Çözüm 1600c Yüksek Sıcaklık Vakumlu Fıçla vakum Sinterleme Gümüş/Bakır/Nikel tabanlı Elmas Araçlar için fırın

• After-sales Service: 1 Year
• Warranty: 1 Year
• Tip: Endüksiyon Isıtma Makinesi
• Sertifika: CE, ISO
• Yapı: Yatay tür
• fırın kapasitesi: 100 kg
• Hayır. Modeli.: furnace
• isıtma gücü: 50 kw
• fırın kaplaması: metal astar veya grafit astar
• konveksiyon fanı: i̇steğe bağlı
• en yüksek sıcaklık: 1320 derece
• sıcaklık kontrolü doğruluğu: ±1 ºc
• fırın sıcaklığı eşit dağılımı: ±5 ºc
• basınç yükselme hızı: 0,6 sayfa/sa
• hava soğutma basıncı: 6 sayfa
• soğutma kapasitesi: 500 kg/4,5 bar/1050-200
• Taşıma Paketi: International Standard
• Ticari Marka: SHLZK
• Menşei: Guangdong
• HS Kodu: 8514191000
• Üretim Kapasitesi: 100

Ürün Açıklaması

Uygulama:
Çoğunlukla yüksek hızlı çelik, alet ve kalıp çeliği, paslanmaz çelik, paslanmaz çelik ve titanyum alaşımın çözelti işlemi; manyetik vakumlu ısı işleme, yüksek sıcaklıklı lehim ve esnek malzemelerin vakum sinterleme ve düşük sıcaklıklı ısıtma işlemleri için kullanılır.

Yapısal unsurlar
1.Isıtma bölmesi, daha az deformasyona sahip, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı hava akışına dayanıklı olan paslanmaz çelik iskelet ve yeni karbon keçe kompozit malzeme kullanır.
2.Uzun kullanım ömrü ve kolay bakım. Grafit tüp ısıtıcı, kolay kurulum ve bakım, düşük arıza oranı.
3.Hava soğutması jet soğutma yöntemini kullanır ve grafit nozullar çevreye eşit şekilde dağıtılır, bu da yüksek basınçlı hava akışını daha makul hale getirir (bazı ana hava kanallarının hava hacmi ayarlanabilir, ve müşteri, bazı ana hava kanallarının hava hacmini malzemenin özelliklerine göre kontrol edebilir) ve bu da malzemeyi etkin bir şekilde kontrol edebilir
deforme.
4.Yüksek hızlı, yüksek basınçlı ve büyük akışlı fanlar, bakır-bakır yüksek verimli dairesel ısı eşanjörleri, yüksek hızlı soğutma sağlar. Fan mevcuttur
Hava soğutma hızını kontrol etmek için değişken frekanslı hız regülasyonu kullanın.
5.Isıtma bölmesi ayrıca titanyum alaşımlarının ve hassas alaşımların katı solüsyon işleme gereksinimlerini karşılamak için tamamen metal bir yapı benimseyebilir.
Elektronik kontrol sistemi, üç kontrol modunu (otomatik, yarı otomatik ve manuel) gerçekleştirebilmek için PLC ve programlanabilir sıcaklık kontrol cihazını kullanır ve çalışma esnektir.

Teknik parametre

1.maksimum sıcaklık	1320 ºC
2.Sıcaklık kontrolü doğruluğu	±1 ºC
3.Fırın sıcaklığı eşit dağılımı	±5 ºC
4.Ultimate vakum	4 × 10^1Pa (yüksek vakum seçildiğinde 6.7 × 10^3Pa)
5. basınç artış hızı	0,6 Pa/sa
6.Hava soğutma basıncı	6 bar
7.Soğutma kapasitesi	500 kg/4,5 bar/1050-200 3-5 dakika sürer ve 10-20 dakikada pişirilebilir

İsteğe bağlı özellikler

1.Fırın yapısı
Üç yapı mevcuttur.
 

HZQ (tek yatak odalı yatay)

HZQ2 (iki odalı yatay)

HZQL (tek oda dikey)

2.Konveksiyon fanı

Pratiksel durumunuza göre bir konveksiyon fanı ekleyip eklememe konusunda karar verin.


Teknik Özellikler

Model	Etkin çalışma boyutu	Fırın kapasitesi	Isıtma gücü
HZQ-433	450 mm x300 mm x300 mm	100 kg	50 kw
HZQ-644	600 mm x 400 mm x 400 mm	200 kg	80 kw
HZQ-755	700 mm x500 mm x500 mm	300 kg	100 kw
HZQ-966	900 mm x 600 mm x 600 mm	500 kg	150 kw
HZQ-1288	1200 mm x800 mm x800 mm	1000 kg	200 kw
HZQ-1299	1300 mm x900 mm x900 mm	1200 kg	300 kw

Şirket tanıtımı
APS İndüksiyon Teknolojisi (Taizhou) Co., Ltd., Çin'de indüksiyon eritme ve ısıtma alanlarında uluslararası lider teknolojiye sahip nadir yüksek teknoloji ürünü bir kuruluştur. Şu anda üretilen indüksiyonlu eritme fırınlarının kapasitesi 70 tona kadar ulaşabilir ve güç kaynağı 50.000 kw'a kadar ulaşabilir. Isıtma ekipmanı  karbon bazlı/seramik bazlı kompozit malzemeler, karbon fiber/silikon karbür fiber, yüksek performanslı seramik, grafit, vakum difüzyon kaynağı, vakum sıcak presleme, vakumlu eritme, toz metalürji, çevre koruması ve diğer endüstriyel.
Ayrıca, profesyonel bir güç kontrol panosu, indüksiyon bobini, su soğutmalı kablo, çatallı ve reaktörlerden üretiyoruz. Çin'deki diğer üreticilerle karşılaştırıldığında ürün fiyatı, kalite kontrolü ve teslimat süresi açısından olağanüstü avantajlara sahibiz.
AR-Ge yeteneklerine sahip bir endüstriyel ekipman üreticisi olarak   , her uygulama için en değerli üretim çözümlerini sağlayabilmek, kullanıcılarımız için maliyetleri azaltmak ve üretim rekabetçiliğini artırmalarına yardımcı olmak için sürekli yenilik alanında ürün ekonomisi ve uygulanabilirlik arasında bir denge arayışına devam ediyoruz.
 Dengeli, yüksek verimli, enerji tasarruflu, güvenli ve nispeten ucuz endüksiyon eritme ve ısıtma ekipmanları sağlayarak ve küresel enerji tasarrufu ve emisyon azaltmaya katkıda bulunarak daha verimli, temiz, düşük karbonlu ve dairesel yeşil döküm sistemi kurmayı umuyoruz.