Özelleştirme: | Mevcut |
---|---|
Uygulama: | endüstriyel seramik |
Tane Boyutu: | 1-10 mikron |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Bağımsız bir üçüncü taraf teftiş kuruluşu tarafından denetlenmiştir
Ürün Açıklaması
Alumina seramik substrat, özellikle entegre devreler (IC'ler), yarı iletkenler ve diğer elektronik bileşenlerin üretiminde, elektronik ürünlerde yaygın olarak kullanılan bir seramik malzemedir. Alüminyum oksit (Al2O3) olarak da bilinen alumina seramik, bu uygulamalar için uygun olmasını sağlayan çeşitli özellikler sunar
·Yüksek termal iletkenlik
·Elektrik yalıtımı
·Kimyasal atalet
·Mekanik dayanımı
·Boyut stabilitesi
Bu özellikler, özellikle termal yönetimin kritik olduğu yüksek güç ve yüksek frekans uygulamalarında elektronik devre kartlarının imalatında yaygın olarak kullanılan alüminyum seramik alt tabakalar haline getirir. Ayrıca, alüminyum alt tabakalar, mükemmel termal ve elektrik özellikleri nedeniyle elektronik bileşenlerin montajı ve paketlenmesi için genellikle bir temel malzeme olarak kullanılır.
Alüminyum Seramik Alt tabaka Malzeme özelliği | ||||
Öğe | Birim | %96 Al2O3 | %99.6 Al2O3 | |
Mekanik Özellikler | ||||
Renk | / | / | Beyaz | Fildişi |
Yoğunluk | Tahliye Yöntemi | g/cm3 | ≥ 3.70 | ≥ 3.95 |
Işık yansıtıcılığı | 400 nm/1 mm | % | 94 | 83 |
Esnek Kuvvet | Üç Noktalı Bükme | MPA | 350'in | 500'in |
Çatlak sertliği | Girinti Yöntemi | MPA· m1/2 | 3 | 3 |
Vickers Sertliği | 4,9N Yükle | GPA | 14 | 16 |
Young Modülü | Germe Yöntemi | GPA | 340 | 300 |
Su Emme | % | 0 | 0 | |
Kamber | / | Uzunluk | T ≤ 0.3: ≤ 5, diğerleri: ≤ 3 | ≤ 3 |
Termal Özellikler | ||||
Maks. Servis sıcaklığı (yükleme yok) | / | ºC | 1200 | 1400 |
CTE (termal genleşme katsayısı) | 200 ºC | 1 × 10 - 6 /ºC | 7.8 | 7.9 |
Termal İletkenlik | 25 Cº | G/dk·K | 24'in | 29'in |
Termal Şok direnci | 800 ºC | ≥ 10 kez | Çatlak yok | Çatlak yok |
Özgül Isı | 25 Cº | J/kg· k | 750 | 780 |
Elektrik Özellikleri | ||||
Dielektrik Sabiti | 25 ºC, 1 MHz | / | 9.4 | 9.8 |
Dielektrik Kayıp Açısı | 25 ºC, 1 MHz | × 10^-4 | ≤ 3 | ≤ 2 |
Hacim direnci | 25 Cº | Ω· cm | ≥ 10^14 | ≥ 10^14 |
Dielektrik Kuvveti | DC | KV/mm | ≥ 15 | ≥ 15 |
Alüminyum Seramik alt tabaka yüzey pürüzlülüğü | |||
Malzeme | Yüzey Kabalığı (μm) | ||
Ateşlendiği gibi | Yırtık | Cilalı | |
%96 Al2O3 | RA 0.2-0.75 | RA 0.3-0.7 | RA ≤ 0.05 |
%99.6 Al2O3 | RA 0.05-0.15 | RA 0.1-0.5 | RA ≤ 0.05 |
SSS
S1: Alumina seramik alt tabakaların temel uygulamaları nelerdir?
Binzhou Aonuo New Material Technology Co., Ltd.'den alumina seramik alt tabakalar, özellikle devre kartları ve elektronik paketlerin üretiminde elektronik endüstrisinde yoğun bir şekilde kullanılmaktadır. Bu gelişmiş alt tabakalar otomotiv, havacılık ve tıbbi cihaz sektörlerine de entegre olarak bulunmaktadır.
S2: Alumina seramik alt tabakaların kullanılmasının avantajları nelerdir?
Alüminyum seramik alt tabakalar üstün termal iletkenlik, olağanüstü dielektrik gücü ve kimyasal korozyona karşı sağlam direnç gibi birçok avantaja sahiptir. Ayrıca, çeşitli çalışma koşullarında boyut dengesini korumalarını sağlayarak kritik uygulamalar için güvenilir bir seçenek sunuyorlar.
S3: Alumina seramik alt tabaka nasıl üretilir?
Alumina seramik alt tabakaların üretim süreci genellikle bir sülürüze oluşturmak için alüminyum oksit tozunu bağlayıcı ve katkı maddeleriyle karıştırmayı içerir. Bu slurry daha sonra bant döküm, kuru baskı veya ekstrüzyon gibi teknikler kullanılarak istenilen alt tabaka şekline göre oluşturulur. Şekillendirilmiş alt tabaka, daha sonra en iyi hale getirilmiş nihai özelliklerine ulaşmak için yüksek sıcaklıklarda sinterlenir.
S4: Mevcut farklı Alumina seramik alt tabaka türleri nelerdir?
Alumina seramik alt tabakalar, saflık, gren boyutu, yüzey cila ve boyut toleransları gibi faktörlerle tanımlanan çeşitli türlerde bulunur. Yaygın çeşitler arasında, elektronik uygulamalar için tasarlanmış yüksek saflıkta Alumina (HPA) alt tabakalar, kalın film Alumina alt tabakalar ve metalle kaplanmış Alumina alt tabakalar yer alır.
S5: Alumina seramik alt tabakalar seçilirken hangi hususlar dikkate alınması gerekir?
Alumina seramik alt tabakaları seçerken belirli uygulamalarda optimum performans sağlamak için termal iletkenlik, dielektrik dayanımı, yüzey pürüzlülüğü, boyut hassasiyeti ve üretim süreçleriyle uyumluluk gibi elemanların göz önünde bulundurulması çok önemlidir.
S6: Alumina seramik alt tabakalar özel gereksinimlere göre özelleştirilebilir mi?
Kesinlikle, Binzhou Aonuo New Material Technology Co., Ltd. Belirli müşteri gereksinimlerini karşılamak için özelleştirme hizmetleri sunar. Bunlar, çeşitli uygulamalara uygun özel boyutlar, şekiller, yüzey cilaları ve metal oluşturma desenlerini içerebilir.
S7: Alumina seramik alt tabakalar için tipik kalite kontrol önlemleri nelerdir?
Alumina seramik alt tabakalar için kalite kontrolü, belirtilen performans standartlarına uyumu sağlamak için saflık ve tutarlılık, boyut incelemeleri, yüzey pürüzlülüğü değerlendirmeleri ve kapsamlı elektrik testleri için katı malzeme testleri içerir.
Sorunuz burada listelenmemişse, daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin.