Giriş: Vakumlu indüksiyonlu erime fırın, temel olarak yüksek sıcaklık alaşımı ve özel çelik üretmek için kullanılır. 500 kg-30 ton kapasiteli vakumlu eritme ekipmanı sağlayabiliriz.
Uygulama Aralığı:
1)vakum indüksiyonlu eritme fırını işlemi, alaşımın kimyasal bileşimini hassas bir şekilde kontrol edebilir. Örneğin, nikel tabanlı, kobalt tabanlı ve demir tabanlı süper alaşımlar vakumlu indüksiyon erime fırınında eritildiğinde, termal işleme performansı ve mekanik özellikleri önemli ölçüde artar.
2) örneğin paslanmaz çelik, ısıya dayanıklı çelik, ultra yüksek mukavemetli çelik, takım çeliği, yatak çeliği, manyetik malzemeler, elastik alaşımlar, genleşme alaşımları vb. malzemelerin özelliklerini ve kalitesini sağlayabilecek vakumlu eritme fırınlarıyla eritilir.
Ana Bileşen
Vakum arıtma ekipmanı temel olarak fırın gövdesi, vakum sistemi, su soğutma sistemi, pnömatik sistem, kontrol sisteminden oluşur, eritme güç sistemi ve diğer.
Modeller listesi
Model (fırın kapasitesi) |
Giriş gücü (50 Hz) |
Çıkış gücü |
Nominal güç |
Giriş voltajı |
Giriş akımı |
Fırın aşaması |
Transformatör kapasitesi |
DC gerilimi |
DC akımı |
Voltaj VARSA |
Frekans (KHZ) ISE |
(KW) |
(V) |
(A) |
(KVA) |
(V) |
(A) |
(V) |
GW--0,5T |
350 |
380 |
560 |
6 |
400, 3 fazlı |
500 |
700 |
350-500 |
0.5-1 |
GW -- 0,75T |
500 |
380 |
800 |
6 |
630, 3 pahz |
500 |
1000 |
350-500 |
0.5-1 |
GW--1T |
750 |
380 |
1200 |
6 |
1000,3 fazlı |
500 |
1500 |
350-500 |
0.5-1 |
GW--1.5T |
1000 |
380 |
1600 |
6 |
1250,2 * 3 pahz |
500 |
2000 |
350-500 |
0.5-1 |
GW -- 2T |
1400 |
750 |
1078 |
6 |
1.600, 3 fazlı |
990 |
1414 |
350-500 |
0.5-1 |
380 |
539 |
12 |
1600,2 * 3 pahz |
500 |
1400 |
350-500 |
750 |
GW--3T |
2000 |
750 |
770 |
12 |
2500,2 * 3 pahz |
990 |
1010 |
350-500 |
0.5-1 |
GW--5T |
3000 |
950 |
912 |
12 |
3150,2 * 3 pahz |
1254 |
1196 |
350-500 |
0.5-1 |
GW--10T |
5000 |
1000 |
1443 |
12 |
6300,2 * 3 pahz |
1320 |
1894 |
350-500 |
0.3 - 0.5 |
GW--15T |
10000 |
1000 |
1443 |
24 |
12500,4 * 3 fazlı |
1320 |
1894 |
350-500 |
0.3 - 0.5 |
GW--20T |
12000 |
1000 |
1732 |
24 |
12500, 4 * 3 fazlı |
1320 |
2272 |
350-500 |
0.3 - 0.5 |
GW - -30 T |
15000 |
1000 |
2165 |
24 |
16000, 4 * 3 fazlı |
1320 |
2841 |
350-500 |
0.3 - 0.5 |
Ürün Açıklaması
1) Ocağı gövdesi
Vakum odası çift katmanlı bir yapıya sahiptir ve vakum odasının üst kısmında gözlem penceresi bulunur. Eritme sırasında izleme sistemi, kamerayı kullanarak kontrol odasındaki ekrana aktarır.
Hidrolik silindirler, desteğin iki sütununa yerleştirilmiştir ve hidrolik silindirler, hidrolik istasyon çalışması yoluyla vakum odasının kaldırılmasını sağlamak için uzatılır ve geri çekilir.
Endüstriyel izleme sistemi 2 kamera, 1 endüstriyel monitör vb. içerir. Kamera tarafından yakalanan görüntüler monitörde görüntülenir ve ana kontrol odasında halka şeklinde erimiş metal havuz net bir şekilde görülebilir.
Elektrik kontrol sistemi, işletim konsoluna sahip büyük bir kontrol kabini tarafından merkezi olarak kontrol edilir.
- Üst beyin ve PLC'den oluşan kumanda sistemi, otomatik kumanda fonksiyonunu gerçekleştirebilirler.
- Ekipmanın kullanımı manuel ve otomatik fonksiyonlara sahiptir.
- PLC otomatik kontrolünü ve ekipmanı sahada iki çalışma modunu benimseyin.
4.kötü koku proses kontrolü şu fonksiyonlara sahiptir: Veri toplama, proses modeli yönetimi, otomatik döngü kontrolü ve alarm günlüğü.
5.çeşitli fırın gövdesi ve koku güvenliği (soğutma suyu, fırın basıncı, kelepçeleme cihazı vb. anormal olduğunda) koruması ve bağlantısı sağlayın.
6.İşlem parametreleri otomatik olarak kaydedilir ve görüntülenir
Teknik Destek
1) Ekipman tasarımı
Fırın, üretim ihtiyacınızı ve çevre koşulunuzu (maksimum ortam sıcaklığı, nem, yükseklik vb.) karşılayacak şekilde özelleştirilecektir.
2) Teknik resimler teslimatı
Depozito hedeflendikten sonra alıcıya teknik çizim gönderilecek, böylece müşteri fırını gelmeden önce temel bir tekamele sahip olabilir.
3) Teslimat öncesi kabul kontrolü
a. Kontrol ekipmanının tedariki, teknik anlaşmada belirtilen tedarik ve teknik özellikler kapsamına uygundur.
b. Ekipmanın mekanik işlemlerini kontrol edin.
c. Ekipmanın güvenlik kilidi ve alarm fonksiyonu testi.
4) Kurulum ve hata ayıklama ve çalışan eğitimi
a. Alıcı kurulum çalışmasını kontrol etmek için kılavuzla işbirliği yapmak;
b. Ekipman arasındaki dahili ve elektrik kablo bağlantıları;
c. Tesis devreye alma; mevcut ekipmana göre en iyi duruma ayarlanır;
d. Doğrudan alıcı çalıştırma personelini çalıştırma ekipmanının doğru kullanımına yönlendirin;
e. Tesis güvenliğiyle ilgili hususlar konusunda rehberlik;
f. Alıcıya bakım personelinin sorun giderme yöntemlerini yönlendirmek;
g. Ekipman spesifikasyonunu sağlamak;
Şirket Profili

APS Başlangıç Ocağı (Taizhou) Co., Ltd
APS İndüksiyon Teknolojisi (Taizhou) Co., Ltd., Çin'de indüksiyon eritme ve ısıtma alanlarında uluslararası lider teknolojiye sahip nadir yüksek teknoloji ürünü bir kuruluştur. Şu anda üretilen indüksiyonlu eritme fırınlarının kapasitesi 70 tona kadar ulaşabilir ve güç kaynağı 50.000 kw'a kadar ulaşabilir. Isıtma ekipmanı karbon bazlı/seramik bazlı kompozit malzemeler, karbon fiber/silikon karbür fiber, yüksek performanslı seramik, grafit, vakum difüzyon kaynağı, vakum sıcak presleme, vakumlu eritme, toz metalürji, çevre koruması ve diğer endüstriyel.
Ayrıca, profesyonel bir güç kontrol panosu, indüksiyon bobini, su soğutmalı kablo, çatallı ve reaktörlerden üretiyoruz. Çin'deki diğer üreticilerle karşılaştırıldığında ürün fiyatı, kalite kontrolü ve teslimat süresi açısından olağanüstü avantajlara sahibiz.
AR-Ge yeteneklerine sahip bir endüstriyel ekipman üreticisi olarak, her uygulama için en değerli üretim çözümlerini sağlayabilmek, kullanıcılarımız için maliyetleri azaltmak ve üretim rekabetçiliğini artırmalarına yardımcı olmak için sürekli yenilik alanında ürün ekonomisi ve uygulanabilirlik arasında bir denge arayışına devam ediyoruz.
Dengeli, yüksek verimli, enerji tasarruflu, güvenli ve nispeten ucuz endüksiyon eritme ve ısıtma ekipmanları sağlayarak ve küresel enerji tasarrufu ve emisyon azaltmaya katkıda bulunarak daha verimli, temiz, düşük karbonlu ve dairesel yeşil döküm sistemi kurmayı umuyoruz.