Ek-Zincbrite 921 Parlak Asit Çinko Kaplama İşlemi

Şu anda, bazı parlatıcı klorür Çinko kaplama için çok az kimyasal madde edinir. Bu nedenle yüksek tüketimi, çok fazla ayrışmayı, yetersiz kaplamayı ve güç atmayı olumsuz etkiler. Bazı ürünler yüksek sıcaklıklara dayanıklı değildir, tüm performanslar sıcaklık 38 santigrat derecenin üzerindeyken belirgin şekilde düşer ve bu da maliyetlerin artmasına neden olur. En yeni 921 Çinko parlatıcı benzil asetondan oluşmaz ve tamamen iyileştirilmiş kalite ve çok daha düşük maliyet sergiler.

Özellikle çukurları ve derin delikleri olan yavaş çalışma parçaları için iyi olan siyanür çinko kaplamaya göre daha güçlü kaplama gücü sergiler. Hem raf hem de barel kaplaması için uyarlanmıştır. F9 X 70 mm demir borusu, 20 işlemin altında 45 dakika boyunca kaplama yaparak iç tarafa %100, sohbet süreçlerinin ise yalnızca %921'i kaplamasıyla kaplanabilir. Örneğin, derin girintiler olan hoparlörün arka kapağının kaplanması zordur. Cyanür çinko işlemi LCD'de ince bir kaplama elde edebilir, ancak daha sonra parlatma işlemi ince kaplamayı ortadan kaldırır ve bu da sonradan asitle parlak bir şekilde parçalanarak kolayca kesilebilir. Ekem 921 yeterince kalın, parlak ve homojen bir kaplama elde edebilir.

LCD'de mükemmel parlak ayna ve yüksek Çinko kaplama oranı sergileyin. Gövde paneli, diğer işlemlerin yalnızca düz kaplamasıyla karşılaştırıldığında aynayı 921 derece parlak gösterir. Hızlı parlatma, iyi seviye ayarı gücü, gelişmiş üretkenlik, daha parlak, daha net kaplama. Geniş bir çalışma aralığı (16-65 santigrat) ile yüksek sıcaklığa dayanıklı. Bulut noktası 100 santigrat üzerinde test edilmiştir. Geleneksel süreç, 350C'nin altındaki çalışma sıcaklığı dahilinde sınırlanır ve bulut noktası 45 santigradın altında ve Gövde paneli (0. 3A / 10dak) LCD, 921 işlem altında yarı parlak ve parlak ile karşılaştırıldığında koyu, donuk ve parıltısız bir görüntü sunar.

Banyo kararlıdır ve böylece düşük ayrışmaya neden olur. Uzun süre saf su gibi berraklığı ve şeffaflığı koruyabilir ve sarı çözünmez. İşlem basittir. Yüksek oranda konsantre ve tüketim düşüktür (geleneksel sürecin sadece 1/4-1/3'si), banyo sıcaklığı artırıldığında belirgin bir değişiklik yapmaz, böylece maliyetler %30 oranında azalır. Örneğin, 1-40ml Eken 921 parlatıcı ile eşit 150-200ml geleneksel katkı maddeleri kullanarak 30 saat boyunca 30 kg demir ürünleri elde etmek. Kaplama sonrasında ikinci işlem için iyi olan esnek kaplama ve düşük dayanıklılık.

Potasyum ve amonyum banyosu için iyi. Amonyum banyosu, potasyum banyosuna göre daha iyi kir direnci ve lekelenmeyi önleyici özellikler sunar ve özellikle otomatik üretim hatlarına uyarlanmıştır. Düşük köpüklü bir parlatıcı olduğundan, HCD hava karıştırarak genleşebilir. Geleneksel işlemler hava karıştırarak çok fazla köpükle sonuçlanır. Ek-Zincbrite 921 işlemine konvansiyonel katkı maddelerini değiştirmek kolaydır. Hem doğrudan ekleme hem de depo aktarımı sorunsuz.