Bilgisayar Kontrollü HSA Serisi Düşük Sıcaklık Brahıçın

• After-sales Service: 12 Months
• Warranty: 12 Months
• Type: Electronic Components Firing Furnace
• Certification: CE, ISO
• Structure: Horizontal Type
• Brand: Hengli
• Hayır. Modeli.: HSA Series
• isıtma gücü: 31 kw
• nitrojen çalışma basıncı: 0.3 ~ 0,5 mpa
• hidrojen çalışma basıncı: 0.2 ~ 0,4 mpa
• kontrol doğruluğu: -1 c
• Taşıma Paketi: Wooden Box Iron Bracket
• Teknik Özelikler: 8000*1200*1350mm
• Ticari Marka: HENGLI
• Menşei: China
• HS Kodu: 8514390090
• Üretim Kapasitesi: 800set/Year

Ürün Açıklaması

Ürün Açıklaması

1. Model  HSA1509-0507ZNH kayış tipi lehim fırını
2. Teknik Özellikler:

N2+H2 koruyucu atmosferinde güç modülü için ısıtma işlemi için ana kullanım olarak kullanılır.

1. Nominal Sıcaklık Aralığı:  600ºC, Maks. Sıcaklık:  700 ºC
2. Etkin yükseklik: 90 mm
3. Kayış genişliği:  150 mm

     Kayış malzemesi:  SUS310S

1. Hazne: 6 mm kalınlığında SUS316 adet karıştırma tüpü yapısı.
2. Kayışa maksimum yük: 50 kg/m2 (kayış ağırlığı hariç)
3. Tahrik sistemi: Büyük sarma açısı sürtünme tahriki
4. Kayış hızı:  50 ~ 300 mm/dak, frekans dönüşüyle kademeden hız regülasyonu kontrolü. Tipik çalışma hızı  160 mm/dak'dır
5. Isıtma elemanı: Yüksek sıcaklık dirençli seramik boru alaşım tel
6. Fırın havası: Nitrojen + hidrojen
7. Atmosfer kontrolü: 5 azot + 3 hidrojen, her akış ayarlanabilir. (Ayrıntılar için lütfen 3.2 adresine bakın)
8. Oksijen İçeriği Test Noktası: Oksijen analizörüne paralel olarak dört nokta (Nitrojen kaynağı, ısıtma bölgesi, serbest soğutma bölgesi ve soğutma bölgesi) bağlıdır. Test anahtarlayıcı noktası manyetik valf aracılığıyla seçilebilir. Odadaki oksijen içeriği gerçek zamanlı olarak algılanabilir ve gaz akışı kolayca ayarlanabilir ve tercih edilebilir
9. Oksijen İçeriği (çevrimiçi test için oksijen içerik analizörü ile donatılmıştır)

Isınma bölgesi ≤20 ppm + gaz kaynağından gelen oksijen içeriği
Serbest soğutma bölgesi ≤15 ppm + gaz kaynağından oksijen içeriği
Su soğutma bölgesi ≤20 ppm + gaz kaynağından gelen oksijen içeriği

1. Egzoz Sistemi: Vestibule ceketinin giriş ve çıkışında ayrı olarak 1 egzoz borusu (ateşleme cihazı ile) bulunur (ayrıntılar için lütfen 3.2 numaralı numaraya bakın)
2. Soğutma Modu: Gaz soğutma ve su soğutma kullanın, su soğutma ceketinin 1 su sıcaklığı test noktası vardır
3. Kayış  temizleme:ultrasonik temizleme sistemi
4. Fırın yapısının yerleşimi (ayrıntılar için lütfen 3.1 numaralı bakın)
5. Kontrol Doğruluğu: ±1ºC
6. Sıcaklık eşit Dağılımı: ±2,5ºC, (Düz sıcaklık bölgesi 400ºC).
7. Bölge Numarası: 5 bölge
8. Sıcaklık Kontrol Noktası:  5  nokta
9. Termokupl: K tipi
10. Alarm talimatları: Aşırı sıcaklık, termokupl arızası, düşük gaz basıncı, düşük su basıncı, kayış durdurma alarmı, ateşleyici alarmı ve diğer sesli ve görsel koruma
11. Güç Kapatma Koruması: Manuel işletim cihazı ekleyin
12. Durdurma düğmesi: Fırının girişinde ve çıkışında bir acil durdurma düğmesi
13. Atmosfer güvenliği koruması: Elektrik kesintisi, düşük nitrojen gazı basıncı veya alev ucu arızası gibi herhangi bir durum meydana geldiğinde hidrojen girişi otomatik olarak kapanır.
14. Nitrojen tüketimi:  10 ~ 12 m3/sa
15. Azot çalışma basıncı: 0.3 ~ 0,5 MPa
16. Hidrojen tüketimi: Yaklaşık 4 m3/sa
17. Hidrojen çalışma basıncı: 0.2 ~ 0,4 MPa
18. Fırın yüzeyi sıcaklığı: < 35ºC
19. Çıkışta deşarj  sıcaklığı: < 70ºC (kayış hızı ≤ 160mm/dak ve ≤ 380 ºC olan ürünlerin maksimum sıcaklığında)
20. Isıtma gücü: 31 kW
21. Boş fırının yalıtım Gücü:  ≤ 11 kW
22. Güç kaynağı: Kapasite > 41 VA, 3 faz 4 kablo, 415 ~ 440 VAC, 50 Hz, tek faz 240 V
23. Ağırlık:  4000 kg
24. Toplam boyut:  8000 * 1200 * 1.350 mm (U * G * H). (Montaj ayakları ve alarm lambası hariç)
25. Dış pannel yüksek sıcaklık püskürtme kaplaması ve beyaz olmayan renk kullanır.

1. Genel Açıklama

Fırın  dört ana bölüme ayrılır: Fırın gövdesi, atmosfer kontrol sistemi, sıcaklık kontrol sistemi ve tahrik sistemi

1. Fırın gövdesi tasarımı

Fırın yapısının ayrıntılı düzeni için lütfen Tablo 1 ve şekil 1'e bakın.                                       
Şekil 1: Ocağı yerleşim çizimi

Tablo 1
Kod	Ad	Uzunluk	Not
A	Toplam uzunluk	8000mm
B	Yükleme ve boşaltma tablası	600 mm
C	Fırın  çerçevesi	6800 mm
D	Giriş izleri bölgesi	900 mm	Giriş perdesi ve bölme uzatma dahil
E	Giriş yalıtım bölgesi	150 mm	Seramik fiber yalıtım
F	Isıtma bölgesi	1.800 mm	5  bölge. Bölge 1 ve 2,  8 kw /bölge ile 450 mm uzunluktayken . Geri kalan bölgeler 300 mm uzunluktayken  her biri için 5 kw ısıtma gücü ile donatılmıştır.
G	Soğutma bölgesi	150 mm	Isıtma elemanı, yalıtım malzemesi yok.
H	Serbest soğutma bölgesi	200 mm	Gaz  girişi ve test kaynağı yeri
BEN	Su soğutma bölgesi	3100 mm	2 segmentli su ceketi, aşağıdan  yukarıya su akışı, akışı ayarlanabilir, 1 noktalı su sıcaklığı testi.
J	Geçiş bölgesinden çık	500 mm	Hava perdesi dahildir
K	Fırın yüksekliği	1.350 mm	Yığının yüksekliğini dışarıda bırakın
L	Ekipman çalışma paneli konumu

 

1. Atmosfer kontrol sistemi tasarımı

8 atmosfer borusu vardır: 5 azot debimetresi, debi ölçer aralığı 12 ~ 120 l/dak, 3 hidrojen debimetre, debi ölçer aralığı 12 ~ 120 l/dak'dır Ayrıntılı gaz düzeni için lütfen Şekil 2 ve tablo 2'e bakın.
      
Şekil 2: Gaz yerleşim çizimi
 

Tablo 2
Kod	Ad	Açıklama
A	Giriş perdeleri	Azot perdesi, dışarıdaki havanın kaçışa girmesini önleyin.
B	Egzoz	Venturi egzoz borusundaki manuel valf kullanılabilir gaz akışını ayarlamak için
C	Gaz (H2) girişinin ısıtılması	Isıtma bölgesine normal hidrojen takviyesi için kullanılır
D	Yüksek Sıcaklık Gazı (H2) girişi	Yüksek sıcaklık bölgesinin hidrojen koruması ve normal hidrojen ilavesi için kullanılır.
E	Serbest soğutma gazı (H2) girişi	Soğutma alanının hidrojen koruması ve normal hidrojen takviyesi için kullanılır.
F	Soğutma gazı (N2) girişi	Soğutma alanının nitrojen koruması ve normal nitrojen takviyesi için kullanılır.
G	Soğutma  gazı (N2) girişi	Soğutma bölgesi için nitrojen takviyesi için kullanılır.
H	Çıkış perdeleri	Azot perdesi, dış havanın fırına girmesini önleyin.
Her borunun gerçek gaz akışı akış ölçerler tarafından görüntülenebilir.

 

1. Sıcaklık kontrol sisteminin tasarımı
   1. 1. Sıcaklık ölçümü: Her bölgenin sıcaklık kontrol noktası üzerinde K tipi termokupl bağımsız ölçüm ve kontrolünü kullanın.
      2. Sıcaklık kontrolü: PID parametresi otomatik ayarı, yüksek sıcaklık üst limit alarmı, termokupl arızası ve diğer koruyucu alarm işlevleriyle kontrol etmek için Shimaden Akıllı Sıcaklık kontrolörünün kullanılması
      3. Isıtma Kontrol Sistemi: Isıtma kontrolü için, ekipmanın neden olduğu elektrikli çitin anlık akım etkisini azaltmak amacıyla 3 alternatif akım kontağıyla elektriği gruplandırılmış olarak tedarik edin.
      4. Kontrol  modu: Katı hal rölesi sıfır çapraz tetikleme modu.
      5. Aşırı Sıcaklık Alarmı: Bazı bölgelerde aşırı sıcaklık oluştuğunda, ilgili bölgelerde aşırı sıcaklık alarm sistemi derhal sesli ve görsel alarm sinyali gönderir ve bu bölgenin ısınması kesildiğinde sesli alarm çalar.
2. Tahrik sistemi tasarımı
   1. 1. Tahrik Kontrolü, hızı vites kutusu ile kontrol etmek için servo sistemini kullanır. Hız sürekli olarak ayarlanabilir.
      2. Kayış taşıma cihazı: Tahrik eden ve tahrik edilen tekerleği zincir ve zincir dişlisi çarkından tahrik etmek ve ardından tahrik tekerleğini ve kayış tahrikini hareket ettir. Giriş ve çıkışta her iki tarafta bir kayış sapma kılavuz cihazı bulunur.
3. Bilgisayar Kontrol Sistemi

3.5.1DCS kontrol sistemi, akıllı sıcaklık kontrol cihazı kontrolü (Shimaden), endüstriyel bilgisayar monitörü
3.5.2  adet insan dostu makine arayüzü
3.5.3  Endüstriyel bilgisayar birden fazla program tasarrufu yapabilir
3.5.4  Gerçek zamanlı sıcaklık ve alarm kaydı, veri tasarrufu ve yazdırma
3.5.5  Otomatik ısıtma fonksiyonlu beyin kumandası
3.5.6  aynı zamanda proses gereksinimini ayarlamak için haznede sıcaklık kalibrasyonu işlevi sağlayabilir.