Altın cevherin Süreç akışının ve üretim hattının ekipmanlarının tanıtılması:
Altın madeni üretim hattı, kurşun ve yanür soslu hamuru, siyanür soslu derisi, aktif karbon emilimi, altın yüklü karbon emilimi ve elektrik çarpması ile elde edilen altın çamur gibi doğrudan siyanür hamurundan kaynaklanan ve altın sarısını emmek için aktif karbon kullanan filtrelenmemiş bir siyanür karbon posa işlemidir. Altın rengi karbon geri dönüşümü, posa arıtma gibi yedi çalışma aşaması vardır.
Altın cevheri özellikleri:
Altın cevheri yeterli miktarda altın içerikli bir mineral birikimidir ve endüstriyel olarak kullanılabilir. Altın değerinden, nakit cevheri işleme endüstrisinin önemli ticari potansiyel müşterilerini göndermek zor değildir. Ancak altın cevheri yüksek kalitede altın ile altın konsantre veya altın cevheri olarak işlenmeli ve ardından da koklama ve çıkarma işleminden sonra altın ve altın ürünleri haline gelebiliyor. Altın, oda sıcaklığında bir kristaldir, izometrik kristal sistemi, dikey orta kafes, doğal iyi kristal formu çok nadirdir, genellikle düzensiz tane şekli, kütle, sayfa şekli, retikülasyonlu, dendritik, elyaf ve sünger biriktirmektedir. Saf altın altın altın sarıdır ve kirli maddeler içerdiğinde rengi buna göre değiştirilebilir.
Altın üretim hattı (CIP) (siyanür karbon slurry yöntemi) üç aşamaya ayrılır: Kırma, taşlama, sınıflandırma, siyanür aşaması ve karbon slurry altın çıkarma.
Çinko tozu değiştirme yöntemiyle karşılaştırıldığında karbon sulu yöntemi, katı sıvı ayırma ekipmanının sermaye katkısını azaltır, siyanür uygulamasını azaltır ve çevreyi korur. Karbon çamur yöntemi özellikle daha fazla çamur ve zorlu çökelti ve kötü filtreleme fonksiyonuyla gözeneklere uygulama için uygundur.
Her türlü avantaj, altın üretim hattı CIP'nin altın mineral işleme teknolojisinde en yaygın kullanılan yöntemlerden biri olmasını sağlar. Sınıflandırma, tek aşamalı açık devre kırma ve tek aşamalı kapalı devre taşlama sırasında seçilen ultra ince laminasyon kendinden bileme makinesi.
Cevher teknolojisi tüm süreci büyük ölçüde kısaltır. Maden ocaktan kazılır, ham maden kutusuna taşınır ve cevher besleme makinesi ezilmek için eziciye taşınır ve daha sonra cevher bir kayış konveyörü ile saklanmak üzere toz çöp kutusuna taşınır. Kırık cevherin doğrusal titreşim ekranından takip etkisiyle elek oluşturulur ve iki emtia taranır.
Elek, büyük bir daldırma bantlı konveyör ile bir top değirmenine taşınır ve cevher işleme filizi başın arka düz çizgi titreşim ekranından taranır. Titreşimli ekranın ekranı, boru hattı üzerinden aşınmaya dayanıklı bir hidrolik siklona gönderilir. Nitelik taşıyan parçacık boyutu cevheri, bir siklon içinden bir sonraki dönemi girmek üzere siklon aşırı akış boşaltma siklonundan geçer ve parçacık boyutu çok büyüktür.
Cevher parçacıkları, alt akıştan boşaltılır ve bilyalı fabrikaya girmek için doğrusal titreşimli ekranın ekranıyla karıştırılır. Yukarıdaki işlem boyunca cevher %200 60 - 70 mesh'e topraklanmıştır.
(I) Ezilme Süreci
Genellikle ezme işlemi temel olarak iki aşamaya ayrılır. Orijinal cevher, çeneli ezici ile küçük cevher parçalarına ayrılır ve ardından konik eziciye göndererek küçük cevher parçalarını 0 mm'lik küçük parçalara ayırır.
(II) taşlama işlemi
Silo ve titreşimli beslemenin etkisi altında, küçük parçacıklara ayrılmış olan cevher, öğütme için eşit olarak bilye fabrikasına taşınır, sınıflandırma ve tarama, üretimin bir sonraki aşamasının ihtiyaçları karşılanana kadar sınıflandırma makinesi, su servaciliği siklon ve diğer ekipmanlar tarafından gerçekleştirilir.
Altın cevheri madencilik bölgesinden kullanıldıktan sonra altın cevheri ilk önce büyük taştan daha küçük hale gelen büyük bir Hubei ezicisinden geçirilir ve ardından zırhlı cevheri karşı saldırı ezicisine gönderilir. ve ardından taşıma bandından nakliye deposuna taşınır. Hidrolik koni ezici aracılığıyla ince kıpınmış altın cevheri, eleme için titreşimli ekrana gönderilir. Aşağıda altın cevherin öğütme işlemi gösterilmektedir. Maden, taşlama makinesi tarafından dışlandıktan sonra, cevher siklon sınıflandırmasına beslenir ve nitelikli ürünler yüzdürme makinesinin karıştırma deposuna taşar. Yüzdürme makinesi posa, ilaç ve havayı tamamen karıştırır, ardından baloncuklar oluşturur ve üzerinde yüzer, altın renkli rulman malzemesi ise kazıma plakası tarafından kazınıp içeri girer. Ve suyla yıkanan bir oluk dışarı dökülür. Böylece altın cevherin tüm arıtma süreci tamamlanmış olur.
(III) Yoğunluk, elektrolit ve arıtma işlemi
Altın cevher tozu, toplayıcı tarafından saflaştırılır ve hazırlanmış kimyasal çözücü ile karıştırılır ve CIL cihaz sistemine gönderilir. Sistem cihazı işlevi ile bazı atıklar ortadan kaldırılır ve konsantre, desorpsiyon için elektrolitik cihaza gönderilir. Son olarak, hedef altın eritme yoluyla elde edilebilir.
Denetlenen Tedarikçi 
