Daisy′den 4 silindir Ters çevrilebilir Soğuk haddeleme üretim Hattı

Ø180 × 720 / Ø600 × 700 4 makara Ters çevrilebilir Soğuk haddeleme üretim  Hattı Teknik  Parametreler ve Ekipman bileşimi

1, Mill tipi ve kullanımı:

1.1, Tip: Ø 180 × 720 / Ø600 × 700

          Ters çevrilebilir dört rulolu öğütücü  ünitesi

1.2, Kullanım: Genişlik350 mm ~ 600 mm   Kalınlık: 0,5 mm ~ 3,5 mm

            Düz karbon çeliği haddeleme için kullanılır

2, Dal işleme akış şeması:

  ( malzeme yükleyin → bobini çıkarın → sıkın ) → sol öğütücü silindiri → dört rulolu soğuk döner öğütücü → sağ  öğütücü makarası → bobin boşaltma

1,     ünitenin teknik parametreleri

Boş teknik özellikler: 2.5~4.0× 350~600 mm

Bitmiş ürün özellikleri: 0.50~1.8×350~600 mm

      Ulusal standartlara uygun billet toleransı

Bobin stoğu teknik özellikleri:

Maks . Dış çap: 1800 mm  

İç çap: 508 mm

    Maksimum bobin ağırlığı: 10 t

Maks . Dönme kuvveti: 5500 KN

Dönme hızı: ≤ 180 m/dak

Parmaklık hızı: ≤ 180 m/dak

Ray gerginliği: 65 KN

Kova makinesi parmaklık bloğu genişletme çapı:

       Maks . 508 mm    Min . 495 mm

 Makine parmaklık bloğunun genişletilmesi  çapı:

   Maks . 515 mm    Min . 485 mm

Ünite çalışma hattı yüksekliği: 950 mm

Ünite çalışma hattı yönü: Soldan  sağa

Toplam  kurulu kapasite: 959   KW

4, Ünite ekipmanı yapısı

Besleyici tripper:

Şarj vagonunun yatay hareketi     elektrikli araç tarafından,   yağ silindiri ile kaldırılarak gerçekleştirilir.

Makine:       Sarma makinesinin soluna ayarlayın,   şeridi    ,  çoğunlukla   hidrolik boğa sarma malafası, redüktör ve DC motorundan oluşan, sarma açma modunda bir kez yuvarlayabilir .  

Döner öğütücü koyler:  Döner öğütücü koyler         ana döner öğütücünün solunda ve sağında ayarlanır,           ana döner öğütücüyle birlikte şerit üzerinde ters çevrilebilir şekilde hareket etmek için çalışır ve      gerilimden önce ve sonra yuvarlanmayı belirler.  Sabit gerilme dönme ve hız izleme ekranı  temel olarak   hidrolik yük sarım mandreninden, redüktör muhafazasından ve DC motordan oluşur.

Ana haddeleme fabrikası:         Ünitenin ana ekipmanında     , sol ve sağ rulo makinasıyla birlikte dört adet yüksek mil,     şeritli ve gerdirmeli olarak tersine dönebilen makara      sistemi, raf cihazı, hidrolik vida dişlisi, hidrolik bükme makarası cihazı, ana dişli hidrolik makara değiştirme cihazı  ve diğer parçalardan oluşur .

Hidrolik şanzıman sistemi:

      Çalışma basıncı: 10 MPa  yağ deposu kapasitesi: 2.0 m3

              çalışma ortamı: 46# aşınma önleyici hidrolik yağ   

              filtre inceliği: 10 µm

Ekipman yağlama sistemi:

    Çalışma basıncı: 0.5 MPa   yağ deposu kapasitesi: 3.0 m3

        çalışma ortamı: 46# aşınma önleyici hidrolik yağ   

               filtre inceliği: 20 µm

Bükme makarası hidrolik sistemi:

      Çalışma basıncı: 15 MPa   yağ deposu kapasitesi: 0.5 m3

              çalışma ortamı: 46# aşınma önleyici hidrolik yağ   

              filtre inceliği: 10 µm

Teknoloji yağlama sistemi:

          Çalışma basıncı: 0.5 MPa  (kullanıcıların kendileri)

              çalışma ortamı: emülsifiye sıvı  

              Akış: 2000 L/dak

              filtre inceliği: 50 µm

Elektrikli kontrol ekipmanı:  Döner fabrikasında    tüm DC tahrik elektrik kontrolü   Siemens tam dijital dc tahrik sistemini kullanır,   böylece döner frezede hız ve gerilim kontrolünü tamamlayıp   birçok mükemmel özelliğe sahiptir.  Daha yüksek stabilite doğruluğu ve mükemmel dinamik tepki kabiliyeti ve mevcut hız adaptif işlevi   , sabit ve güvenilir çalışma sağlar ve  makine bakım süresini kısaltır.   Ana döner öğütücü    , saflık kontrol sistemi için tasarlanmıştır ve    aynı zamanda tek bir hareket kontrolüne sahiptir, operatör çalışır.    Tüm dijital dc sürücüsü  ,     varsayılan faz, aşırı yük, aşırı ısınma, motor stop etme ve diğer korumalar gibi mükemmel bir koruma fonksiyonuna sahiptir.    Bu arada elektronik kontrol   ,          aynı zamanda proses işlemini ve mil için lojik kontrolü uygulamak üzere PLC'yi de benimser

 Hidrolik  AGC  sistemi: Bu sistemde  hidrolik basınç makarası aralık kontrolü (AGC), sabit basınç  kontrolü (AFC), kalınlık göstergesi ön kontrolü, izleme  vb. bulunur .   Sistem  güvenilir, kolay çalışır, kendi kendine koruma  tam işlevseldir  ve  dönen teknoloji veritabanıyla    farklı şerit özelliklerini yuvarlarken          , her            sürmeye başlamadan önce hazır duruma getirebilmeniz için ilgili yuvarlanma teknolojisini çağırmanız gerekir .

Hidrolik AGC otomatik gösterge kontrol sistemi temel gereksinimleri

1)   Siemens PLC kontrolü kullanılarak otomasyon;

2)    EVIEW dokunmatik ekranı kullanarak insan-makine arabirimi;

3)    SONY manyetik ölçeği kullanarak yer değiştirme sensörü;

4)    HYDAC şirket ürünlerini kullanan basınç sensörü;

5)    609 havacılık Enstitüsü şirket ürünü kullanan servo valf;

6)       İçe aktarılan malzemeler kullanılarak servo hidrolik silindir sızdırmazlık elemanı;

Kalınlık kontrolü hassasiyeti:

    kararlı hal yuvarlanma: 0,3 mm ± 4,5 μm ; 0.5 mm ± 7 μm

       hızlanma ve yavaşlama yuvarlanma: %2 sa; ≤ ±10μm.

Şirket talimatı

AnShan Ying Yat Trade Co., Ltd, ithalat ve ihracat için kendi kendine karar hakkına sahip bir şirkettir. Bu, üretim/işlemeyi ticaret ile entegre eden büyük ölçekli bir grup şirketi olan AnShan HongMing Metalurji Makine A.Ş., Ltd ile birlikte.

Şirketimiz AnSteel (AnShan Iron & Steel Group Corporation), BenSteel (BenXi Iron & Steel Group Corporation), FuSteel (FuShun Iron & Steel Group Corporation) ve TongSteel (Tonghua Iron & Steel Group Corporation) firmasının doğrudan temsilcisidir. Çeşitli ürün ölçekleri mevcuttur: Çelik boru, çelik sac/plaka, çelik kesit ve çelik tel, tüm bu ürünler stoktan temin edilebilir. Teknik özellikler, Malzeme ve diğer özel gereksinimlerle ilgili olarak, yuvarlanma ve tedarik garantisi verebiliriz.