Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Karton Baskı Makinesi (beş renkli)
Ekipman aşağıdaki öğeleri içerir:
|
Maks. Üretim kapasitesi |
200 parça/dak |
|
Normal üretim kapasitesi |
150 pcs/dak |
|
Maks. Kağıt boyutu |
1200 mm x 2400 mm |
|
Min. Kağıt boyutu |
365 mm * 600 mm |
|
Maks. Yazdırma alanı |
1200 mm x 2360 mm |
|
Öğeler |
Miktar (set) |
|
Karton besleme |
1 |
|
Yazdırma (taslak) |
5 |
|
Yazdırma (cam yağı) |
1 |
|
Kalıp kesme |
1 |
|
Kurutma |
1 |
|
Paletleme |
1 |
|
Atık malzeme temizliği |
1 |
|
Seramik anilox rulo |
3 |
|
Kazıyıcı |
3 |
• tüm makine yüksek gereksinimlere, güvenilir işlevlere ve güvenliğe uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiştir.
• Bu ürün, çok renkli baskı, kalıp kesme, kurutma ve diğer karton işlemlerini tek seferde tamamlayabilir.
• Ön kenar emilip beslenir, hava hacmi ayarlanabilir ve ana makine frekans dönüştürme ile kontrol edilir.
• PLC beyni faz elektrik ayarı, her bağlantının pnömatik kilitlenmesi, elektrikli açma ve kapama,
• İnce taşlama dişlileri, dişli yağlaması püskürtme tipi dolaşımlı yağlama, anahtarsız yapı kilitleme,
• doğru renk kaydı ve mükemmel baskı desenleri.
• rahat kullanım ve bakım, yüksek otomasyon derecesi, yüksek verimli üretim vb.
• Elektrik bileşenlerinin %95'inden fazlası Alman Schneider'den üretilmiştir ve kontrol merkezi frekans dönüştürücü sayısal kontrol konumlandırma teknolojisini kullanır. Kağıt besleme bölümünde, yazdırma bölümünde ve yerleştirme bölümünde renkli dokunmatik ekranlar bulunur. Parametreler belleğe alınır ve üretim sırasında kapatma işlemi (örneğin, silme plakaları makineden ayrılmalıdır) ve makine kapatıldıktan sonra ayarlanan parametreler otomatik olarak sıfırlanabilir, böylece zaman ve kağıt tasarrufu sağlar.
• her parça pnömatik olarak kilitlenir, elektrik olarak ayrılır ve kapatılır ve kağıt besleme silindiri ayrıldığında bir sonraki baskının doğruluğunu sağlamak için otomatik olarak fren yapar.
Bölüm 1: Karton besleme
1. Kenar rulosu kağıt besleme sistemi
(1) üstün emiş ve kağıt besleme sistemi kullanımı kolaydır ve son derece hassastır (İtalyan gelişmiş teknolojisini benimseyerek).
(2) 7,5KW yüksek basınçlı santrifüj fan, eğiklik karton ve ince karton ile yüksek hızda ve doğru bir şekilde iletilmesini sağlamak için rüzgar basıncını mukavvanın çarpık derecesine göre ayarlayabilir.
(3) Sol ve sağ yan doldurum değiştirilerinin konumu, vida çubuğu ile elektriksel olarak ayarlanır.
(4) Ön bölme perdesinin üst ve alt aralık konumlarının senkronize ayarlanması.
(5) gerektiğinde seçilebilen ayrı kağıt besleme cihazı. Daha büyük ölçekli karton işlenebildiğinden emin olun
(6) üretim miktarını, üretim hızını ve üretim miktarını otomatik olarak görüntüleyebilen 7 inç dokunmatik ekran takın.
(7) makinenin tamamında acil durdurma, beslemeyi durdurma veya beslemeyi sürdürme için bir kilitleme kontrol anahtarı bulunur.
2. Kağıt besleme silindiri: Toz toplama işlevli çift geçişli kağıt besleme silindiri
(1) Kağıt besleme üzerindeki kauçuk ravioli, elastik yastıklama ve aşınmaya dayanıklı kauçuk (yumuşak iç ve sert dış), dengeli ve doğru kağıt beslemesi sağlamak için dinamik denge düzeltme amacıyla kullanılır.
(2) alttaki besleme ravioli kabartmalı ve aşınmaya dayanıklı ve dengeli sert krom kaplamalıdır.
(3) Kartonun kalınlığına göre solucan dişli kutusu boşluğunun ince ayarı yapılır ve bir kilitleme cihazı ile donatılmıştır. Ayar aralığı 0 mm'dir.
3. Makine kavrama cihazı
(1) Düğme anahtarı makinenin ayrımını ve kombinasyonunu elektrikli olarak kontrol eder ve hareket halindeyken çalışanların güvenliğini sağlamak için sürekli çan çalan otomatik bir alarm cihazı ile donatılmıştır.
(2) Pnömatik kilitleme cihazı, sağlam kilitleme, rahat ve doğru.
(3) makinenin debriyaj tahrik mili, aşırı yük koruma cihazı ile donatılmıştır.
(4) ünitenin ana kilitleme mekanizmasını makinenin yüksek hızda sorunsuz çalışmasını sağlayın
(5) Aktif otomatik kilitleme fonksiyonu: Ünite tam olarak kilitlenmediğinde, makinenin ve operatörün güvenliğini sağlamak için ana ünite çalıştırılamaz; Ana ünitenin normal çalışma koşullarında, makinenin yanlış çalışma ve kişisel yaralanmadan kaynaklanması için birim kavrama fonksiyonu otomatik olarak kilitlenir.
Bölüm 2: Yazdırma
1. Yazdırma silindiri
(1) Yüksek kaliteli çelikten, yüzey zemininden, sert krom kaplamaya sahiptir. Statik denge düzeltme, dengeli çalışma, yüksek hızda çalışma için uygun;
(2) 2) Referans işaretleri, plaka kaydı için uygun olan, kazanılan gövdenin yatay ve çevresel yönlerinde kazınmıştır;
(3) Standart asma pervazları için uygun olan, hızlı plaka değişimi gerçekleştirmeye uygun, mandallı sabit plaka geri sarma şaftı;
(4) Motorlu 360° pozitif ve negatif baskı ravioli ayarı, dijital otomatik ayar miktarı görüntüleme;
(5) Plaka yükleme tamburunun, plaka değişimi için uygun olan pozitif ve negatif dönüşünü kontrol etmek için bir ayak şalteri takın;
(6) Otomatik sıfırlama işlevi;
Yazdırma silindiri ekseni elektriksel olarak ayarlanır, maksimum hareket 10 mm sola ve sağa doğrudur ve otomatik sıfır geri dönüş komutuna yanıt verir.
2.Kabartma kökü (alt emiş)
(1) vakum emme kutusunda, karton vakum emilimi ile taşınır ve tam sayfa yazdırılır;
(2) Karton, baskı bölümünden geçirilebilir;
(3) Baskı makarası çelik borusunun yüzeyi taşlanmıştır ve sert krom ile kaplanmıştır;
(4) Karton çekmek için vakum emme özelliğini kullanın (kağıt besleme tekerleğinin yüzeyi seramik olup, aşınmaya karşı direnci ve kullanım ömrünü artırır), kağıt çekme halkası kullanmaya gerek yoktur;
3.Seramik Anilox silindir (3 grup)
(Birinci metal makara setinin yapılandırması - mesh, ikinci hat seti, üçüncü hat seti ve dördüncü metal makara - mesh hattı seti.
(1) Çelik borunun yüzeyine önce seramikler, ardından toprak ve sonra lazer kazınmış olarak püskürtülür.
(2) Noktalar tutarlıdır ve mürekkep eşit bir şekilde uygulanır.
(3) Baskı plakası ve kauçuk silindirin kullanım ömrünü uzatın.
(4) Anilox makarasının boşluğu bilgisayar tarafından kontrol edilir ve kontrol aralığı 0 mm'dir.
4.Lastik kök (grup)
(1) kaliteyi sağlamak için profesyonel üreticiler tarafından üretilmiştir;
(2) mürekkebin kurumasını önlemek için tek yönlü kavrama ve otomatik rölanti aygıtı;
(3) kauçuk silindir bel tambur tipi, mürekkep dağıtım kalitesini sağlamak için orta ve yüksektir;
(4) Tek tip mürekkep uygulaması sağlamak için hızlı aralıklı otomatik kilitlenen aygıt;
(5) Mürekkep dağıtım kalitesini sağlamak için mürekkep dağıtım kauçuk silindiri bağımsız sürücü mekanizması.
5.Kağıt besleme kökü
(1) Kağıt beslemek için dört silindir;
(2) Kağıt besleme silindiri dişlisi bir yan boşluk ayarlama mekanizması benimser ve ayarlanabilir aralık 12 mm'dir;
(3) Manuel olarak ayarlanabilen hızlı boşluk ayarlı kendinden kilitlemeli cihaz, hızlı ve güvenilir.
6.Tek çekçek mürekkep besleme sistemi
(1) Tek bir kazıyıcı bıçak tarafından oluşturulur ve seramik anilox makarasının yüzeyindeki fazla mürekkebi kazımak için kazıma boşluğuna mürekkep takılır.
(2) Yüksek baskı kalitesi siyah beyaz noktalar ve nokta çok renkli baskı.
(3) Mürekkep haznesinin ana gövdesi, asla paslanmayacak, temizlemesi kolay ve doktor bıçağını hızla değiştirebilecek metalik olmayan özel malzemeden yapılmıştır.
(4) Pnömatik çift diyaframlı pompa, mürekkep besleme dolaşımını sağlar.
(5) Kazıyıcı ve seramik anjino makarasının hasar görmesini önlemek için mürekkep eksikliği için otomatik alarm aygıtı.
(6) Kazıyıcı ve seramik anilox makara için otomatik temizleme ve mürekkep tasarrufu sistemi.
7.Mürekkep besleme sistemi
(1) Pnömatik diyafram pompası, basit çalışma, kolay bakım, dengeli mürekkep kaynağı;
(2) Pnömatik dolaşımı;
(3) Filtre filtresi, baskı kalitesini sağlamak için yabancı maddeleri filtreler.
8.Faz ayar mekanizması
(1) Planet dişli yapısı;
(2) Elektrikli 360° ayarı, hem çalışıyor hem de Durdurulmuş durumda;
(3) Yazdırma aşaması ayarlama PLC bilgisayar ekranı;
(4) üniteyi açtıktan sonra sistemi otomatik olarak sıfırlar (silme belleği).
9.Faz ayar mekanizması
(1) Planet dişli yapısı;
(2) Elektrikli 360° ayarı, hem çalışıyor hem de Durdurulmuş durumda;
(3) Yazdırma aşaması ayarlama PLC bilgisayar ekranı;
(4) üniteyi açtıktan sonra sistemi otomatik olarak sıfırlar (silme belleği).
10.Faz sabitleme sistemi
(1) Pnömatik fren cihazı. Birim kavraması ya da faz ayarı, güç aktarıcı dişlisinin orijinal geçme noktası değişmeden kalır.
11.Cihazı sıfırla
(1) ünitenin birleşik bir ayarlama standardına sahip olmasını sağlamak ve kağıt israfını azaltmak için otomatik sıfırlama cihazı.
Bölüm 3: Çap kesimi
1. Kalıp rulosu (alt rulo)
(1) Bıçak kalıbının sapları yüksek kaliteli çelikten yapılmıştır, yüzey zemidir ve sert yazıya dönüştürme kaplanmıştır.
(2) Çalışma dengesini artırmak için denge düzeltmesi.
(3) Bıçak kalıbının sabit vida delikleri arasındaki mesafe eksenel yönde 50 mm ve radyal yönde 20'dir.
(4) uygun sıkıştırma yüksekliği 22,60 mm'dir.
(5) Ahşap şablonu kalınlığı: 13 mm.
2.Lastik tampon makarası (üst makara)
(1) Lastik tampon çubuğu yüksek kaliteli çelikten yapılmıştır, yüzey zemidir ve sert yazıya dönüştürme kaplanmıştır.
(2) Çalışma dengesini artırmak için denge düzeltmesi.
3.İthal edilmiş Youli kauçuk ped, (Alman Dipai) garantili servis ömrü, 5-7 milyon kez;
4. müşterilerin bıçak şablonlarını özelleştirmesi için uygun olan uluslararası standart kalıp kesme tamburu yapısı (tambur çapı, montaj vidası delik seviyesi ve çevresel aralık);
5.Youli lastik takozun otomatik onarım işlevi, lastik takozun birden fazla kez onarılmasını ve kullanılmasını sağlayarak kullanım maliyetini azaltır;
6.Hız farkı otomatik olarak telafi edilir. Lastik tampon onarıldıktan sonra çap değişir. Benzersiz senkromeç, hız farkını otomatik olarak telafi eder ve lastik balata hızı manuel müdahale olmadan bıçak kalıbı tarafından otomatik olarak kontrol edilir. Her zaman kalıp kesim doğruluğunu sağlayın;
7.Lastik tampon kullanım oranını artıran ve kullanım maliyetini azaltan mekanik tip enine 40 mm serbest yüzme cihazı;
8.Bıçak kalıbı kolu manuel olarak yatay olarak uzatılır ve sol ve sağ vites 20 mm'dir;
9, Kalıp kesme fazı elektrikli planet dişli tekerlek ayarı;
10.Pnömatik kalıp kesme basıncı ayarı, yuva kesici kafası ile;
Bölüm 4: Paletleme
1. Kağıt alma otomatik veya elle çalıştırılabilir.
2.Alıcı hızı besleme hızı ile senkronize edilir ve alma hızı da ayrı olarak ayarlanabilir.
3.Pnömatik pat aygıtını alan kağıt, karton desteyi daha düzgün bir şekilde yapar ve yığın yüksekliği 1700 mm'dir.
4.Taşıma platformu, eğim yüksekliğini kartonu yüksekliğine göre otomatik olarak ayarlar ve kaldırma hidrolik olarak kaldırılır.
5.Kağıt alma platformu, operatörün güvenliğini sağlamak için yükselirken bir düşme önleyici cihazla donatılmıştır.
6.Kağıt alma paleti hava basıncı ile çalıştırılır. Karton önceden belirlenmiş bir yüksekliğe istiflendiğinde, kağıt alma paleti otomatik olarak uzar.
7.Düz buruşmuş kayış, kartonun aşağı kaymasını engeller.
8.Alıcı kolun kayışı, kayış uzunluğuyla sınırlandırılmadan sıkılık için ayrı ayrı ayarlanabilir.
Bölüm 5: Atık madde temizliği
1. Kağıt alma parçası
(1) Kartonların yumuşak bir şekilde düşmesini sağlayan katman baskı mekanizması ile donatılmıştır;
(2) Ön kağıt alma platformunda, farklı baskı makinelerinin kalıp kesme yüksekliğine uyum sağlayabilen bir pnömatik kaldırma yapısı bulunur ve şablonu kolayca söküp monte etmek kolaydır.
2.sıyırıcının ön ucu
(1) Atık giderme etkisini sağlamak için orta basınçlı fan ile donatılmıştır ve aynı zamanda kartonun konveyör kayışına sıkıca takılmasını ve sorunsuz bir şekilde taşınmasını sağlar.
3.devreden çıkarma kurumları
(1) Çift salınımlı atık giderme mekanik yapısından oluşur, her salınımlı atık giderme yapısı bağımsız bir motor tarafından çalıştırılır ve farklı sallama frekansları ile daha iyi bir atık giderme etkisi elde edilebilir.
5. kemeri sallayın
(1) İçe aktarılan silindirik yüksek elastik kayış kullanılır, bu kayış yaşlanmayı kolay bir şekilde kolaylaştırır;
(2) altındaki kartona zarar vermek kolay değildir yüksek hızda sallama
(3) Yarı dairesel oluklu silindirik kayış mili kayışın konumunu istediğiniz gibi ayarlayabilir, çeşitli özel şekilli kart üretim ihtiyaçlarına uyum sağlayabilir ve bir açıklığın iki ve bir açıklığın üç karton yarımını fark edebilir.
5.sıyırıcının arka ucu
(1) en iyi atık giderme etkisini elde etmek için, oluklu atık kağıdın kartondan düşmesini sağlayan eksenel fan ve fırça cihazı ile donatılmıştır.
6.Döküntü Bölümü'nün altında
(1) Atık gidermesinin arka ucunda her iki tarafta da düz kayışlar ve atık kağıt çıkış kayışı ile atık kağıt çıkışının tamamını kolaylaştıran atık kağıt kılavuz plakaları bulunur ve böylece atık kağıt temizliği tasarrufu sağlanır.
7.KIÇIÇIÇIÇIÇIÇIÇIÇ
(1) tüm motorlar, üretim gereksinimlerine göre bağımsız olarak çalıştırılabilen bağımsız butonlarla kontrol edilir.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
