İşleme ile santrifüj Döküm Kalay Bronz Burç

• Döküm Yöntemi: Centrifugal Casting
• Döküm Formu Malzemesi: Metal
• Metal Döküm: Bronze, Brass, Copper and Others Copper Alloy
• Döküm Formu Kullanım Sayısı: Yarı kalıcı
• Yüzey İşlemesi: Machining
• Yüzey Kabalığı: Machining
• Hayır. Modeli.: CB004
• Kaplama: Anti-Rust Oil
• Makine ile İşleme Toleransı: +/- 0,02 mm
• Standart: AISI
• Sertifika: CE, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008
• Taşıma Paketi: Carton and Wooden Box, Customer′s Request
• Teknik Özelikler: OD: 50-2000mm
• Ticari Marka: ODM
• Menşei: China
• Üretim Kapasitesi: 15000 Tons

Ürün Açıklaması

• Çin'de İşleme ile santrifüj Gövdesi Pirinç Burcu
   
• Malzeme (özelleştirilebilir):
   

  Malzeme derecesi (GB)	Ana özellikler	Uygulamalar
  ZCuPb10Sn10	Yağlama performansı, aşınma direnci ve korozyona karşı dayanıklılık performansı iyidir, bimetal döküm malzemeler için uygundur	Yüzey basıncı yüksektir ve kayma rulmanlı, araç rulmanlı, yük tepe noktaları 60 mpa'ya çarpan parçalar ve içten yanmalı motorun 100 mpa'lık iki metalli yatak burcunun en yüksek tepe noktası gibi kayan yatağın yanal basıncı vardır, ve piston pim setleri, balata vb.
  ZCuPb15Sn8	Yağlayıcı eksikliği durumunda ve su kalitesinde yağlar kullanın, kayarak ve yağlayarak, serbest keserek, döküm performansını olumsuz olarak, seyreltilmiş sülfürik asit korozyonuna karşı dirençli performans iyidir	Yüzey basıncı yüksektir ve yatağın yanal basıncı olan bakır soğutma borusu soğuk haddeleme fabrikasından, 50 mpa'ya kadar parçaların darbe dayanımı yükü, çift metalli rulmanın içten yanmalı motorları, çoğunlukla piston pimi setinin 70 mpa'lık en büyük yükü için kullanılır, asitlere dayanıklı aksesuarlar
  ZCuPb20Sn5	Daha yüksek kayma performansı için, yağlama ortamı ve su olmadığında özellikle iyi kendi kendini yağlama performansı bimetal döküm malzemesi, sülfürik asit korozyon direnci, kolay kesme, döküm performansı düşük	Yatak ve ezici, su pompası, soğuk döner öğütücü yatakları, 70 mpa piston pimi yükü için yüksek kayma hızı
  ZCuPb30	İyi bir şekilde kendi kendine yağlama, serbest kesim, döküm performansı düşük, yerçekimi ayrımı kolay	Çift metalli rulman yatağının, aşınan parçaların vb. yüksek kayma hızı
  ZCuZn25Al6Şu3Mn3	Yüksek mekanik özelliklere sahip olan döküm performansı iyi, korozyon direnci iyi, gerilim korozyonu eğilimi vardır	Köprü plakası, somun, vida, aşınmaya dayanıklı plaka, sürgü gibi yüksek mukavemetli aşınma parçaları için uygundur, ve sonsuz dişli, vb.
  ZCuZn26Al4Fe3Mn3	Yüksek mekanik özellikler sayesinde döküm performansı iyidir, hava, su ve deniz suyu korozyon direnci iyidir, kaynak yapılabilir	Yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı parçalar gerektirir
  ZCuZn38Mn2Pb2	Daha yüksek mekanik özelliklere ve iyi korozyon direncine, aşınma direncine, iyi kesme performansına sahiptir	Genel amaçlı yapı, gemi, cihaz görünümü, manşon, manşon, rulmanlar, kaydırıcı vb. gibi basit döküm
  ZCuZn40Mn3Fe1	Yüksek mekanik özellikleri, iyi döküm özellikleri ve makine becerileri ile hava, su ve su içinde korozyona karşı iyi bir direnç vardır ve korozyon çatlamasıyla karşılaşma eğilimi vardır	Deniz suyu korozyon parçaları, boru bağlantıları ve 300 °C'nin altında, üretim ve diğer büyük Deniz pervaneleri
  ZCuZn33Pb2	Yapısal malzeme, iyi  oksidasyon direnci ve yaklaşık 10 ~ 14 ms/m elektrik iletkenliği olduğunda besleme sıcaklığı 90°C'dir	Gaz ve su tedarik ekipmanı, makine üretimi, elektronik, hassas cihazlar ve bileşen parçalarının optik cihazları
  Diğer standart ve malzeme	ASTM, JIS, AISI, EN, BS; Manganez pirinç: C86300 ve vs.; TiN bronz: C83600, C93200, CuSn12, CuSn7Zn4Pb7 vb.; Alüminyum Bronz: C62900, C95400, C95500, CuAl10Fe5Ni5 vb.

• Genel Ürünler Uygulama/Hizmet Alanı
  
  Mühendislik makineleri, madencilik makineleri, endüstri vb.;
  Kavrama, hafriyat, itme, kırma fabrikası, kıstırıcı vb.
   
• Birim ağırlığı: Parça başına 0.5-5000 kg
   
• Boyut:
  OD (Eksantrik ve Eşmerkezli): 50-2000 mm;
   
• Ambalaj: Müşterinin talebine göre karton ve ahşap kutu  
• Üretim Kapasitesi: Ayda 1500 Mt
• Desen oluşturma ve örnek oluşturma süresi:  30 gün içinde (ürünlerin karmaşıklığına bağlı olarak değişir)  
• Minimum sipariş: Sınır yok
• Teslimat:  Sözleşmenin imzalanmasından ve numunelerin müşteri tarafından onaylanmasından sonraki 25 gün içinde
   
• Müşteri tarafından teklif için gerekli belgeler:
  
    IGS (3D), DWG veya DXF (Auto CAD 2D), PDF, JPG formatlarına sahip teknik resimler
  Malzeme standardı (  C, si, MN, P, S eleman yüzdesinin sağlanması tercih edilir) ETC ve  malzemenin fiziksel/mekanik özellikleri)
  Teknik gereksinimler
    Sert Birim Ağırlığı
   
• Teknolojik Süreç:
  
  Ham madde hazırlama - santrifüj döküm - malzeme algılama bileşen-kusur tespiti-su sertleştirme-metallografik inceleme - kaba işleme - son işleme - boyutlu inceleme - paketleme - gönderiler
   
• Atölye:
  
  
  
  
  
   
• Test ekipmanları:
  
  
   
• Gönderiler: