Tip: | Raymond Mill |
---|---|
Motor Tipi: | AC Motoru |
Motor Gücü: | 7.5-75kw |
Hareket Hızı: | 23 dev/dak |
Uygulama: | Maden |
Malzemeler: | Demir |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Taşlama fabrikası üretim hattı metalürji, inşaat malzemeleri, kimyasal endüstrisi, madencilik vb. için uygundur ve calsit, talk, barit, flüorit, mermer, işleme ve taşlama için kullanılabilir. kuvars kum, aktif karbon, kömür gangonu, alçı, silikon karbür, kırılım malzemeleri, vb.
[Kapasite]: 0.5-60 t/sa
[Uygulama Kapsamı]: Kalsiyum karbonat kırma işlemi, alçı tozu işleme, enerji santrali kükürt temizleme, metalik olmayan cevher atımı, kömür tozu hazırlama, vb.
[Geçerli malzemeler]: Kireçtaşı, kalsiyum karbonat, dolomit, barit, talk, alçı, elmas, kuvars taş, bentonit, vb.
Farklı üretim hatları farklı ekipmanlarla donatılmıştır. Taşlama üretim hattı yalnızca ezme, taşlama ve diğer aşamaları değil, malzeme besleme ve taşıma aşamalarını da içerir. Kullanıcıların farklı ihtiyaçlarına göre frezeleme üretim hattının ana makinesi dikey bir rulo frezesi, YGM taşlama fabrikası, yüksek basınçlı mikro toz öğütücü, Avrupa bileme fabrikası vb. seçebilir
-- YGM taşlama Değirmenleri (1.6 - 0,045 mm)
Modern taşlama teknolojisi, altı önemli icat patenti, bir dizi bilimsel ve teknolojik başarıyı değerlendirerek geleneksel freze yapısı ve üretim kapasitesi darboğazını yıkarak, büyük ölçekli mineral işleme ve büyük ölçekli üretim için önerilen ekipmandır.
-- HGM Mikro toz Boğanı (38 μm)
Ultra ince toz işleme konusunda uzmanlaşmış modern teknoloji ile sunulan incelik ayarlanabilir ve kontrol edilebilir ve bitmiş ürünün inceliği tek seferde d97 ≤ 5μm'ye ulaşabilir; darbe tozu toplayıcı ve yeşil ve çevre dostu ses emici oda ile donatılmıştır.
-- SRM Dikey Rulo (0.8 - 0,038 mm)
Modern teknoloji, ulusal patent, kurutma, taşlama, toz seçimi, ve taşıma; tek makine yüksek verim, düşük metal kirliliği, dengeli çalışma, konsantre parçacık boyutu dağılımına sahiptir ve metalik olmayan mineraller alanında iyidir.
-- MTW Avrupa taşlama Değirmeci (1.6-0,045 mm)
Ulusal patent, yıldız ürün, konik dişlinin entegre şanzımanı, ince yağ yağlama sistemi; yüksek verimlilik, büyük çıkış, küçük yatırım, enerji tasarrufu, çevre koruması, büyük metalik olmayan maden frezeleme alanı için iyi bir seçimdir.
Frezeleme üretim hattı genellikle bir ezici, kova elevatörü, silo, elektromanyetik titreşimli besleyici, el değirmeni ana motorundan oluşur, analiz makinesi (toz ayırıcı), yardımcı makine, fan, merkezi elektrik kontrolü ve diğer ekipmanlar.
Kabarık malzeme ezici tarafından gerekli parçacık boyutuna ezildikten sonra malzeme elevatör tarafından siloya gönderilir ve ardından malzeme eşit bir şekilde, kantitatif olarak ve öğütme için titreşimli besleyici tarafından ana makinenin taşlama bölmesine sürekli olarak gönderilir. Taşlama işleminden sonra fanın hava akışı tarafından üflenen toz, analizör tarafından sınıflandırılır ve inceliğe uygun toz, hava akımıyla büyük siklon toplayıcıya girer ve ayrılıp toplanır ve toz çıkış borusundan boşaltılıp toz haline gelir.
Model | Makara No | Silindir Boyutu (mm) | Taşlama halkası İç Çapı. Yükseklik ve Uzunluk (mm) | Besleme Boyutu (mm) | Çıktı Boyutu (mm) | Kapasite (t/sa) | Güç (kW) | Genel Boyut (mm) |
YGM65 | 3 | 210 × 150 | 650 × 150 | ≤ 15 | 0.613 - 0.033 | 0.4 - 1.8 | 15 | 4100 × 3300 × 4500 |
YGM75 | 3 | 260 × 150 | 780 × 150 | ≤ 15 | 0.613 - 0.033 | 1-3 | 18.5 | 4300 × 3500 × 5100 |
YGM85 | 3 | 270 × 150 | 830 × 150 | ≤ 20 | 0.613 - 0.033 | 1.2-4 | 22 | 5300 × 4100 × 5200 |
YGM85B | 3 | 270 × 150 | 830 × 150 | ≤ 20 | 0.613 - 0.03 | 1.2 - 3.5 | 22 | 5300 × 4100 × 5200 |
YGM95 | 4 | 310 × 190 | 950 × 190 | ≤ 25 | 0.613 - 0.033 | 2.1 - 5.6 | 45 | 7100 × 5900 × 7900 |
YGM130 | 5 | 410 × 230 | 1280 × 230 | ≤ 30 | 0.613 - 0.033 | 2.5 - 9.5 | 90 | 7900 × 8000 × 9700 |
YGM160 | 6 | 450 × 300 | 1600 × 300 | ≤ 35 | 0.613 - 0.033 | 8-16 | 132 | 12550 × 5700 × 8355 |
YGM190 | 6 | 500 × 330 | 1900 × 330 | ≤ 40 | 0.613 - 0.033 | 18-36 | 250 | 11200x8530x9685 |
1.üretim veya ticaret şirketi misiniz?
2003 yılında kurulan bir fabrikamız.
2.Teslimat zamanınız ne kadar?
stok için 7-10 gün, toplu üretim için 15-30 gün.
3.Ödeme yönteminiz nedir?
T/T avans ile %30 depozito, sevkiyattan önce %70 bakiye.
4.Garanti süresi nedir? Şirketiniz yedek parçaları tedarik ediyor mu?
Bir yıl. En düşük maliyetle yedek parçalar.
5.Ezilme tesisinin tamamına ihtiyacım olursa, onu inşa etmemize yardımcı olabilir misiniz?
Eksiksiz bir üretim hattı kurmanıza ve ilgili profesyonel öneriler sunmanıza yardımcı olabiliriz. Çin ve Denizaşırı ülkelerde zaten çok sayıda madencilik projesi inşa ettik.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler