Tam Çelik Yapı Islak Tip Kum Üretimi Tesisi Tedarikçisi

• Certification: CE, ISO
• Theory: High-Speed Grinder
• Crushing Level: Crushing
• Application: Railroad, Construction, Metallurgy
• Structure: Vertical
• Taşıma Paketi: Seaworthy Packing
• Hayır. Modeli.: VSI850
• Teknik Özelikler: Optional
• Ticari Marka: ATAIRAC
• Menşei: China
• Üretim Kapasitesi: 300 Sets/Month

Ürün Açıklaması

ATAIRAC ıslak tip kum hazırlama tesisi

1.Kum. Tesisin popüler çözümlerini üretme:
1.1: Çeneli ezici - Koni ezici - Titreşim Ekranı - Kum Makinesi - Titreşimli Ekran   (Kuru Tip Normal Kum üretim Tesisi)


1.2: Çeneli ezici - Koni ezici - Titreşim Ekranı - Kum yapımı Makine - Titreşimli Ekran - Kum Yıkama Makinesi (Ekonomik Islak Tip Yüksek kaliteli Kum üretim Tesisi)


1.3: Çeneli ezici - Koni ezici - Titreşim Ekranı - Kum yapımı Makine - Titreşimli Ekran - Kum Yıkama Makinesi - İnce Kum Yıkama Sistemi - kanalizasyon arıtma Sistemi (Çevre dostu Islak Tip Yüksek kaliteli Kum üretim Tesisi)

2.Islak Tip Kum. Yapma Tesisi

 Islak tip yapay kum/agrega tesisi, küçük toz ve gürültüye sahip tam çelik yapıya sahiptir. Bu yapı akıllı çalışma akışı, hızlı kurulum ve yüksek üretim verimliliği özelliklerine sahiptir. Bitmiş ürün, iyi bir şekle, ardışık granüsyon derecesine ve ayarlıe incelik modülasyonuna sahiptir.

Bu üretim hattı ince kum kurtarma cihazı kullanır ve yatay bir tarz oluşturacak şekilde tasarlanmıştır.       Gürültü ve titreşimi azaltmak ve toz emisyonunu azaltmak için kapsamlı yöntemler uygulanır.

3.İnce kum ve normal kum arasındaki temel fark
  
   1) İnce kum besleme gereklilikleri daha katıdır; örneğin toprak içeriği, su içeriği ve normal kum çok katı değildir

2) İnce kumun bitmiş ürünlerinin gereksinimleri daha katıdır ve toz toplayıcı ve fincans modülü eklenmelidir; normal kum toz toplayıcı eklemek zorunda değildir ve fincans modülü ayarlanmamalıdır.

4.Ana Ekipmanlar
Titreşimli besleyici - çeneli ezici - koni ezici - kum yapımı makine - titreşimli ekran - kum yıkama makinesi / ince kum geri dönüşüm cihazı - kanalizasyon arıtma sistemi


4.1 VSI Kum Yapma Makinesi
VSI kum üretim makinesi, malzemelere ve metallere çarpan malzemelere çarpan malzemeyle şirketimizin çeşitli patentlerine dayanarak geliştirilmiştir. ATAIRAC VSI Sand Making Machine iki model içerir: "Ton-Taş (VSI-I)" ve "Ton-Steel (VSI)". "Ton-Taş (VSI-I)" sert malzemeleri işlemek için kullanılabilir ve kum üretkenliğinin yüzdesi yaklaşık %40'dir; "Süsleme-Çelik (VSI)" orta ve yüksek sertliğe sahip malzemeleri işlemek için kullanılabilir ve kum verimliliği yüzdesi yaklaşık %40-60'dir. VSI kum üretim makinesi  inşaat, endüstriyel cevher, metal cevheri ve malzeme kurtarma alanlarında taş yeniden şekillendirme, ince taneli üretim ve kum yapımı için yaygın olarak kullanılabilir. Yapay kum yapımı için en ideal ekipmandır.

(1) derin boşluk tasarımı, pervanenin daha geniş iç alanına olanak tanır, böylece daha fazla iş hacmi kapasitesi ve daha yüksek verimlilik sağlar;
(2) makul iç yapı, hazne duvarında bulunan malzeme astarı, pervanenin ve aşınan parçaların kullanım ömrünü etkili bir şekilde uzatabilecek ve kullanım maliyetini düşürebilecek şekilde oluşur.
(3) Yüksek, orta ve düşük hız dereceleri isteğe bağlıdır, bu da kırıcı verimliliğini artırır ve kırma, kum yapımı ve yeniden şekillendirme işlevlerini tek bir seçenek olarak sunar,
(4) Pervane üst plakasındaki aşınmaya dayanıklı plaka ve yüzey, pervane güvenliğini ve tekrar kullanımını sağlayan çift koruma sağlar.
(5) daha yüksek üretim doğruluğu ve dinamik, statik dengeleme teknolojisi, pervaneyi dengesizlik direncinde olağanüstü kılar.
(6) Modülarize edilmiş aşınan parça tasarımı yüksek genellik, daha az aşınan parça tipi ve rahat aşınan parça değişimi sağlar.


