Application: | Industrial Ceramic, Electronic Ceramic |
---|---|
Grain Size: | 1-10um |
Purity: | 96%, 99.6% |
Type: | Ceramic Plates |
teslimat: | 30 gün |
termal iletkenlik: | Min 24 W/Mk |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Alüminyum Seramik Alt tabaka Malzeme özelliği | ||||
Öğe | Birim | %96 Al2O3 | %99.6 Al2O3 | |
Mekanik Özellikler | ||||
Renk | / | / | Beyaz | Fildişi |
Yoğunluk | Tahliye Yöntemi | g/cm3 | ≥ 3.70 | ≥ 3.95 |
Işık yansıtıcılığı | 400 nm/1 mm | % | 94 | 83 |
Esnek Kuvvet | Üç Noktalı Bükme | MPA | 350'in | 500'in |
Çatlak sertliği | Girinti Yöntemi | MPA· m1/2 | 3 | 3 |
Vickers Sertliği | 4,9N Yükle | GPA | 14 | 16 |
Young Modülü | Germe Yöntemi | GPA | 340 | 300 |
Su Emme | % | 0 | 0 | |
Kamber | / | Uzunluk | T ≤ 0.3: ≤ 5, diğerleri: ≤ 3 | ≤ 3 |
Termal Özellikler | ||||
Maks. Servis sıcaklığı (yükleme yok) | / | ºC | 1200 | 1400 |
CTE (termal genleşme katsayısı) | 200 ºC | 1 × 10 - 6 /ºC | 7.8 | 7.9 |
Termal İletkenlik | 25 Cº | G/dk·K | 24'in | 29'in |
Termal Şok direnci | 800 ºC | ≥ 10 kez | Çatlak yok | Çatlak yok |
Özgül Isı | 25 Cº | J/kg· k | 750 | 780 |
Elektrik Özellikleri | ||||
Dielektrik Sabiti | 25 ºC, 1 MHz | / | 9.4 | 9.8 |
Dielektrik Kayıp Açısı | 25 ºC, 1 MHz | × 10^-4 | ≤ 3 | ≤ 2 |
Hacim direnci | 25 Cº | Ω· cm | ≥ 10^14 | ≥ 10^14 |
Dielektrik Kuvveti | DC | KV/mm | ≥ 15 | ≥ 15 |
Alüminyum Seramik Substrat üretim Teknik Özellikleri | |||||||
%99.6 Al2O3 | |||||||
Kalınlık (mm) | Maksimum Boyut (mm) | Şekil | Kalıp Tekniği | ||||
Ateşlendiği gibi | Yırtık | Cilalı | Dikdörtgen | Kare | Yuvarlak | ||
0.1 - 0.2 | 50.8 | 50.8 | √ | √ | Bant dökümü | ||
0.25 | 114.3 | 114.3 | √ | Bant dökümü | |||
0.38 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Bant dökümü | ||
0.5 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Bant dökümü | ||
0.635 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Bant dökümü | ||
0.1 - 0,635 mm kalınlık aralığındaki diğer özel kalınlıklar üst katmanlama ile elde edilebilir. | |||||||
%96 Al2O3 | |||||||
Kalınlık (mm) | Maksimum Boyut (mm) | Şekil | Kalıp Tekniği | ||||
Ateşlendiği gibi | Yırtık | Cilalı | Dikdörtgen | Kare | Yuvarlak | ||
0.25 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Bant dökümü | ||
0.3 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Bant dökümü | ||
0.38 | 140 × 190 | √ | Bant dökümü | ||||
0.5 | 140 × 190 | √ | Bant dökümü | ||||
0.635 | 140 × 190 | √ | Bant dökümü | ||||
0.76 | 130 × 140 | √ | Bant dökümü | ||||
0.8 | 130 × 140 | √ | Bant dökümü | ||||
0.89 | 130 × 140 | √ | Bant dökümü | ||||
1 | 280 × 240 | √ | Bant dökümü | ||||
1.5 | 165 × 210 | √ | Bant dökümü | ||||
2 | 500 × 500 | √ | Bant dökümü | ||||
0.1 - 2,0 mm kalınlık aralığındaki diğer özel kalınlıklar üst katmanlama ile elde edilebilir. |
Alüminyum Seramik Alt tabaka Ürün Toleransı | ||||
Öğe | Substrat Kalınlığı (mm) | Standart Tolerans (mm) | En İyi Tolerans (mm) | Lazer Kesme Toleransı (mm) |
Uzunluk ve Genişlik Toleransı | / | ±2 | ±0.15 | |
Kalınlık Toleransı | T < 0.3 | ±0.03 | ±0.01 | |
0.30 - 1.0 | ±0.05 | ±0.01 | ||
T > 1.0 | ±%10 | ±0.01 |
Alüminyum Seramik alt tabaka yüzey pürüzlülüğü | |||
Malzeme | Yüzey Kabalığı (μm) | ||
Ateşlendiği gibi | Yırtık | Cilalı | |
%96 Al2O3 | RA 0.2-0.75 | RA 0.3-0.7 | RA ≤ 0.05 |
%99.6 Al2O3 | RA 0.05-0.15 | RA 0.1-0.5 | RA ≤ 0.05 |
Çıplak Seramik alt tabakaların incelenmesi | ||
Test ltems (Test ltems | Denetim Aracı | İnceleme Standardı |
Görünmemesiyle | Görsel Denetim, Mikroskop | Çizime göre |
Uzunluk ve Genişlik | Sürgülü kumpas | |
Kalınlık | Kalınlık Göstergesi, Mikrometre | |
Kamber | Digimatik lndicater | |
Yüzey Kabalığı | Yüzey Kabalık Ölçer |
Sertifikasyon ve Patent
Ambalaj ve DepoDoğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler