Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi | Tipik uygulama alanları | Genellikle kurutma, yapışkanlık giderme, elektronik ürünlerin sertleştirme işlemi, metal yüzeylerde organik çözücülerin kurutulması ve ayrıca fotovoltaik cam üzerinde tavlama, sinterleme ve diğer işlemler için kullanılır |
 |
||||
| Kod | Ad | Uzunluk | Not | |
| A | Toplam uzunluk | 8450 mm | Zemin yüksekliğine olan iletim mesafesi 1350 ± 25 mm'dir | |
| B | Giriş yalıtım parçası |
300 mm | Dış hava akışı parazitini önlemek için hava perdesi yapısıyla termal yalıtım geçişi | |
| G | Tampon parça | 450 mm | ||
| C | Isıtma bölümü | 7400 mm | 15 sıcaklık bölgesi, her bölgenin uzunluğu 925 mm'dir | |
| D | Yalıtım parçasından çık | 300 mm | Dış hava akışı parazitini önlemek için hava perdesi yapısıyla termal yalıtım geçişi | |
| E | Yükseklik |
1.800 mm | ||
| F | Elektrik kontrol kabini ile donatılmış ekipman |
|||
| Oda yapısı | 1.segmentli ve açılabilir bir yapının, paslanmaz çelik iç kaplama yapısının ve seramik makara tahriklerinin kullanılması 2.Üst fırın gövdesinin her bir bölümünde, bağımsız olarak ve bakım için otomatik olarak açılabilen 2 elektrikli silindir bulunur 3.Elektrikli silindir, açıldıktan sonra güvenli çalışma sağlayan bir kendinden kilitleme fonksiyonuna sahiptir; aynı zamanda fırın gövdesinin sızdırmazlık yüzeyinin sızdırmazlık etkisini de artırır 4.Ocak açıldıktan sonra, fırın içini korumak ve bakım işlemlerinin güvenliğini sağlamak için güvenlik desteği eklemek kolaydır 5.Cam kolay temizlenir ve boşlukta kırıldıktan sonra hızla temizlenebilir 6.daha sonra kaldırma ve bakım işlemlerini kolaylaştırmak için fırının üst kısmına kaldırma halkaları ekleyin 7.vites kutusu makaralarını fırın girişine ve çıkışına yerleştirin |
|||
| Etkin yükseklik | ≥ 30 mm | |||
| Fırın ağırlığı | Yaklaşık 4500 kg | |||
| Boyutlar | 8000 × 1750 × 1800 mm (U × G × Y), bacalar, gösterge ışıkları ve altlık hariç. Alt fırın gövdesinin genişliği 1750 mm, üst fırın gövdesinin genişliği ise 1700 mm'dir |
|||
| Görünüm rengi | Dış panel yüksek sıcaklık püskürtme kaplaması ve beyaz dışı renk kullanır. | |||
| Nominal sıcaklık | 150ºC (sabit bir sıcaklık bölgesinde camın yüzey sıcaklığı) |
| Maksimum sıcaklık | Isıtma elemanının maksimum sıcaklık ayarına ulaşabilir 500 ºC |
| Isıtma elemanı | Nikel krom alaşımlı ısıtma teli, yukarı ve aşağı ısıtma. Tek sıcaklık bölgesi kontrolü , sıcaklık eşitliğini ve kolay kontrolü sağlar |
| Isıtma gücü | 128 kW |
| Boş fırının ısı koruma gücü | ≤ 42 kW |
| Sıcaklık bölgesi sayısı | 8 bölge |
| Sıcaklık kontrol noktaları | 24 puan |
| Termokupl | K tipi |
| Yüzey sıcaklığı artışı | 35 ºC |
| Sıcaklık kontrolü stabilitesi | ±1 ºC |
| Sıcaklık eşit dağılımı | Isıtma bölümünün yatay alanında sıcaklık bütünlüğü Substrat ≤+3 ºC (kapalı atmosfer ve baca koşulları altında) Sabit sıcaklığın yatay alanında sıcaklık eşitliği Bölüm substratı ≤ +3 ºC (kapalı veya açık atmosfer ve baca koşulları altında) Alt tabakanın yatay alanı (sol, orta ve sağ noktalar) |
| Etkin genişlik | 640 mm, cam asma genişliği 615 mm |
| Tahrik makarası çubuğu | Yüksek hassasiyetli seramik silindirler. Şanzıman mili ile boşluk arasındaki temas, fırın gövdesinin ısı nedeniyle gerilmesini önlemek, şanzıman milini etkilemek ve dış toz girişini önlerken yalıtım sağlamak için bir manşon ile korunur. |
| Maksimum Yük | 20 kg/parça |
