Fren bükme Makinesi Aletleri, Üst ve Alt Dal, Özel Kalıp

• After-sales Service: Offer Online Guidence
• Warranty: 13 Months
• tip: Bending Machine Mold
• ham madde: sayfa/plaka döndürme
• Origin Land: çin anakarası
• ekstra hizmetler: isı işleme
• Hayır. Modeli.: press brake bending mold
• malzeme/metal işleme alındı: karbon çelik
• malzeme: 42CrMo/T80/9crsi/Gcr15
• Taşıma Paketi: Wooden Case
• Teknik Özelikler: 1300MM(L)X1025MM(W)X2150MM(H)
• Ticari Marka: AOXUANZG
• Menşei: Ma′anshan
• HS Kodu: 8462919000
• Üretim Kapasitesi: 500 Sets/Year

Ürün Açıklaması

Fren bükme Makinesi Aletleri, Üst ve Alt Dal, Özel Kalıp

 

Ürün Açıklaması

 

Bükme makinesi kalıbı, sac malzemelerini şekillendirmek ve işlemek için bükme makinesi tarafından kullanılan bir araçtır. Bu alet çeşitli parçalardan oluşur ve farklı kalıplar farklı parçalardan oluşur. Ağırlıklı olarak kalıplanmış malzemenin fiziksel durumundaki değişiklikler aracılığıyla nesnenin şeklinin işlenmesini sağlar. Bir bükme makinesinin basıncı altında boşlukları belirli şekil ve boyutlardaki parçalara dönüştürmek için kullanılan bir araç.

   Bükme makinesi kalıpları yapı olarak iki ana kategoriye ayrılabilir: Üst kalıp ve alt kalıp.

   Bükme makinesi kalıplarının malzemeleri genellikle 42CrMo, T80, 9Crsi, H13 (kesme makineleri için uygundur, malzeme daha serttir), gcr15'i içerir

not Fiyatlar belirli ürün ölçeğine göre belirlenir.

Malzeme	42CrMo, T80, 9Crsi, gcr15 vb.
Genel Sertlik	47 +/- 2HRC
Yüzey Toleransı	0,02 mm
Bölümlenmiş	Kullanılabilir
Sertifika	ISO9001:2008
Markaları besleme	Amada, tokyo, LVD, YSD, beyeler vb.
Kişiselleştirme ve Tasarım Hizmeti	Kullanılabilir
Araç Yenileme Servisi	Kullanılabilir

 

Ürün şovu

Üretim süreci

Kullanım Talimatları

1.Eğim makinesinin gücünü açın, kontak anahtarını çevirin ve çalıştırmak için yağ pompasına basın. Bükme makinesi yağ pompası dönmeye başlar. Bu sırada makine çalışmaya başlamadı.

2.Kontur ayarı. Bükme işlemi, bükme makinesi kalıbı ile resmi olarak başlatıldığında bir test çalışması gerekir. Bükme makinesinin üst kalıbı aşağı doğru hareket ederken, plaka kalınlığı boşluğu olmalıdır. Aksi takdirde kalıp ve makineye zarar verir. Strok ayarı ayrıca elektrikli hızlı ayar ve manuel ince ayar da içerir.

3.Bükme makinesi kalıbının çentiğini seçerken, genellikle plakanın kalınlığının 8 katı genişlikte bir çentik seçin. 4 mm'lik bir sayfayı bükmek istiyorsanız, yaklaşık 32 mm'lik bir çentik seçmeniz gerekir.

4.Bükme makinesinin üst ve alt kalıplarının çakışmasını ve katılığını kontrol edin; her bir konumlandırma cihazının işleme gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını kontrol edin. Üst ve alt kalıpların çakışmasını sık sık kontrol edin; basınç göstergesinin düzenlemelere uygun olup olmadığını kontrol edin.

5.Bükülürken sacın eğilme sırasında yukarı kalkmasını ve operatörü yaralamasını önlemek için kağıt sıkıştırılmalıdır.

6.sac levhanın ayarlanması sırasında, güç kaynağı kesilmeli ve işlem durdurulmalıdır.

7.Değişken bükme makinesinin alt kalıbının açıklığı değiştirilirken, alt kalıpla hiçbir malzemenin temas etmesine izin verilmez.

8.Ultra kalın demir plakaları veya kazınmış çelik plakaları, yüksek kaliteli alaşımlı çelik, kare çelik ve makine aletine zarar vermemek için sac metal bükme makinesinin performansını aşan sacları bükmek üzere bükme makinesi kalıbının kullanılması yasaktır.

9.Bükme makinesini kapatın, her iki taraftaki yağ silindirlerinin altındaki alt kalıba tahta bloklar yerleştirin ve üst sürgü plakasını tahta takozların üzerine indirin. Önce kontrol sistemi programından çıkın ve ardından güç kaynağını kesin.

