Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Taşlama fabrikası üretim hattı temel olarak Mohs sertliği 9'in altında olan ve inşaat malzemeleri, kimyasallar, gübreler, metalürji, madencilik gibi sektörlerde %6'in altında olan çeşitli yanıcı olmayan ve yanıcı maddeleri öğütmek için uygundur. refraktuar malzemeler, seramikler, çelik, termal güç ve kömür. Bitmiş ürünün inceliği 30 mesh'ten 400 mesh'e ayarlanabilir. Fabrika üretim hattının tüm hava akışı sistemi kapatılır ve pozitif ve negatif basınç koşullarında dolaşır. 
[Kapasite]: 0.5-60 t/sa
[Geçerli Malzeme]:
raymond öğütücü, raymond el değirmeni ve raymond öğütücü olarak da bilinen Raymond mill, yanıcı olmayan ve patlayıcı olmayan malzemeleri öğütmek için uygundur. Hazır toz boyutu 30 ile 425 mesh (0.613 mm - 0.044 mm) arasında ayarlanabilir.
Raymond mill, yedi MOS sertliğinin altında ve 6 kireç taşı, kalsit karbonat, dolomit, barit, talk, alçı taşı, elmas, kuvars, bentonit, boksit, demir cevheri vb.
1.Raymond Fabrikası makinesinin tüm yapısı temel olarak kullanıcı ihtiyaçlarına göre ana makine, analiz makinesi, tesisat donanımı ve blower'ı içerir. Bu makine; kırıcı, asansör, elektromanyetik titreşim besleyici, elektrik kontrol kabini vb. ile donatılabilir
2.malzemeler istenilen parçacık boyutuna sıkıştırıldıktan sonra elevatör tarafından depo hunisine girin ve ardından titreşimli besleyici üzerinden Raymond mill üniformasının taşlama odasına sürekli olarak girer.
3.döner sırada merkezkaç kuvveti nedeniyle, silindirler dışarı doğru döner, taşlama halkasına bastırır, kürek bıçağı kepçeli malzemeleri yukarı çeker ve ardından taşlama silindirinin yuvarlanması nedeniyle taşlama silindiri ile taşlama halkası arasına gönderir.
4.taşlama malzemesinden sonra toz ve üfleyici tarafından yapılan hava, ayırma için analiz makinesine getirilir ve kaba malzeme emilir. Nitelikli toz ve hava, bitmiş ürün siklon toz toplayıcısına girer ve ardından bitmiş ürün olan toz tüpünü boşaltır.
5.Raymond öğütücünün öğütücü bölmesinde, taşlama sırasında zemin malzemesinde belirli bir nem bulunduğu için ısı üretir, nem buharlaşır, ve tüm boru arabirimi sıkı değildir, dış hava emilerek çevrim basıncı artırılır ve böylece frezeleme negatif basınç altında gerçekleşir. Artan hava akışı, arıtma sonrasında atmosfere en son giren şekilde, kanaldan toz girer.
>>> Oyster Kabuğu Kalsiyum Karbonat toz Öğütücü Öğütücü Özellikleri Üretim Hattı
1.Yüksek verimlilik
Aynı nihai boyut ve aynı motor gücü altında, Oyster kabuğu kalsiyum karbonat toz öğütme fabrikası üretim hattının kapasitesi, jet fabrikası, karıştırma öğütücü ve top öğütücünün kapasitesinin iki katıdır ve enerji tüketimi %30 oranında azalır.
2.Yedek parçaların Uzun Kullanım Ömrü
Halka ve makara, yüksek kullanım sağlayan özel bir malzemeyle dövme edilmiştir. Bu sayede, balyosit karbonatının öğütülmesi için kullanım ömrü 2-5 yıla kadar çıkabilir.
3.Yüksek Güvenlik ve güvenilirlik
Taşlama boşluğunda dönen yatak veya vida olmadığından, cıvata tutucularının veya rulmanların ve conta bileşenlerinin hızlı aşınmasının neden olduğu bir sorun yoktur.
4.Yüksek Farkındalık, Esnek Ayar
Taşlama malzemelerinin son inceliği 325 mesh ile 2500 mesh (47-5 mikron) arasında ayarlanabilir ve ürün inceliği D97 ≤ 5μm değerine ulaşabilir.
5.Çevre dostu
Darbe torbası filtreleri ve susturucuların kullanılması toz kirliliğini ve gürültüyü büyük ölçüde azaltır.
6.Gelişmiş Akıllı Hız Kontrol Cihazı
Rahat ayarlama, daha eşit parçacık boyutu.
| Model | Makara No | Silindir Boyutu (mm) | Taşlama halkası İç Çapı. Yükseklik ve Uzunluk (mm) | Besleme Boyutu (mm) | Çıktı Boyutu (mm) | Kapasite (t/sa) | Güç (kW) | Genel Boyut (mm) |
| YGM65 | 3 | 210 × 150 | 650 × 150 | ≤ 15 | 0.613 - 0.033 | 0.4 - 1.8 | 15 | 4100 × 3300 × 4500 |
| YGM75 | 3 | 260 × 150 | 780 × 150 | ≤ 15 | 0.613 - 0.033 | 1-3 | 18.5 | 4300 × 3500 × 5100 |
| YGM85 | 3 | 270 × 150 | 830 × 150 | ≤ 20 | 0.613 - 0.033 | 1.2-4 | 22 | 5300 × 4100 × 5200 |
| YGM85B | 3 | 270 × 150 | 830 × 150 | ≤ 20 | 0.613 - 0.03 | 1.2 - 3.5 | 22 | 5300 × 4100 × 5200 |
| YGM95 | 4 | 310 × 190 | 950 × 190 | ≤ 25 | 0.613 - 0.033 | 2.1 - 5.6 | 45 | 7100 × 5900 × 7900 |
| YGM130 | 5 | 410 × 230 | 1280 × 230 | ≤ 30 | 0.613 - 0.033 | 2.5 - 9.5 | 90 | 7900 × 8000 × 9700 |
| YGM160 | 6 | 450 × 300 | 1600 × 300 | ≤ 35 | 0.613 - 0.033 | 8-16 | 132 | 12550 × 5700 × 8355 |
| YGM190 | 6 | 500 × 330 | 1900 × 330 | ≤ 40 | 0.613 - 0.033 | 18-36 | 250 | 11200x8530x9685 |
1.üretim veya ticaret şirketi misiniz?
2003 yılında kurulan bir fabrikamız.
2.Teslimat süreniz ne kadar?
stok için 7-10 gün, toplu üretim için 15-30 gün.
3.Ödeme yönteminiz nedir?
T/T avans ile %30 depozito, sevkiyattan önce %70 bakiye.
4.Garanti süresi nedir? Şirketiniz yedek parçaları tedarik ediyor mu?
Bir yıl. En düşük maliyetle yedek parçalar.
5.Ezilme tesisinin tamamına ihtiyacım olursa, onu inşa etmemize yardımcı olabilir misiniz?
Eksiksiz bir üretim hattı kurmanıza ve ilgili profesyonel öneriler sunmanıza yardımcı olabiliriz. Çin ve Denizaşırı ülkelerde zaten çok sayıda madencilik projesi inşa ettik.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
