After-sales Service: | 12 Months |
---|---|
Warranty: | 12 Months |
Type: | Copper Paste Firing Equipment |
Certification: | CE, ISO |
Structure: | Horizontal Type |
Brand: | Hengli |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Tipik uygulama | Genellikle bakır macun direnci, lamine kapasitör ve diğer benzer ürünlerin yüksek sıcaklıkta ateşlenmesinde ve ısıda işleme için kullanılır. |
Kod | Ad | Uzunluk | Not | |
A | Toplam uzunluk | 12610 mm | ||
B | Yük tablosu | 600 mm | ||
C | Fırın çerçevesi | 11410mm | ||
D | Giriş parçası | 460 mm | Hava perdesi dahil | |
E | Giriş yalıtım parçası | 150 mm | Seramik fiber yalıtım | |
F | Isıtma parçası | 40 mm | 9 sıcaklık bölgesi, her bölgenin uzunluğu 450 mm ve her 14 biri 1-4 kW güç bölgesi, her 12 biri 5-9 kW güç bölgesi | |
G | Serbest soğutma parçası | 600 mm | Isıtma elemanı yok, ısı yalıtım malzemesi | |
H | Yalıtım parçasından çık | 150 mm | Seramik elyaf malzemenin termal yalıtım geçişi | |
BEN | Doğal soğutma bölümü | 300 mm | ||
J | Su soğutma bölümü | 5700 mm | Soğutma suyu ceketi; su alttan üste akar, akış hızı ayarlanabilir ve su sıcaklığı, Bölüm 1'deki su ceketinin ayrı olarak girip çıkacağı bir noktada algılanır | |
L | Ekipman yüksekliği | 1.350 mm | ||
K | Ekipman çalışma paneli konumu | |||
Oda | Alt oda ve ana oda ile malzeme SUS310S-t6'yı kullanın. Ürünün geçme yüksekliği 80 mm'dir | |||
Fırın ağırlığı | 6000 kg kadar | |||
Fırının etkin boyutu | 520 * 80 mm | |||
Boyutlar | 12610 × 1500 × 1350 mm (U × G × Y), temel, baca ve gösterge lambası hariç | |||
Görünüm rengi | Dış panel yüksek sıcaklık püskürtme kaplaması ve beyaz dışı renk kullanır. RAL7035 | |||
Nominal sıcaklık | 850°C |
Maksimum sıcaklık | 900 Cº |
Isıtma elemanı | FEC ısıtma panosu |
Isıtma gücü | 116 kW |
Boş fırının ısı koruma gücü | ≤40 kW |
Sıcaklık bölgesi sayısı | 9 bölge |
Sıcaklık kontrol noktaları | 18 nokta (her sıcaklık üst ve alt noktalarla kontrol edilir ve her ısıtma plakası sol, orta ve sağ ile orantılı olarak çıkış yapabilir) |
Termokupl | K tipi |
Yüzey sıcaklığı artışı | 35 ºC (RT+35ºC) |
Sıcaklık kontrolü stabilitesi | ±1 ºC |
Sıcaklık eşit dağılımı | ±2 ºC (sabit sıcaklık bölgesi) |
Kayış genişliği | 520 mm |
Kayış malzemesi | SUS310S |
Kayış teknik özellikleri | B301015 |
Maksimum yük | 80 kg/m2 (kayış ağırlığı hariç) |
Şanzıman modu | Geniş sarma açılı sürtünme tahriki |
Hız aralığı | 40 ~ 200 mm/dak, tipik kayış hızı 90 mm/dak, değişken frekanslı kademesiz hız düzenlemesi |
Tahrik sistemi | Tahrik kontrolü, düşürücü tarafından kontrol edilen motoru tahrik etmek için frekans konvertörünü kullanır ve hız sürekli olarak ayarlanabilir |
Şanzıman yapısı | Kayış taşıma cihazı: Tahrik eden ve tahrik edilen tekerleği zincir ve zincir dişlisi çarkından tahrik etmek ve ardından tahrik tekerleğini ve kayış tahrikini hareket ettir. Giriş ve çıkışta her iki tarafta bir kayış sapma kılavuz cihazı bulunur. |
Kayış temizleme modu | Ultrasonik temizleme makinesi zamanlaması, otomatik temizleme, kurutma ile |
Atmosfer kontrol sistemi | Azot gaz boruları, oksijen boruları, hava gaz boruları, gaz algılama boruları, egzoz sistemi dahil, nitrojen borusu ve algılama borusu | |||
Gaz giriş borusu:
3.yardımcı egzoz basınçlı havası , 4-120L/dak. Aralığında, şamandıra akışölçer tarafından kontrol edilen 12 kanaldır Gerçek pompalama basıncı, diferansiyel basınç göstergesi tarafından görüntülenir |
||||
Kod | Ad | Açıklansın | ||
A | Giriş perdeleri | Fırına dış havanın girmesini önlemek için, giriş hava perdesi iki bölüme ayrılır ve iki parçanın hava hacmi ayarlanabilir | ||
B | Birinci sıcaklık bölgesi gaz girişi | Normal temiz nitrojen takviyesi için kullanılır birinci sıcaklık bölgesi | ||
C | İkinci sıcaklık bölgesi gaz girişi | İkinci sıcaklık bölgesinde normal taze nitrojen takviyesi için kullanılır ve proses gereksinimlerine göre uygun miktarda oksijen karıştırılabilir. (bu hava giriş noktası aynı anda hava ile doldurulabilir ve akış kütle akış ölçerden kontrol edilebilir) | ||
D | Üçüncü sıcaklık bölgesi gaz girişi | Normal temiz nitrojen takviyesi için kullanılır üçüncü sıcaklık bölgesi | ||
E | Dördüncü sıcaklık bölgesi gaz girişi | Normal temiz nitrojen takviyesi için kullanılır dördüncü sıcaklık bölgesi | ||
F | Yüksek sıcaklık gaz girişi | Yüksek sıcaklık alanına azot beslemek için kullanılır belirli bir azot perdesi oluşturmak için | ||
G | Serbest soğutma gazı girişi | Yüksek sıcaklık alanına azot beslemek için kullanılır belirli bir azot perdesi oluşturmak için | ||
H | Soğutma gazı girişi 1 | Gaz akış yönünü kontrol etmek için kullanılır ve reçinenin ürünü kirletmesini önlemek yüksek sıcaklık bölgesinde ateşleme | ||
BEN | Soğutma gazı girişi 2 | Gaz akış yönünü kontrol etmek için kullanılır ve reçinenin ürünü kirletmesini önlemek yüksek sıcaklık bölgesinde ateşleme | ||
J | Soğutma gazı girişi 3 | Gaz akış yönünü kontrol etmek için kullanılır ve reçinenin ürünü kirletmesini önlemek yüksek sıcaklık bölgesinde ateşleme | ||
K | Çıkış perdeleri | Fırına dışarıdan hava girmesini önleyin | ||
1 | Birinci sıcaklık bölgesinde yardımcı egzoz gazı girişi | Egzoza yardımcı olmak için basınçlı hava kullanılır ve üst kısımda değişken çaplı bir venturi takılıdır. Egzoz hacmi akış ölçer tarafından kontrol edilir | ||
2 | İkinci sıcaklık bölgesinde yardımcı egzoz gazı girişi | Egzoza yardımcı olmak için basınçlı hava kullanılır ve üst kısımda değişken çaplı bir venturi takılıdır. Egzoz hacmi akış ölçer tarafından kontrol edilir | ||
3 | Üçüncü sıcaklık bölgesinde yardımcı egzoz gazı girişi | Egzoza yardımcı olmak için basınçlı hava kullanılır ve üst kısımda değişken çaplı bir venturi takılıdır. Egzoz hacmi akış ölçer tarafından kontrol edilir | ||
4 | Dördüncü sıcaklık bölgesinde yardımcı egzoz gazı girişi | Egzoza yardımcı olmak için basınçlı hava kullanılır ve üst kısımda değişken çaplı bir venturi takılıdır. Egzoz hacmi akış ölçer tarafından kontrol edilir | ||
Algılama gazı borusu: Solenoid valf tarafından anahtarlanmış iki oksijen analiz cihazı ile donatılmıştır | ||||
Gaz kaynağı | Oksijen içeriği ≤ 5ppm | |||
Isıtma bölgesi | Oksijen içeriği : 25 ppm - 250 ppm , ayarlanabilir aralık | |||
Yüksek sıcaklık bölgesi | Oksijen içeriği ≤ 10 ppm + gaz kaynağının oksijen içeriği | |||
Soğutma bölgesi | Oksijen içeriği ≤ 10 ppm + gaz kaynağının oksijen içeriği | |||
Egzoz sistemi | 4 egzoz bacaları ön ısıtma bölümünde ayarlanır | |||
Soğutma yapısı | Su ceketi |
Soğutma modu | Su soğutmalı |
Durdurma düğmesi | Giriş ve çıkışın her uç plakasına bir durdurma düğmesi ayarlanır. Düğmeye bastıktan sonra kemer çalışmayı durdurur |
Alarm göstergesi | Aşırı sıcaklık, sıcaklık sapması, kayış kayması, aşırı yük, termokupl kırık, düşük basınç, yüksek basınç, oksijen içeriği sesi ve ışık alarmı |
Güvenli sıcaklık artış hızı | ≤ 3 ºC/dak |
Sıcaklık ölçümü | Her bölgenin sıcaklık kontrol noktasında K tipi termokupl bağımsız ölçüm ve kontrol kullanın. |
Kontrol cihazı | Sıcaklık modülü tarafından kontrol edilir. Yüksek sıcaklık üst limit alarmı, düşük sıcaklık alt limit alarmı, termokupl arıza göstergesi vb. gibi birden fazla alarm koruma işlevine sahiptir |
Isıtma kontrolü | Isıtma kısmı, ekipmanın güç şebekesi üzerindeki anlık akım etkisini azaltmak için gruplar halinde çeşitli AC kontaktörleriyle beslenir. |
kontrol modu | SCR |
Aşırı sıcaklık işlemi | Bazı bölgelerde aşırı sıcaklık oluştuğunda, ilgili bölgelerde aşırı sıcaklık alarm sistemi derhal sesli ve görsel alarm sinyali gönderir ve bu sırada bu bölgenin ısınması kesilir, sesli alarm alarm çalar |
Bilgisayar kontrol sistemi | DCS kontrol sistemi, alt tek döngülü akıllı cihaz kontrolü, üst endüstriyel kontrol bilgisayarı izleme özelliğini kullanın |
Endüstriyel bilgisayar birden fazla program tasarrufu yapabilir | |
Gerçek zamanlı sıcaklık ve alarm kaydı, veri tasarrufu ve baskı. | |
Bilgisayar kontrol sistemi, eğim sıcaklığının yükselmesi fonksiyonuna sahiptir ve böylece karıştırma tüpünün kullanım ömrü etkin bir şekilde uzar | |
Fırın sıcaklığı kalibrasyon işlevi, proses gereksinimlerine daha iyi uyum sağlamak için sağlanır ve sıcaklık eğrisi gerçek zamanlı olarak görüntülenebilir |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler