Yüksek Basınçlı Hassas alüminyum Kalıp Döküm Otomatik Ürünleri Özelleştirme

• Application: Auto Parts
• Machining: CNC Machining
• Material: Aluminum Alloy
• Surface Treatment: Deburring
• Design: 3D
• Casting Tolerance: +/-0.5mm
• Hayır. Modeli.: AKH-ADC
• Material Inspection Report: Material Inspection Report
• Dimension Report: Dimension Report
• Standard: JIS
• Certification: CE, RoHS, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008
• prodcut adı: Aluminum Gravity Casting Parts
• döküm yöntemi: Low Precision Casting
• ana malzeme: A356-T6
• çizimler: 2b ve 3b
• Taşıma Paketi: Pallet
• Teknik Özelikler: customzied size
• Ticari Marka: AIKEHAN
• Menşei: China
• HS Kodu: 7616999000
• Üretim Kapasitesi: 30000PCS/Month

Ürün Açıklaması

Şirket Profili

Alüminyum dökümlülük Kaynağı OEM Dökme alüminyum, Ağırlık Gövdesi ve CNC İşleme Otomobil Yedek Parça dökümsüz

Teknik Özellikler

 

Materila:	A356-T6
Süreç:	yer çekimi gövdesi
Yüzey uygulaması:	Toz kaplama/kaplama/oksitlenme
Paket:	1 adet çoklu torbaya koyup ahşap bir çantaya veya özelleştirilmiş
Uygulama:	Otomatik parçalar
Çizimler:	2B ve 3B teknik resimler
Sertifika:	IATF16949 / ISO9001
Örnek Saati:	7 gün içinde

Avantajlarımız

Yerçekimi Kalıp Gövdesi nedir?

Yerçekimi Kalıp Gövdesi , erimiş metalin bir kaptan veya kaptan kalıba döküldüğü kalıcı bir kalıp döküm işlemidir. Kalıp boşluğu yerçekimi dışında kuvvet olmadan dolar, doldurma kalıp yatırılarak kontrol edilebilir. Kesikler ve boşluklar, kum çekirdekleri kullanarak bileşen formuna dahil edilebilir. Bu işlem, hızlı katılaşma sayesinde kum dökümünden daha iyi yüzey kaplaması ve daha iyi mekanik özellikler sağlar.

Ayrıca bu işlem  alüminyum kum dökümünden daha yüksek döküm hızına sahiptir ancak metal kalıplar kumdan daha pahalıya mal olur. Bu sürecin avantajları arasında düşük gaz gözenekliliği ve ince taneli büyüklüklerin elde edilebileceği yer alır.

Kum dökümüne kıyasla bu işlem daha az kaplama ve fetüle ihtiyaç duyar ve yerçekimi kalıp döküm daha yüksek kaliteli bir ürün üretme eğilimindedir. Kalıp döküm Gravity üretim yöntemi, kum dökümüne kıyasla alet üretiminde genellikle daha düşük maliyetlidir.

Yerçekimi Kalıp Döküm İşlemi

Yerçekimi kalıp döküm genellikle manuel bir işlemdir ve erimiş metal bir bağlantı parçası ile eklenir. Ancak bazı yüksek hacimli uygulamalarda erimiş metali dökmek için otomatik bir kepçe kullanmak da mümkündür. Doldurma hızı ve yönü, kalıp yatırılarak da kontrol edilebilir.

Erimiş metalin kalıp boşluğuna ve yerçekimi kalıp malzemesine dökülme yönteminin yanı sıra döküm işlemi de temel olarak kum dökümüne benzer. Dört adımdan oluşur:

1.  Kalıp ısıtılır ve sonra bir refrakter kaplama ile püskürtülür ve kapatılır. Kaplama, üretim sırasında kalıpların sıcaklığını kontrol etmeye yardımcı olur ve aynı zamanda dökümün çıkarılmasına yardımcı olur.
2. Daha sonra erimiş metal manuel olarak kalıplara dökülür (bazı durumlarda makine kullanılabilir olsa da) ve katılaşmasına izin verilir.
3.  Kalıp açılır ve dökme parçalar  elle ya da bazı durumlarda ejektör pimleri mekanik makinelerde kullanılır.
4. Son olarak  kapı, koşucular, tavalar ve flaşı içeren hurda  kalıptan çıkarılır.  Daha sonra dökümler , keskin kenarları ve fazla malzemeyi çıkarmak için işlenir ve ardından müşteriye göndermeden önce üflemeli temizlik (gerekirse) yapılır.

Yer çekimi kalıp döküm, kum dökümü için doğal bir ortaktır ve müşteriye döküm üretimi için en uygun maliyetli yolu sunmamıza olanak tanır.

Alüminyum Ağırlık dökümlerinin Özellikleri:

• Ürünün yüzey kaplaması yüksek değildir, şut atımından sonra pite yatkın olur.
• Daha az iç gözeneklilik ve ısı işleme gerçekleştirilebilir.
• Düşük ürün yoğunluğu, biraz daha kötü güç, ancak yüksek uzama hızı.
• Düşük kalıp maliyeti düşük ve uzun kalıp servis ömrü.
• düşük üretim verimliliği, böylece üretim maliyetini artırır.
• İnce duvar parçalarının üretimi için uygun değildir.

Ambalaj ve Nakliye

Ödeme Koşulları