| Şanzıman modu | Sürekli makara şanzımanı. Taşıma sırasında cam kenar sadece 0.75 - 1,25 cm temas eder ve geri kalan kenar makara çubuğuna temas etmez; cam taşıma dengeli olur ve makara tablası, sapma olmadan camı sınırlayabilir; makara sınırı cam köşelere zarar vermez |
| hız aralığı | 200 mm/dak, tipik proses kayışı hızı 1540 mm/dak |
| i̇letim doğruluğu | İçe aktarmadan dışa aktarmaya, ürün sapması ±3 mm |
| sürüş sistemi | Şanzıman kontrolü, servo kontrol cihazı ile kontrol edilen ve hız sürekli olarak ayarlanabilen bir servo tahrik motorunu kullanır |
| Konveyör yapısı | Makara tahrik cihazı, tahrik milini tahrik eden ve her bir makara çubuğunu tahrik mili ile her bir silindir çubuğu arasındaki dişliler arasında hareket ettirip ürünlerin aktarımına olanak sağlayan bir servo motor tarafından tahrik edilir |
| fotoelektrik kontrol | Giriş ve çıkışta Optoelektronik |
|
|||
| Atmosfer kontrol sistemi | Emme havası boruları, egzoz sistemi dahil | ||
| Hava boruları: Yardımcı akış metre aralığı 10 L/dak, diğer akış ölçerlerin aralığı ise 20 - 190L/dak'dır | |||
| A | Giriş gazı perdesi | Fırına dış hava girmesini önleyin | |
| B | Kauçuk boşaltma gazı girişi | Isıtma bölümündeki normal temiz havayı takviye etmek için kullanılır | |
| C | Venturi Egzoz | Hava girişi yardımcı egzoz için kullanılır ve baca tahliye basıncını ayarlayarak hava hacmini kontrol etmek için değişken çaplı venturi kullanılır | |
| D | Ateşleme gazı girişi | Fırının ve kının hava akış yönünü kontrol etmek için kullanılır yüksek sıcaklığa sahip alanlarda ürün ateşlenmesi sırasında kauçuk kirliliğini önleme | |
| E | Gaz bariyeri çıkışı | Fırına dış hava girmesini önleyin | |
| Egzoz sistemi | Sıcaklık bölgesinin önüne bir egzoz bacası takılır ve fırının giriş bölümünün üzerine bir egzoz kapağı takılır | ||
| Durdurma düğmesi. | Giriş ve çıkış plakalarında durdurma düğmesi bulunur. Bu düğmeye bastıktan sonra şanzıman çalışmayı durdurur |
| Alarm göstergesi | Aşırı sıcaklık, sıcaklık sapması, servo alarmı, termokapıl kırık sesi ve ışık alarmı, deşarj alarmı |
| Sıcaklık ölçümü | Her kontrol ve algılama noktası, K tarafından bağımsız olarak ölçülür tip termokupl |
| Kontrol cihazı | PID parametresi otomatik ayarı, yüksek sıcaklık üst limit alarmı, termokupl arızası ve diğer koruyucu alarm fonksiyonlarıyla akıllı sıcaklık kontrol cihazının kullanımı. |
| Isıtma kontrolü | Isıtma kısmı, ekipmanın güç şebekesi üzerindeki anlık akım etkisini azaltmak için gruplar halinde çeşitli AC kontaktörleriyle beslenir. |
| Kontrol modu | Solid-state röle sıfır geçiş tetikleme modu |
| Aşırı Sıcaklık Alarmı | Bazı bölgelerde aşırı sıcaklık oluştuğunda, ilgili bölgelerde aşırı sıcaklık alarm sistemi derhal sesli ve görsel alarm sinyali gönderir ve bu sırada bu bölgenin ısınması kesilir, sesli alarm alarm çalar |
| Bilgisayar Kontrol Sistemi | DCS (dağıtılmış kontrol sistemi) kontrol sistemi kullanılır |
| Alt tek döngülü akıllı gösterge kontrolü, üst endüstriyel kontrol bilgisayarı izleme | |
| Kullanıcı dostu makine arayüzü, birden fazla program saklama, kullanıcıların düzenleme ve arama için uygun | |
| Gerçek zamanlı sıcaklık ve alarm kaydı, veri tasarrufu ve baskı. | |
| Ayrıca proses gereksinimlerinin ayarlanması için haznede sıcaklık kalibrasyonu işlevi sağlayabilir. |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
