Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi | Tipik uygulama alanları | Çoğunlukla N2 atmosferinde metallerin yüksek sıcaklık sızdırmazlığı ve tavansı gibi yüksek ısılı ısı arıtma proseslerinin yanı sıra H2 atmosferinde yüksek sıcaklıklı lehim, sızdırmazlık ve diğer ısı arıtma işlemleri için kullanılır. |
 |
||||
| Kod | Ad | Uzunluk | Açıklansın | |
| A | Ekipmanın toplam uzunluğu | 12610 mm | ||
| B | Platform çerçevesi | 600 mm | yerden 870-920 mm yükseklikte | |
| C | Fırın çerçevesi | 11410mm | ||
| D | Giriş geçiş bölümü | 840 mm | Perde hava yastığı, hava perdesi egzoz bacası, bölme uzatma vb. dahil | |
| E | Giriş yalıtımı geçişi | 150 mm | Seramik elyaf malzemenin termal yalıtım geçişi | |
| F | Isıtma bölümü | 3600 mm | Her bölge 450 mm uzunluğunda 8 bölge, ilk dört sıcaklık bölgesi sıcaklık bölgesi başına 14 kW ve geri kalanı sıcaklık bölgesi başına 8 kw'tır | |
| G | Koruma ve soğutma bölümü | 1000 mm | Isıtma elemanı yok, ısı yalıtım malzemesi | |
| H | Yardımcı ısıtma bölümü | 1.350 mm | 3 bölge, her bölge 450 mm uzunluğunda ve sıcaklık bölgesi başına 8 kW'tır | |
| BEN | Yalıtım bölümü | 100 mm | Seramik elyaf malzemenin termal yalıtım geçişi | |
| J | Hava soğutma bölümü | 150 mm | Hava giriş ve tespit borusunun kaynağı için ayrılmış konum | |
| K | Su soğutma bölgesi | 3570 mm | Su gömleği soğutma, alttan ve üstten su akışı , ayarlanabilir akış hızı, 1 noktalı su sıcaklığı algılama | |
| L | Geçiş bölümünden çık | 650 mm | Hava perdesi, egzoz bacası vb. dahil | |
| M | Ekipman yüksekliği | 1.450 mm | ||
| N | Ekipman çalışma panelinin yerleşim konumu | |||
| Fırın yapısı | 8 mm kalınlığında SUS310S adet karıştırma tüpü ile birleştirilmiş büyük fırın bölmesi yapı benimsenmiştir | |||
| Etkin yükseklik | 125 mm | |||
| Ekipman ağırlığı | Yaklaşık 5800 kg | |||
| Boyutlar | 12610 × 1200 × 1450 mm (U × G × Y) baca, gösterge lambası ve ankraj hariç | |||
| Görünüm rengi | Asma tablası yüksek sıcaklık spreyini benimser, rengi deve grisi bilgisayar rengidir, renk etiketi: RAL7035 | |||
| Nominal sıcaklık | 900 Cº |
| Maksimum sıcaklık | 1100°C |
| Isıtma elemanı | Seramik çubuk alaşımlı tel ile sarılmıştır |
| Isıtma gücü | 1.112 kW |
| Boş fırının ısı koruma gücü | ≤40 kW |
| Sıcaklık bölgesi sayısı | 11 bölge |
| Sıcaklık kontrol noktaları | 11 puan |
| Termokupl | K tipi |
| Yüzey sıcaklığı artışı | 35 ºC |
| Sıcaklık kontrolü stabilitesi | ±1 ºC |
| Sıcaklık eşit dağılımı | ± 2 ºC ( sabit sıcaklık bölgesinde kayış kesiti) |
| Kayış genişliği | 200 mm |
| Kayış modeli | Sarım çapı 3,0mm, diş çapı 3,5 mm ve kanca tipi güçlenir |
| Kayış malzemesi | SUS314 |
| Maksimum yük | 150 kg/m2 (kayış ağırlığı hariç) |
| Şanzıman modu | Geniş sarma açılı sürtünme tahriki |
| Hız aralığı | 30 ~ 150 mm/dak, tipik kayış hızı 70-80 mm/dak, değişken frekanslı kademesiz hız düzenlemesi |
| Sürüş sistemi | Tahrik kontrolü, frekans konvertöründen tahrik motoruna geçerek hız düşürücü tarafından kontrol edilir ve hız sürekli olarak ayarlanabilir |
| Konveyör yapısı | Kayış konveyörü, tahrik ve pasif tekerlekleri tahrik etmek için zincir dişlisi ve zincir tarafından tahrik edilir. Kayış, tahrik tekerleği ile kayış arasındaki sürtünmeyle tahrik edilir. Kayış yatırma cihazı, giriş ve çıkışın her iki tarafına takılır |
| Kayışın temizleme yöntemi | Ultrasonik temizleme makinesi |
| Atmosfer kontrol sistemi | N2 boruları, H2 boru algılama, gaz borusu ve egzoz sistemi dahil | ||
| Nitrojen gaz borusu: Yardımcı akış metre aralığı 5-50 L/dak ve diğer akış ölçüm cihazları aralığı 10-95 L/dak'dır | |||
| A | Giriş gazı perdesi | Dış havanın fırına girmesini önlemek için nitrojen perdesi | |
| B | Yardımcı egzoz gazı girişi | Venturi yardımcı borusunda gaz akışını düzenleme | |
| C | Isıtma gazı girişi | Fırının ısıtma bölümüne 1 boru N2 girer | |
| E | Yüksek sıcaklık gaz girişi | 1 Boru N2 yüksek sıcaklık bölümüne girer | |
| F | Serbest soğutma gazı girişi | 1 Boru N2 , fırın soğutma bölümüne eklenmiştir | |
| G | Soğutma gazı girişi | Nitrojen atmosferi soğutma ve soğutma atmosferi için kullanılır soğutma bölgesi̇nleri̇ndeki ürünleri̇ koruma | |
| H | Gaz bariyeri çıkışı | Fırına dışarıdan hava girmesini önleyin | |
| Hidrojen gaz borusu: Debimetre aralığı 1 ~ 10 l/m'dir | |||
| D | Isıtma gazı girişi | 1 boru H2 fırın ısıtma bölümüne girer | |
| E | Yüksek sıcaklık gaz girişi | 1 boru H2 yüksek sıcaklık bölümüne girer | |
| F | Soğutma ve kurutma gazı girişi | 1 boru H2 fırın soğutma bölümüne eklenmiştir | |
| Algılama gaz yolu: Oksijen analiz cihazı, solenoid valf üzerinden geçiş | |||
| Gaz kaynağı | Oksijen içeriği ≤ 5ppm | ||
| Isıtma bölgesi | Oksijen içeriği ≤ 10 ppm + gaz kaynağının oksijen içeriği | ||
| Yüksek sıcaklık bölgesi | Oksijen içeriği ≤ 5ppm + gaz kaynağının oksijen içeriği | ||
| Soğutma bölgesi | Oksijen içeriği ≤ 10 ppm + gaz kaynağının oksijen içeriği | ||
| Egzoz sistemi | Giriş ve çıkış geçiş manşonları sırasıyla Ateşleme sistemi dahil bir egzoz bacası | ||
| Soğutma yapısı | Paslanmaz çelik soğutma suyu ceketi yapısı |
| Soğutma modu | Harici su soğutmasıyla birlikte dahili hava soğutma sistemi kullanılır |
| Soğutma testi | soğutma suyu ceketinin 1 noktalı su sıcaklığı algılaması |
| Alarm göstergesi | Düşük su basıncı alarmı ve aşırı sıcaklık alarmı |
| Durdurma düğmesi | Giriş ve çıkışın her uç plakasına bir durdurma düğmesi ayarlanır. Düğmeye bastıktan sonra kemer çalışmayı durdurur |
| Alarm göstergesi | Aşırı sıcaklık, sıcaklık sapması, frekans konvertörü, termokupl kırık, düşük su basıncı, düşük basınç sesi ve ışık alarmı |
| Ekipmanın güvenli ısıtma hızı | ≤2 ºC/dak |
| Güç kesintisi koruması | Manuel sallama cihazının kurulumu |
| Sıcaklık ölçümü | Her kontrol ve algılama noktası, K tarafından bağımsız olarak ölçülür tip termokupl |
| Kontrol cihazı | PID parametresi otomatik ayarlama, yüksek sıcaklık üst limit alarmı, termokupl arıza göstergesi ve diğer alarm koruma işlevlerine sahip içe aktarılmış akıllı regülatör ile kontrol edilir |
| Isıtma kontrolü | Isıtma parçası, içinde birden fazla AC kontaktörle beslenir ekipmanın anlık akım etkisini azaltan gruplar güç şebekesinde |
| Kontrol modu | Katı hal rölesinin sıfır geçiş tetikleme modu |
| Aşırı sıcaklık işlemi | Belirli bir sıcaklık bölgesinde aşırı sıcaklık oluştuğunda, sıcaklık bölgesinin sıcaklık alarm sistemi hemen ses ve ışık alarm sinyali gönderir, ilgili sıcaklık bölgesinin ısınmasını keser ve sesli alarm sürekli alarm sesi verir |
| Bilgisayar kontrol sistemi | DCS (dağıtılmış kontrol sistemi) kontrol sistemi kullanılır |
| Alt tek döngülü akıllı gösterge kontrolü, üst bilgisayar izleme | |
| Kullanıcı dostu makine arayüzü, birden fazla program saklama, kullanıcıların düzenleme ve arama için uygun | |
| Sıcaklık ve alarm durumunun gerçek zamanlı gösterimi. Veriler kaydedilebilir ve yazdırılabilir. | |
| Bilgisayar kontrol sistemi, eğim ısıtma işlevine sahiptir ve bu işlev, karıştırma tüpünün kullanım ömrünü etkili bir şekilde uzatabilir | |
| Fırın sıcaklığı kalibrasyon işlevi sağlar, proses gereksinimlerini daha iyi karşılar |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