4.2 Bileklikler ve Yıkama Makinesi
Ürün Açıklaması
DXS kova-jant yıkama makinesi, kum üretim endüstrisinin koşullarına göre evden ve yurtdışından gelişmiş teknoloji kullanılarak üretilen yüksek verimli bir kum yıkama cihazıdır. Metalürji, madencilik, kimyasal, nakliye, hidroelektrik, i̇nşaat malzemeleri endüstrisi vb... temel olarak kum üretim sektörlerindeki yıkama sürecine uygulanır ve ayrıca mineral ayırma endüstrisinde kum seçme sürecine de uygulanabilir. yüksek temizlik derecesi, daha yüksek kapasite, yüksek verimlilik, daha düşük enerji tüketimi, daha düşük malzeme kaybı, vb.  

• Meslek alanını etkili bir şekilde azaltan basit ve makul yapı.
• Yataklardaki, kumdaki ve sudaki yalıtım tasarımı, yatak hasarının suya, kuma ve kirletici maddeye erişmesini etkili bir şekilde önleyebilir ve bu da arıza oranını düşürür.
• Müşterinin sahada kurulumu için uygun olan optimum şanzıman parçası tasarımı.  
• Profesyonel tasarımlı kılavuz plaka malzemeleri toplamak için iletkendir; optimum kova tekerleği dönüş hızıyla uyumlu uygun bir ekran bezi tasarımı nem ve yabancı maddelerin en az ölçüde azaltılmasını sağlayabilir,
• Daha düşük ince kum ve taş tozu kaybı, standart bina kumu derecelendirme ve incelik modülü talebine ulaştı.
• Malzeme ve su tahliyesi için uygun olan, makul tasarımlı boşaltma kanalı ve çıkışı.
• Kova-tekerlek kumlama makinesinde, makinenin uzun kullanım ömrü ve daha az bakım gerektiren cam bez dışında neredeyse hiçbir yatak parçası bulunmamaktadır.
• Daha yüksek kapasite, daha düşük güç tüketimi, su tasarrufu, kirlilik önleme, çevre ve çevre koruması özelliklerine sahiptir.  

Kum yıkama ve geri dönüşüm işlemi:
 XH serisi ince kum geri dönüşüm cihazı, uluslararası gelişmiş teknoloji ve iç işleme teknolojisine dayalı olarak şirketimiz tarafından tasarlanmış ve üretilmiştir. İnce kumları (< 0) geri dönüştürmek için yaygın olarak kullanılır. 16 mm) ıslak tip kumtaşı agrega işleme sisteminde yıkanarak uygun miktarda geri dönüştürülmüş ince kum eklenerek kum kaybını azaltır. Tamamlanmış kum tesviye, gerekli incelik modülünü elde etmek için ayarlanabilir. Bu nedenle kum kalitesini ve ekonomik dönüşü iyileştirmek için ince kum emisyonunun azalması da çevre üzerinde ikincil felakete yol açmaktan kaçınmaktadır. XH serisi ince kum geri dönüşüm cihazı; motor, çamur pompası, hidro siklon, ZSD doğrusal titreşim ekranı, durulama deposu ve malzeme geri dönüş kutusundan vb. oluşur


5.Uygulama sitesi





6.SSS
1.Teslimat tarihi ne kadar?
30 iş günü içinde ödenmesi gereken paranın ödenmesinden sonra veya sipariş miktarına bağlı olarak.

2.makinenizin setüstü dönemi ne kadar sürer?
Teknisyenimizin tanımının altında deneme süresi bittikten sonra bir yıl boyunca makinelerin kalitesini garanti ediyoruz (aşınan parçalar hariç).

3.şirketinizin satış sonrası hizmeti nedir?
Mühendisler çalışanlarınıza makineyi kurma, deneme sürüşü yapma konusunda yol göstermek için göndereceğiz; alıcı gerekli malzemeleri ve araçları hazırlamalı ve gerekli yardımı sunmalıdır. Konaklama, mühendis ve sigorta için seyahat ve seyahatten kaynaklanan gerçek masraflar alıcı tarafından karşılanmalıdır.