Metal Kaplama veya Grafit 1 yıl Molibden vakum yağı Quenching Fırın

• Özelleştirme: Mevcut
• Satış Sonrası Hizmet: 1 yıl
• Garanti: 1 yıl
• Sertifika: CE, ISO
• Yapı: Yatay tür
• fırın kapasitesi: 100 kg
• isıtma gücü: 50 kw
• fırın kaplaması: metal astar veya grafit astar
• konveksiyon fanı: i̇steğe bağlı
• en yüksek sıcaklık: 1320 derece
• sıcaklık kontrolü doğruluğu: ±1 ºc
• fırın sıcaklığı eşit dağılımı: ±5 ºc
• basınç yükselme hızı: 0,6 sayfa/sa
• hava soğutma basıncı: 6 sayfa
• soğutma kapasitesi: 500 kg/4,5 bar/1050-200
• Taşıma Paketi: uluslararası standart
• Ticari Marka: shlzk
• Menşei: Guangdong
• HS Kodu: 8514191000
• Üretim Kapasitesi: 100

Ürün Açıklaması

Uygulama
Bu, alaşım çelik, takım çeliği, kalıp çelik, yüksek hızlı çelik, yatak çeliği, yay çeliği, paslanmaz çelik ve diğer malzemeler veya seramik malzemeler ve sert alaşımların vakumla sinterlenmesi; metal malzemelerin vakumla lehimlenmesi vb.

Yapısal unsurlar

1.Yatay yapı, kaldırma mekanizmasını tahrik etmek için vida vidası veya hidrolik silindir ile donatılmıştır;
2.Motor ve sonsuz dişli redüktörü, yatay çalışma mekanizmasını çalıştırmak için kullanılır; hazneler arasındaki termal kapı valfleri, sızdırmazlık açısından güvenilir ve çalışırken sabit olan geçmeli valfin dört çubuklu bağlantı mekanizmasını benimser;
3.Isıtma bölmesinde karbon keçe ve alüminyum silikat fiberden oluşan kompozit bir ısı kalkanı bulunur; ısıtma elemanı, kurulumu ve bakımı kolay olan ve düşük arıza oranına sahip grafit bir borudur.
4.Soğutma bölmesi, malzeme ve büyüklüğüne göre isteğe bağlı olarak seçilebilen yağ doldurma ve 2ba basınçlı hava soğutma özelliğini kullanabilir. Soğutma bölmesi, hava akımının yönünü etkin bir şekilde kontrol edebilen ve malzeme deformasyonunu azaltan tamamen paslanmaz çelik bir hava kılavuz sistemi ve nozüllerle donatılmıştır.
5.vakum sistemi seçimi 4.0×10-1 veya 6.7×10-3 arasında seçilebilir. Isıtma bölmesi tamamen metal bir ısıtma odasına da dahil olabilir ve ısıtma elemanı, titanyum alaşımlar, yüksek sıcaklık alaşımları ve özel paslanmaz çelikler gibi malzemelerin ısı işleme özel gereksinimlerini karşılayabilen yüksek sıcaklık molibden kayıştır.
6.Elektrik kontrol sistemi, otomatik, yarı otomatik ve manuel olmak üzere üç kontrol modunu gerçekleştirebilmek için PLC ve programlanabilir sıcaklık kontrol cihazını kullanır ve çalışma esnektir.

Teknik parametre

1.maksimum sıcaklık	1320 ºC
2.Sıcaklık kontrolü doğruluğu	±1 ºC
3.Fırın sıcaklığı eşit dağılımı	±5 ºC
4.Ultimate vakum	4x10^1Pa (yüksek vakum seçildiğinde 6,7x10^3Pa)
5.basınç artış hızı sıcak oda	0,6 Pa/sa, soğuk oda 0,6 Pa/sa
6.Hava soğutmalı basınç	soğuk oda maksimum şişirme basıncı (mutlak basınç) 2bar

Fırın yapısı
HZC2 (iki odalı yatay)

Boyutlar

Kepçe	Etkin çalışma boyutu	Yükleme kapasitesi	Isıtma gücü
HEC2	433450 mm x 300 mm x 300 mm	100 kg	40 kw
HEC2	644600 mm x 400 mm x 400 mm	250 kg	65 kw
HC2	755600 mm x 400 mm x 400 mm	350 kg	80 kw
HZC2	966900 mm x 600 mm x 600 mm	500 kg	120 kw
HZC2	12881200 mm x 800 mm x 800 mm	1000 kg	260 cw

İsteğe bağlı özellikler

1.Ocağı astarı teknik özellikleri
Yuvarlak grafit ocağı,
B, grafit ocağı yönü.  Safra Kesesi  

2.Konvektif Karıştırıcı
Y (konveksiyon fanlı),
N (ısı yayımı fanı olmadan).  


Şirket tanıtımı
APS İndüksiyon Teknolojisi (Taizhou) Co., Ltd., Çin'de indüksiyon eritme ve ısıtma alanlarında uluslararası lider teknolojiye sahip nadir yüksek teknoloji ürünü bir kuruluştur. Şu anda üretilen indüksiyonlu eritme fırınlarının kapasitesi 70 tona kadar ulaşabilir ve güç kaynağı 50.000 kw'a kadar ulaşabilir. Isıtma ekipmanı  karbon bazlı/seramik bazlı kompozit malzemeler, karbon fiber/silikon karbür fiber, yüksek performanslı seramik, grafit, vakum difüzyon kaynağı, vakum sıcak presleme, vakumlu eritme, toz metalürji, çevre koruması ve diğer endüstriyel.
Ayrıca, profesyonel bir güç kontrol panosu, indüksiyon bobini, su soğutmalı kablo, çatallı ve reaktörlerden üretiyoruz. Çin'deki diğer üreticilerle karşılaştırıldığında ürün fiyatı, kalite kontrolü ve teslimat süresi açısından olağanüstü avantajlara sahibiz.
AR-Ge yeteneklerine sahip bir endüstriyel ekipman üreticisi olarak   , her uygulama için en değerli üretim çözümlerini sağlayabilmek, kullanıcılarımız için maliyetleri azaltmak ve üretim rekabetçiliğini artırmalarına yardımcı olmak için sürekli yenilik alanında ürün ekonomisi ve uygulanabilirlik arasında bir denge arayışına devam ediyoruz.
 Dengeli, yüksek verimli, enerji tasarruflu, güvenli ve nispeten ucuz endüksiyon eritme ve ısıtma ekipmanları sağlayarak ve küresel enerji tasarrufu ve emisyon azaltmaya katkıda bulunarak daha verimli, temiz, düşük karbonlu ve dairesel yeşil döküm sistemi kurmayı umuyoruz.