Demir cevheri proses akış üretim hattı
Demir cevheri ezici sunar: I
ron crusher, demir cevherini büyük ham demir cevherinden (yaklaşık 500 mm) milimetre dereceli ince malzemeye kadar adım adım kırmaya çalışan bir mekanik ekipmandır. Genellikle, yağsız cevher demir cevheri kuru separatörü ile zenginleştirilir ve zengin demir cevheri öğütme için topuz öğütücüye beslenir, ardından demir konsantre tozu ayrılarak ıslak ayırma ile çıkarılır.
Demir cevherinin malzeme özellikleri:
Demir cevheri özellikleri: Ekonomik olarak mevcut demir içeren cevherlere demir cevheri denir. Doğada bir düzineden fazla demir minerali vardır. Endüstriyel öneme sahip başlıca demir mineraller manyetit, hemit ve sözde hematit, ardından siderit, limonit ve diğer maddelerdir. Demir cevheri demir ve çelik üretimi kuruluşları için önemli bir ham maddedir. Genellikle %50'den az demir cevheri okutması ve kullanılabilmesi için mineral işlemeden geçmeleri gerekir. Çok sayıda fakir mineralden (toplam rezerv toplamının %97.5'i) ve diğer bileşenlerle çok sayıda kapsamlı madenden (toplam rezerv toplamının 1/3'ini oluşturan) dolayı Çin'deki demir cevherinin çoğu koku yaymadan önce kırılmış, topraklı, manyetik ayırma ve yüzdürme olmak zorunda. Eşit aralıktaki Demir yeniden seçildiği zaman sırayla seçilir.
Demir cevheri kırma işlemi
Demir cevheri kırma işleminde besleyici genellikle kafa kırma, ikinci kırılma, eleme, ince kırma ve kuru ayırma gibi kullanılır. Ekonomi açısından, kuru ayırıcıya giren cevher parçacık boyutu ne kadar ince olursa kuru ve seçilmiş demir cevherinin oranı o kadar yüksek olur. Bazı küçük kurutma başlıkları, kırık çeneli, doğrudan kuru ve temiz demir cevheri kurutarak ciddi doğal kaynak atıkları sağlar.
Bu nedenle, demir cevheri soyma ünitelerinin kabul edilebilir ekonomi koşullarını seçmek ve demir cevheri ayırma oranını mümkün olduğunca artırmak için yüzleşip çalışması gerekir. Şu anda Çin'deki bireysel mineral işleme birimleri, çok sayıda geleneksel çekiçleme kullanır. Bu, yalnızca düşük üretim verimliliğine sahip olmakla kalmayıp aynı zamanda büyük doğal kaynak israfına da neden olan bir tür ekonomik ve ekonomik yatırım maliyeti modudur.
Birincil Ezilme
Çene ezici genellikle demir cevheri üretiminde kullanılır ve dairesel ezici büyük üretim ünitelerinde (özellikle yabancı büyük madenlerde) kullanılır. Çene kırıcı, çok çeşitli uygulamalara sahip geleneksel ve sağlam ve güvenilir bir kaba kırma ekipmanıdır. 2013 yılında, normal üreticilerin ürünleri kullanıldığı sürece, üretim süreci ve çene kırıcının teknik seviyesi çok olgunlaşmıştır. Tasarım ve üretim gereksinimlerini karşılayabilir.
İkincil kırma
Demir cevheri ezme üretim sürecinde genellikle iki tip ikinci kırılma vardır: İnce çene kırma veya konik ezici. İnce çene yırtılması genellikle küçük demir cevheri ayırma bahçesinde kullanılır, ekipman değeri düşüktür, yapı basittir, bakım basit ve rahattır. Ancak ince çenenin kırık boşaltma portu, en az 25 mm olarak ayarlanabilir, böylece kırık parçacık boyutu genellikle 40 mm'nin altındadır.
Konik ezicinin yapısı daha karmaşıktır ve ekipman değeri yüksektir. Ancak, çıkışı büyük, kırık parçacık boyutu iyi ve aşınmaya dayanıklı parçaların kullanım ömrü daha uzun. Bu nedenle, koni ezici büyük demir cevheri ayırma bahçesinde yaygın olarak kullanılır. Konik ezicinin kullanımı, demir cevherinin üretim verimliliği ve maliyetinden üretim maliyetini etkili bir şekilde düşürebilir. Koni ezici daha küçük ürün taneciği sağlayabildiği için, laminasyon ekipmanı tarafından demir cevherinin ana ezilmesi görevi çok ekonomik bir üretim modudur.
Denetlenen Tedarikçi 
Denetlenen Tedarikçi 
