Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi | Tipik uygulama alanları | Özellikle ısı işleme işlemi için kullanılır hava durumu altında güneş gözesi cam substratı ortamda |
 |
||||
| Kod | Ad | Uzunluk | Açıklansın | |
| A | Toplam uzunluk | 28200 mm | ||
| B | İthalat/İhracat platformu | 1500 mm | Yerden 1350 ± 20 mm yukarıda, ithalat ve ihracat platformlarının uzunluğu aynısı |
|
| C | Fırın çerçevesi | 25200 mm | ||
| D | İçe Aktar geçiş bölümü |
900 mm | Hava perdesi dahil | |
| E | Yalıtım geçişini içe aktar | 900 mm | Seramik elyaf malzeme ısı yalıtımı geçişi, egzoz borusu dahil | |
| F | Isıtma bölümü | 16200 mm | Toplam 18 sıcaklık bölgesi vardır. Güç , bölge başına 14 kw ve uzunluk bölge başına 900 mm'dir; toplam tasarım gücü 252 kw'dir | |
| G | Serbest soğutma bölgesi | 900 mm | Isıtma elemanı yok, ısı yalıtım malzemesi | |
| H | Su soğutma bölgesi | 4500 mm | Dört bölümlü su soğuk çelik ceket (su soğutmalı bobin tipi) ve çelik ceketin son bölümü 350 mm hava perdesi içerir. | |
| BEN | Zorlamalı hava soğutma bölümü | 1.800 mm | Büyük hava hacmiyle zorlamalı hava soğutma | |
| K | Ekipman yüksekliği | 2000 mm | Baca, ayak ve gösterge lambası yüksekliği hariç | |
| L | Ekipman çalışma paneli yerleşim yeri | |||
| Fırın yapısı | Geniş fırın boşluğu ve ultra hafif yalıtım malzemesi duvar yapısı benimsendiğini | |||
| Etkin yükseklik | 50 mm | |||
| Ekipman ağırlığı | 27.000 kg kadar | |||
| Genel boyut | 28200 × 2600 × 2000 mm (U × G × Y), temel, baca ve gösterge lambası hariç | |||
| Görünüm rengi | Asma plakası yüksek sıcaklıklı plastik püskürtmeyi benimser, renk deve grisi bilgisayar rengidir | |||
| Cam özellikleri | 1245 × 635 × 3 mm; cam boyutu sapması <±2 mm, cam eğrilme derecesi ≤3 mm | |||
| Üretim döngüsü | ≤60 sn | |||
| Besleme modu | Uzun yandan besleme (1245 mm) | |||
| Cam parçalanma oranı | 3'in | |||
| Ekipman stabilitesi | MTBF (Ekipman arızaları arasındaki aralık): ≥ 720 saat/saat | |||
| MTTR (Ekipman arızası için bakım süresi): ≤ 2 saat/saat | ||||
| Çalışma süresi: ≥ %98 | ||||
| Planlı Bakım Saati: < %1 | ||||
| Planlanmamış bakım süresi: <%1 | ||||
| Özel gereksinimler | Üst kısımdaki paslanmaz çelik depo tavan cihazı fırın, üst yalıtım malzemesini etkili bir şekilde engelleyebilir fırının düşmesinden ve temizliğinden | |||
| Nominal sıcaklık | 300 ºC |
| Maksimum sıcaklık | 350 ºC |
| Isıtma elemanı | Isıtma plakaları |
| Isıtma gücü | 252 kW |
| Fırın yalıtım gücünü boşaltın | ≤ 90 KW |
| Sıcaklık bölgesi sayısı | 18 bölge |
| Sıcaklık kontrol noktaları | 54 nokta ( her sıcaklık bölgesinin sol, orta ve sağ sıcaklık kontrol noktaları ve üst ve alt orantılı sıcaklık kontrolü bulunur) |
| Termokupl | K tipi |
| Yüzey sıcaklığı artışı | 35 ºC |
| Tahliye sıcaklığı | ≤60ºC (kayış hızı 645mm/dak ile) |
| Sıcaklık kontrolü stabilitesi | ±1 ºC |
| Sıcaklık eşit dağılımı | ±5ºC (sabit sıcaklık bölgesi, aynı kayışın kesiti) |
| Kayış genişliği | 1.400 mm |
| Kayış modeli | Tel çapı ve diş çapı ¢ 2.2 *¢ 2.8, ızgara 8 * 16 |
| Kayış malzemesi | İçe aktarıldı SUS316L |
| Maksimum yük | 20 kg/m2 (kayışın kendi kendine ağırlığı hariç) |
| Şanzıman modu | Geniş sarma açısı sürtünme tahriki |
| Hız düzenleme aralığı | 300 ~ 1200 mm/dak, Tipik kayış etkinleştirme işlemi hızı 645 mm/dak |
| Sürüş sistemi | Şanzıman kontrolü, frekans konvertörünü kullanarak redüktör tarafından kontrol edilen frekans dönüştürme motorunu tahrik eder ve hız sürekli olarak ayarlanabilir. |
| Konveyör yapısı | Tahrik ve tahrik edilen tekerlekleri tahrik etmek için zincir dişlisi ve zincir tarafından tahrik edilen kayış, kavrama kayışının tahrik tekerleği ile kafes kayış arasındaki sürtünmeden geçmesini sağlar. Ağ kayış sapması düzeltme cihazları, giriş ve çıkışın her iki tarafına takılır |
| Kayış temizleme yöntemi | Ultrasonik temizleyici |
|
|||
| Atmosfer kontrol sistemi | Hava borusu ve egzoz SİSTEMİ DAHİL | ||
| Hava boruları: Debimetre aralığı 48 ~ 480 L/dak; cam dönüş ölçer kontrolü | |||
| A | Giriş havası perdesi | Giriş havası perdesi (üç sıra hava girişine ayrılmıştır) ve her bir debimetrenin menzili 48 ~ 480 L/dak'dır | |
| B | Isıtma parçalarında hava girişi | Temiz hava takviyesi (giriş havası üç sıraya ayrılır) ve her bir debimetrenin menzili 48 ~ 480 l/dak'dır | |
| C | Kauçuk egzoz gazı | Mikro basınç negatif geri bildirimi ile kontrol edilen ve taze havayı karıştırma özelliğine sahip bir dizi atık gaz toplama boru hattı ve filtreleme sistemi ayarlanmıştır; boru hattı sıcaklığını düşürür; pompalama kapasitesi ≤30 m3/dk'dır | |
| D | Ateşleme parçalarında hava girişi | Bir giriş havası borusu (üç sıraya ayrılmıştır). Her bir akış ölçerin aralığı 48 ~ 480 L/dak'dır ve bu aralık su soğutma bölümünün son su gömleğine dağıtılır | |
| E | Hava perdesinden çıkın | Çıkış hava perdesi (üç sıra hava girişine ayrılmıştır) ve her bir debimetrenin ölçüm aralığı 48 ~ 480 L/dak'dır | |
| F | Soğutma egzozu | Hava soğutma alanında, blower hava üfler ve egzoz hacmi yaklaşık 50 m3/dk'dır | |
| Her bir atmosfer akış ölçer, gerçek akışı gösterir | |||
| Su soğutma alanının soğutma modu | Paslanmaz çelik soğutma ceketinin yüzeyi su soğutmalı bobin borusu |
| Hava soğutma bölümünün soğutma modu | Büyük hava hacmiyle zorlamalı hava soğutma |
| Soğutma algılaması | soğutma suyu ceketinin 1 noktalı su sıcaklığı algılaması |
| Alarm göstergesi | Düşük su basıncı alarmı, aşırı sıcaklık alarmı, düşük egzoz negatif basınç alarmı |
| Kemer durdurma düğmesi | İki kayış durdurma düğmesi sırasıyla giriş ve çıkış uç plakalarında ayarlanır. Biri kayış durdurma için, diğeri ise güç kapatma için. |
| Alarm göstergesi | Aşırı sıcaklık, sıcaklık sapması, frekans dönüştürücü alarmı, termokupl kırık, düşük gaz basıncı, düşük su basıncı, sesli ve görsel alarm boşaltma |
| Sıcaklık ölçümü | Her kontrol ve algılama noktası, K tipi ile bağımsız olarak ölçülür termokupl |
| Kontrol cihazı | İthal edilmiş akıllı düzenleme modülü tarafından kontrol edilir. PID parametresi otomatik ayarlama, yüksek sıcaklık üst limit alarmı, termokupl arıza göstergesi gibi birçok alarm koruma işlevi vardır |
| Isıtma kontrolü | Isıtma parçası, içindeki birden fazla AC kontaktörleriyle çalışır ekipmanın anlık akım etkisini azaltan gruplar güç şebekesinde |
| Kontrol modu | Katı hal rölesi |
| Aşırı sıcaklık işlemi | Belirli bir sıcaklık bölgesinde aşırı sıcaklık olması durumunda, sıcaklık bölgesinin sıcaklık aşırı sıcaklık alarm sistemi derhal sesli ve görsel alarm sinyalleri gönderir, aynı anda ilgili sıcaklık bölgesindeki ısıtmayı keser ve sesli alarm sürekli alarm sesi verir |
| Bilgisayar kontrol sistemi | DCS (dağıtılmış kontrol sistemi) kontrol sistemi kullanılır. |
| Alt beyin, akıllı gösterge kumandası, üst beyin kontrolü | |
| Kullanıcı dostu makine arayüzü, birden fazla program saklanır ve bu da kullanıcıların düzenleme ve arama için uygundur | |
| Sıcaklık ve alarm durumunun gerçek zamanlı gösterimi. Veriler kaydedilebilir ve yazdırılabilir. | |
| Proses gereksinimlerini daha iyi karşılamak için fırın sıcaklığı kalibrasyon işlevi sağlar |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
