Özelleştirme: | Mevcut |
---|---|
Tip: | Daha bol |
Voltaj: | 380 V |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Bağımsız bir üçüncü taraf teftiş kuruluşu tarafından denetlenmiştir
Makine Tipi | S |
Dokuma Genişliği | 1.300 mm, 1.600 mm, 2000 mm |
Dokuma Hızı | Kare Mesh: 0 - 200 Mesh Hollanda File: 300Mesh |
Çarpıtma/yabani ot teli Aralığı | Üfleme 0,60 mm |
Sürücü yolu | Elektromanyetik Fren Motoru Sürücüsü, Değişken Frekanslı Hız Düzenlemesi |
Baş Çerçevesi | 2 veya 4 |
Cam sileceği mekanizması | Alüminyum çerçeve, kam kesme |
Dövme mekanizması | Krank mili 75 mm çapında, 45 (55) çelik monolitik dövme ve (70 kare çelik) ara parça ( kare çelik) ısı işleminden sonra karbon yapısal çelikten yapılmıştır; |
Ot Takma | 2,3KW yüksek performanslı AC servo motor doğrudan tahrik, dişli çark karbon fiber hızlı akma kayışını ileri geri takma hareketini sağlar |
Çarpıtma Boşaltma Sistemi | Servo motor tahriki, kablo elektronik gerilim geri besleme kontrolü, çift arka kiriş, negatif salınımlı arka kiriş dengeleme mekanizması |
Bez Alma Sistemi | Servo motor tahriki, 3Pu kaplama kirişi sınırsız kumaş mekanizması, dijital ekran örgü uzunluğu |
Kontrol Sistemi | Yeni dokuma makinesi kontrol sistemi |
Avantaj
1.daha doğru
Tutarlı bir mesh boyutu (açma) sağlar
Hata aralığı endüstri standardından çok daha düşüktür
2.daha fazla otomatik
CNC sistemi, makinenin daha az vites ve düşük enerji tüketimiyle sorunsuz çalışmasını sağlar.
4.kolay kullanım
Parametreleri önceden ayarlayın, makine otomatik olarak çalışır.
Yeni başlayan ve becerikli olmayan ya da dokuma konusunda deneyimli olan kişiler çok cana yakın.
5.İşçilik maliyetini azaltın
Yüksek otomatik özelliği sayesinde bir çalışan en fazla 20 dokuma makinasıyla ilgilenebilirdi.
Müşteriler
Satış hizmeti:
Bakım süresi: Bir yıl Müşteri tarafından sağlanan bilgiler
1.Tel malzemesi
2.Kablo çapları
3.Diyafram boyutu (inç başına mesh sayısı)
4.Dokuma genişliği
5.dokuma tipi.
Işbirliği prosedürü
1.Müşteri yukarıdaki bilgileri sağlar
2.makinelerin tasarlanmasını veya kullanılmasını öneririz.
3.APM ekibi makineyi müşteriye açıklar
4.Müşteri teyit ederse APM teklif verir;
Müşteri onaylamadıysa APM teknik resmi değiştirir
5. Kotasyon onaylandığında APM sözleşmeyi yayınlar
6. Sözleşme imzalandığında, müşteri depozitoyu ayarlar
7.depozito alındığında APM üretimi düzenler
8.üretim tamamlandığında, müşteri veya APM kalite denetimi ayarlar
9.Muayene geçince müşteri bakiye ayarlıyor ve müşteri veya APM gönderiyi ayırıyor.
10.Denge alındığında APM dışa aktarma işlemini düzenler
11.Makine alındığında, müşteri montaj işlemlerini düzenler ve APM , eğitim desteği sunar
12.Teknik desteğe ihtiyaç duyulduğunda APM sizinle birlikte olacaktır.