Kurulum ve ayarlar
Bükme makinesi kalıbını takarken, ekipmanın durumunu kontrol ettiğinizden emin olun ve ardından takma ve hata ayıklama adımlarını izleyin. Hata ayıklama sırasında kişisel güvenliğe dikkat edin.

Makinenin ayarlanması

Bükme makinesi kalıbını takarken, önce makine performansını anlamalı, bükme makinesini açmalı, sabırlı bir şekilde ayarlayıp makinenin daha önce kullanılan toz ve demir artıklarına sahip olup olmadığını kontrol etmelisiniz. Daha sonra kullanmak üzere gereksiz sorunları önlemek için.

Kaydırıcı stroku ayarı

Önce, bükme makinesi kalıbının üst ve alt modüllere olan kalınlığının normal olup olmadığını kontrol edin. Genel kaydırma çubuğunun, kontur çizgisinin anahtar noktasında kontrol edilmesi gerekir. Bu, dikkat edilmelidir, aksi takdirde kalıp normal şekilde kullanılmayacaktır, ancak bazı insanlar hata yapmaya devam eder.

Strok modülünün ayarlanması

Kaydırıcı strok standardını ayarladıktan sonra sonraki adım, modülün üst sınır noktasını ayarlamaktır. Genel olarak, modül en yüksek noktaya ulaştığında, modül ve anahtar doğru şekilde ayarlanmalıdır. Bu şekilde, modülün durma konumu dışarı doğru akarak dışarı doğru akıtabilir. Yukarıdaki işlemlerin bazıları sayesinde üretim verimliliği büyük ölçüde artırılabilir. Bu işlem sırasında modülün de yavaşlaması gerekir. Çünkü modül alt ölü noktaya indiğinde modülü yavaşlayarak makineyi ve kalıbı korumalıydı.

Boşlukların ayarlanması

Son adım, bükme makinesi kalıpları arasındaki boşluğu ayarlamaktır. Önce üst modül ile alt modül arasındaki boşluğu ölçün. Katlanan plakaya göre makul boşluk belirlenmelidir.

Açının ayarlanması

Bükülme açısının ayarlanması da en önemli adımdır. Açının seçimi ürün gereksinimleriyle ilişkili olmalıdır. Genel olarak, 90° bir kalıbı bükerken açı ayarlanmalıdır. Orta açı her iki taraftaki açılardan büyük olmalıdır. Bazen sıkı olabilir. Bükme açısını ayarlayarak ayarlayabilirsiniz. Makinedeki vidaları işleyin. Ayarlama sonrasında, ürün değişiklik yapmadıkça başka herhangi bir değişiklik yapmayın. Ardından bükerken doğru basınç numarasını hesaplamak için basınç göstergesini kullanın ve kalıbın çökmesine neden olmamak için basıncı ayarlayın.

Kalıpların özelleştirilmesi

Tasarım çizimlerini bize verirseniz, istediğiniz baskı freni balatalarını özelleştirebiliriz. Tasarım teknik resimleriniz yoksa, ihtiyacınıza göre çizim yapabiliriz.

Herhangi bir uzunluğun bükülmesini kolaylaştırmak için kalıbın standart bölünmüş kalıbının iki seçeneği vardır: A ve B

Y:

Üst kalıp 100 (Sol kulak).10.15.20.40.50.200.300.100 (Sağ kulak) = 832 mm

Alt kalıp 10.15.20.40.50.100.200.400 = 835 mm

B:

Üst kalıp 100 (Sol kulak).10.15.20.40.50.165.300.100 (Sağ kulak) = 800 mm
 

Kalıp kitaplığı

Paketleme ve Teslimat

 

2 tür yöntem:

"LCL: Plastik filmle kaplanmış, ahşap kılıfla kaplanmış.  FCL: Plastik film ile kaplıdır ve kapla ambalajlıdır.

' ambalajdan önce, kalıp sağlamlığı ve yüksek hassaslığı için sıkı bir şekilde test edilecektir.

'Test sonrasında, kalıp plastik bir kumaş içinde paketlenir ve kalıp güvenli bir şekilde kabın içine yerleştirilir.

'Her kalıp önce plastik filmle ambalajlanmış ve daha sonra köpük dolgulu ahşap bir kutuya yerleştirilmiştir.

"Terminal şarj portlarında ağır kamyon yükü için makineleri şarj ediyoruz. Yanaşma için malları konteynerlere toplayıp yurtdışına gönderiyoruz.

Ücretsiz Perakende:

Ödemeden sonraki 30 gün içinde gönderi.

Sertifika:

İletişim:

Natalie/Satış müdürü