Açık kırmızı seramik sütun, açık kırmızı seramik top temel alınarak geliştirilmiş yeni bir üründür. Delik açmak için eksen olarak silindirin çapını kullanır. Belirli mekanik mukavemete, kimyasal stabiliteye ve termal stabiliteye sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda belirli yüzey alanını da artırır. Ve boşluk oranı sayesinde malzemenin dağılım ve akısını artırır ve sistemin direncini azaltır. Petrol, kimyasal ve doğal gaz sektörlerinde yaygın olarak, katalizör destekli dolgu malzemeleri olarak atıl alumina seramik bilyaların yerini almak için kullanılabilir.
Ürün piyasaya sürüldüğünden beri kullanıcılar tarafından beğenilip takdir edildi. Kullanıcılar, aynı çalışma koşullarında orijinal kaplama destek malzemesine kıyasla aynı reaktörde ve reaktörde buhar-sıvı dağılımının daha eşit olduğunu, akış hızının önemli ölçüde arttığını, sistem direncinin önemli ölçüde azaldığını ve katalizörün dağılmadığını kanıtlamıştır. Yanmaz, bu nedenle katalizörün kullanım ömrünü uzatır. Açık gözenekli sütun, atıl alumina porselen topun güncellenmiş bir ürünüdür.
Hacim yoğunluğu seramik topa kıyasla daha küçüktür, bu sayede dolgu ağırlığının %30'inden fazla tasarruf edebilir ve destek maliyeti azalır.
Yatak katmanının basınç düşmesi küçüktür ve bu da konveyörle taşıma lojistik makine pompasının enerji tüketimini azaltır.
Reaktördeki katalizör yatağının sıcaklık ve basınç dağıtım gradyanını eşit şekilde iyileştirebilen iyi bir tek tip akış performansı.
Kırık katalizör tozunu, pası, toz sikke tozunu, soğuk algını vb. tutabilir ve bu da çalıştırma döngüsünü uzatabilir.
Uygulama kapsamı
Bu ürün petrokimya, hafif sanayi, metalürji, Ve çevre koruma kurumsal reaktörün katalizör yastığı ve koruyucu katman paketleme; özellikle hidrojenasyon, hidrojenasyon öncesi rejenerasyon, yarı rejeneratif reforasyon, katalitik çatlama, hafif hidrokarbonların işlenmesinde sabit yatak reaktörleri ve kimyasal mühendislikte amonyak, benzren ve kimyasal fiber sentezinde sabit yatak reaktörleri için uygundur.
Ürün üretim özellikleri
Çamur yapma işlemi ve ekipmanının iyileştirilmesi, genellikle %1'in üzerinde olmak üzere ürünün demir içeriğini azaltabilir.
Kalıp ekipmanı ve işleme süreci geliştirilmiştir, üretim hassasiyeti yüksektir, ürün pürüzsüzdür ve görünüm ile geometrik boyutlar son derece doğrudur.
Kesişen fırın ekipmanı güncellenir ve güncellenen sıcaklık altında sinterleme sıcaklık kontrolü teknolojisi kullanılarak ürün daha güçlü hale gelir. Tablodaki verilere bakın (ölçülen):
Genel ürün özellikleri
Denetlenen Tedarikçi 
