Certification: | CE, ISO |
---|---|
Surface: | Smooth |
Application: | Transportation Project, Hydraulic Project, Geotechnical Project, Environmental Project |
Feature: | Puncture Resistance, Impact Resistance, Tear Resistance |
Material: | HDPE |
Color: | Black |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
HAYIR | Öğe | Dizin | |
GH-HDPE | |||
GH-1 | GH-2 | ||
1 | Çekme mukavemeti MPA | ≥ 17 | ≥ 25 |
2 | Kopma uzama oranı yüzdesi | ≥ 450 | ≥ 550 |
3 | Dik açılı yırtılma dayanımı N/mm | ≥ 80 | ≥ 110 |
4 | Karbon siyahı içeriği %13 | ≥ 2 | |
5 | Ortam gerilimi çatlama direnci F 20 sa | - | ≥ 1500 |
6 | 200 ºC 'de oksidatif indüksiyon süresi min | - | ≥ 20 |
7 | Su buharının geçirgenlik katsayısı | ≤ 1.0 × 10 -13 | |
gcm / (cmsPa) | |||
8 | 70 ºC'de düşük sıcaklıkta darbe ve yükümlülük özelliği sıfırın altında | algılamayı geçin | |
9 | Boyut stabilite yüzdesi | ± 3 |
Hayır | Özellikler | Test Yöntemi | Test değeri | |||||||
1 | Kalınlık (mm) | ASTM D5199 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 |
2 | Yoğunluk (g/cm2) | ASTM D1505 | 0.939 | |||||||
3 | Çekme Mukavemetleri | |||||||||
Akma Mukavemeti (N/mm) | ASTM D6693 | 7 | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | |
Kopma Mukavemeti (N/mm) | 13 | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 | ||
Verim uzama yüzdesi | Tip IV | 12 | ||||||||
Kopma uzama yüzdesi | 700 | |||||||||
4 | Yırtılma direnci /Yok | ASTM D1004 | 62 | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 |
5 | Delinme direnci/N | ASTM D4833 | 160 | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 |
6 | Stres çatlağı direnci/sa | ASTM D5397 (Uygulama) |
300 | |||||||
7 | Karbon Siyah | |||||||||
Karbon Siyah İçeriği % | ASTM D1603 | 2.0 - 3.0 | ||||||||
Karbon Siyahı Dağılımı | ASTM D5596 | Karbon siyahı dağılımı ( yalnızca küresel agglomerlerin yakınında) 1 veya 2 kategorilerinde 10 farklı görünüm için 9 ve 3. kategori'de 1 |
||||||||
8 | Oksidatif İndüksiyon Süresi (OIT) | |||||||||
Standart OIT/dak | ASTM D3895 | 100 | ||||||||
Yüksek basınç OIT/dak | ASTM D5885 | 400 | ||||||||
9 | 85°C'de Fırın Atışı | |||||||||
Standart OIT - % 90 gün sonra korunur | ASTM D3895 | 55 | ||||||||
Yüksek basınçlı OIT - % 90 gün sonra korunur | ASTM D5885 | 80 | ||||||||
10 | UV direnci | |||||||||
Standart OIT korundu 1600 saat sonra |
ASTM D3895 | 50 | ||||||||
Yüksek basınçlı OIT tutuldu 1600 saat sonra |
ASTM D5885 | 50 | ||||||||
11 | Düşük tempolu etki 70°C'de kırılgan özellik |
_ | Ilerleyişiyle | |||||||
12 | Geçirgenlik g·cm / (cm2)·Pa | _ | ≤ 1.0×10-13 | |||||||
13 | Boyut stabilitesi/% | _ | ±2 |
HDPE Jeomembran teknik özellikleri (CJ/T234-2006) (ABD GRI-GM13 Standartları) | ||||||||
HAYIR | Değer (mm) | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 |
1 | Yoğunluk (g/cm3) | 0.939 | ||||||
2 | Çekme uçları | |||||||
Akma mukavemeti (N/mm) | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | |
Koparma mukavemeti (N/mm) | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 | |
Verim uzama (%) | 12 | |||||||
kopma uzama (%) | 700 | |||||||
3 | Yırtılmaya karşı dayanıklılık (N) | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 |
4 | Delinmeye karşı dayanıklılık (N) | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 |
5 | gerilme çatlağı direnci | 300 | ||||||
6 | karbon siyahı | |||||||
karbon siyah içeriği (%) | 2.0 ~ 3.0 | |||||||
karbon siyahı dağılımı | için karbon siyahı dağılımı (yalnızca küresel agglomerlerin yakınında | |||||||
9 1 ve 1 kategorilerinde 10 farklı görünüm 2 kategori̇ | ||||||||
7 | Oksidatif indüksiyon süresi (OIT) | |||||||
Standart OIT (dak) | 100 | |||||||
Yüksek basınç OIT (min) | 400 | |||||||
8 | 85 C'de fırın eskimesi | |||||||
Standart OIT - % 90 gün sonra korunur (%) | 55 | |||||||
Yüksek basınçlı OIT - % 90 gün boyunca korunur (%) | 80 | |||||||
9 | UV direnci | |||||||
1600 saat (%) sonra korunan standart OIT | 50 | |||||||
1600 saat sonra tutulan yüksek basınçlı OIT (%) | 50 | |||||||
10 | 70 C'de düşük sıcaklık damgalayıcı | ilerleyişiyle | ||||||
11 | Geçirgenlik (g. cm / cm2 .s.Pa) | ≤ 1.0×10-13 | ||||||
12 | Boyut stabilitesi (%) | ±2 |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler