paslanmaz çelik malzemeden oluşan dış kaplama, SUS304'lik iç kaplama, üç Temizlik yolu, ABD teknolojisine dayalı konsantre asit/alcali tankı ekleme sistemi, 300 L × 2 Asit/alcali konsantre tankları |
J-2 | dönüş pompası | 20 T/sa | SUS304 paslanmaz çelik, pompa kaldırma 24M, sert Alaşım Mekanik conta, İç Gövde Parlak cilalı |
Bölüm 2: Aksesuar ekipmanları ve Kurulum | |||
Akış No | Ad | Model | Ana teknik parametreler |
A | kazan sistemi | ||
A-1 | yakıt kazanı ana bilgisayarı |
2T/h (2T/sa | Buharlaşma 2000 l/sa, İtalya'da yakılan makine, bilgisayar kontrol kabini, paslanmaz çelik çok kademeli pompalar |
A-2 | kazan yardımcıları | yakıt deposu, yakıt doldurma düzlemi, numune alma cihazı dahil | |
A-3 | kazan kurulumu | kurulum malzemesi, çabuk aşınan parçalar, test ücreti vb. dahildir | |
B | basınçlı hava sistemi | ||
B-1 | düşük basınçlı kompresör |
1.0 MPa, 5 m3/dak, hava depolama tanklarıyla, soğutarak kurutma makinesi ünitesi, yağ giderme filtresi | |
C | kule suyu sistemi | ||
C-1 | soğutma kulesi |
100 T/sa | Devridaim suyu kapasitesi 100T/H, sıcak su sıcaklığı 37 ºC, soğutulmuş kamış sıcaklığı 32 ºC |
C-2 | kule suyu havuzu | 3000 L | SUS304, tek katmanlı |
C-3 | su pompası | 100 T/sa | dikey çok kademeli pompa, kaldırma 32 metre |
C-4 | kule suyu kontrol sistemi | Kabin malzemesi SUS304'dir ve soğutma kulesi, su pompası kontrolü de dahildir | |
D | buz suyu makine sistemi | ||
D-1 | buz suyu makine ünitesi | Soğutma kapasitesi 300000 kalori, su soğutmalı, tam otomatik kontrol | |
D-2 | buz suyu havuzu | 10000 L | SUS304 |
D-3 | su pompası | 100 T/sa | dikey çok kademeli pompa, kaldırma 32 metre |
D-4 | buz suyu kontrol sistemi | Buz suyu sistemi ve su pompasının kontrolü dahil olmak üzere kabin malzemesi SUS304'dir | |
E | su arıtma sistemi | ||
E-1 | su arıtma makinesi ünitesi | 10 T/sa | Kum filtresi, karbon filtresi, iyon değişimi, birinci aşama RO sistemi, otomatik kontrol dahil |
E-2 | su deposu | 10000 L | SUS304, tekli laye |
Süt işleme ekipmanları listesi | |||
Hayır | Ad | Boyut | Ana parametre |
1 | Süt alma ve saklama ünitesi | ||
2 | Süt kabul eden | 300 L | SUS304 paslanmaz çelik, tek katmanlı, CIP püskürtme topu |
3 | Süt pompası | 3 T/SA | SUS304, pompa kaldırma 24 m, sert alaşımlı mekanik conta, iç kabuk ayna cilalı |
4 | Tek boru filtresi | 3 T/SA | SUS304 adet 100 ızgaralı paslanmaz çelik filtre elemanı |
5 | Süt saklama tankı | 1000 L | SUS304, ısı yalıtımlı, çukurluk ceket, dikey karıştırıcı, CIP püskürtme topu, havalandırma valfi, dijital gösterim termometresi, örnekleme noktası |
6 | Süt pompası | 3 T/SA | SUS304, pompa kaldırma 24 m, sert alaşımlı mekanik conta, iç kabuk ayna cilalı |
7 | Harmanlama birimi | ||
8 | Depolama deposu | 500 L | SUS304, ısı yalıtımlı, çukurluk ceket, dikey karıştırıcı, CIP püskürtme topu, havalandırma valfi, dijital gösterim termometresi, örnekleme noktası |
9 | Süt pompası | 3 T/SA | SUS304, pompa kaldırma 24 m, sert alaşımlı mekanik conta, iç kabuk ayna cilalı |
10 | Tek boru filtresi | 3 T/SA | SUS304 adet 100 gözenekli, tek, paslanmaz çelik filtre elemanı |
11 | Plaka tipi eşanjör | 1,5 T/H | SUS304, çift borular |
12 | Yüksek basınç homojenleştirici | 500 L/SA | 40 MPa |
13 | Krem ayırıcı ünitesi | ||
14 | Süt ayırıcı | 500 L/SA | Kuru kabak sütü (%) < 0.03, döner ünite hızı 8000 dev/dak'dır |
15 | Tampon haznesi | 100 L | SUS304, kapaklı, tek katmanlı |
16 | Tampon ve soğutma kabı | 100 L | SUS304, kapaklı, tek katmanlı |
17 | Süt pompası | 3 T/SA | SUS304, kılıflı, ısı yalıtımlı, çukurlu kılıflar |
18 | Tereyağı kilisesi | 100 L | SUS304 |
19 | Yoğurt saklama, fermant ve doldurma ünitesi | ||
20 | Geçici ve fermanlık depolama tankları | 500 L | SUS304, ısı yalıtımlı, çukurluk ceket, dikey karıştırıcı, CIP püskürtme topu, havalandırma valfi, dijital gösterim termometresi, örnekleme noktası |
21 | Süt pompası | 3 T/SA | SUS304, pompa kaldırma 24 m, sert alaşımlı mekanik conta, iç kabuk ayna cilalı |
22 | Rotor pompası | 1T/SA | SUS304, sert alaşımlı mekanik conta, manuel olarak ayarlama hızı |
23 | Plastik torba doldurma makinesi | ||
24 | Plastik kap şekilli doldurma makinesi | ||
25 | CIP sistem ünitesi | ||
26 | Manuel CIP sistemi | 3 × 500 L | SUS304, tek clening dolaşımı, bağlı tankların CIP pompası ile |
27 | CIP dönüş pompası | 10 T/SA | SUS304, pompa kaldırma 24 m, sert alaşımlı mekanik conta, iç kabuk ayna cilalı |
28 | Güç sistemi ünitesi | ||
29 | Soğuk su ekipmanı | saatte 7000 kcale, hava soğutmalı soğutma | |
30 | Sıcak su kazanı | 1000 kg/sa, çıkış sıcaklığı 90°C'dir | |
31 | Kurulum sistemi | Paslanmaz çelik boru sistemi, güç boru sistemi, elektrik kontrol kutusu, elektrik tesisatı malzemesi, kurulum ve devreye alma |
Satış öncesi hizmetler
Satış sonrası hizmet
1. Ekipman garanti süresi: Mekanik ekipmanlar için bir yıllık ücretsiz garanti hizmeti sağlıyoruz. Garanti süresi içinde insan kaynaklı olmayan sorunlar ortaya çıkarsa ücretsiz onarım veya değiştirme hizmetleri sağlarız.
2. Bakım ve bakım hizmetleri: Ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için düzenli veya düzensiz ekipman bakımı ve bakım hizmetleri sağlarız. 24 saat çevrimiçi teknik destek hizmetleri sağlayacağız.
3. Aksesuar beslemesi: Ekipmanın hasar görmesi veya parçaların değiştirilmesi durumunda orijinal fabrika aksesuarlarının zamanında temin edilmesini garanti ediyoruz.
4. Eğitim hizmetleri: Müşterilerin ekipmanı etkili bir şekilde çalıştırmasını ve bakımını yapmasını sağlamak için ekipman çalıştırma ve bakım eğitimi vereceğiz.
5. Kurulum ve hata ayıklama: Ekipmanın doğru şekilde kurulduğundan ve normal şekilde çalıştığından emin olmak için ekipman kurulumu ve hata ayıklama hizmetleri sağlayacağız.
1) S: Fabrikanızı nasıl ziyaret edebiliriz?
C: Eğer yurtdışından geliyorsanız, havaalanından şangay havaalanına gelin, sizi havaalanından alabiliriz.
2) S: Ürünlerinizin kalitesini nasıl sağlıyorsunuz?
Y: Şirketimiz 16 yılı aşkın deneyime sahip, katı çalışma politikası uygulanan, gelişmiş işleme makineleri tüm bileşenlerin hassasiyetini garanti altına alan, işletme lisansına sahip çalışanlar, parçalar çoklu işleme alır, aktarım ve elektrikli parçalar uluslararası üne sahip bir kuruluştur. Test ve inceleme serisi tüm üretim durumunda yapılır.
3) S: Şirketinizin kabul etme yöntemleri nelerdir?
A: Ödeme yöntemlerinin çoğunu kabul ediyoruz ancak genellikle T/T, L/C'yi kabul ediyoruz.
4) S: Ürünlerinizin garanti süresi ne kadardır?
Y: Resmi olarak vaat edilen garanti süresi, hizmete alma işleminden 12 ay sonra olacaktır.
5) S: Bu alanda yeniyim, bize anahtar teslim hizmetler sunabilir misiniz?
Y: Evet. Pazar Analizi / Ürün Analizi / Konum Seçimi / İşleme Akışı tasarımı / Ekipman Düzeni tasarımı / Yapı Tasarım Yönü / Ekipman modu seçimi / Ekipman Üretimi / Ekipman Montajı / Ekipman Hata Ayıklama / çalışan Eğitimi dahil tüm sistemleri sağlayabiliriz.
6) S: Şirketinizin teslimat koşulları ve teslimat süresi nedir?
Y: Teslimat süresi siparişinizin miktarına bağlıdır. Genellikle 20 gündür. Bazı özel makineler için 30 gün gereklidir.
7)Q: OEM hizmetleri sunabilir misiniz?
Y: Evet, Ar-Ge ekibimiz var ve 75000 metrekarelik atölye alanına sahip 400'den fazla çalışanımız var.
8) S: Herhangi bir İndirim veriyor musunuz?
C: En iyi fiyat ve iyi hizmeti aynı anda elde etmenize yardımcı olmak için kesinlikle elimi deneyeceğim.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler