Özellik
Hassas sıcak dövme dişliler 50 yıldan uzun bir geçmişe sahiptir. Dövülmemiş dişlilere kıyasla bu dişliler daha fazla yorgunluk ve aşınma ömrüne sahiptir. Bu makalede, bu dişlilerin özelliklerini ele alacağız. Uygulamanız için doğru ekipmanı bulmanın anahtarı, kalıp ara parçası için kullandığınız metal türüdür. Hassas sıcak dövme dişliler genellikle H13 takım çeliğinden veya alaşımdan 718 üretilir.
Hassas sıcak dövme dişli
Tarım makineleri üreticileri her türlü hassas sıcak hava sağlayabilir i̇htiyaç duydukları dövme tarım spiral dişlileri
Amaç. Hassas sıcak dövme dişliler karbon ve alaşım çelik, paslanmaz çelik, titanyum ve marjinal çelik dahil çeşitli malzemelerden yapılmıştır. Bazıları ısıya dayanıklı diğer alaşımlardan bile yapılmıştır. Bu dişliler müşteri özelliklerine göre özelleştirilebilir. Tipik bir ürün yelpazesi, dış çapı 64 - 267 mm ve ağırlığı 0.54 - 11 kg'dır. Yeni bir şirket, Kuzey Carolina'nın Selma kentinde hassas, sıcak dövme tarım spiral dişlileri sunuyor. Hindistan üreticisi sonsuz dişli grubu, eski SONA BLW hassas dövme tesisini satın alıyor. Şirket Haziran ayında üretimi yeniden başlatmayı planlıyor. Yeni şirketin ekipmanları dört presleme, 23 CNC makine aleti, dört ısı işleme fırını ve iç kalıp üretimini içeriyor.
Tarım Dökme Teknolojisi
Spiral dişlilerin tarım döküm işlemi iki temel türe ayrılabilir: Kaplamalı kum ve basınçlı döküm. Kaplamalı kum dökümü en yaygın tarım döküm işlemidir. Bu yöntemin avantajı, kolay ölçeklendirilmesi, küçük ve hassas parçaları taşıyabilmesi ve çeşitli diş şekillerine sahip dişliler üretebilmesidir. Bu yöntem özellikle kütle üretimi için uygundur. Spiral dişlilerin tarım döküm teknolojisi çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılır. Başka bir işleme damgalama adı verilir. Bu işlem ile üretilen dişliler düşük karbonlu çelik, pirinç ve bazı alüminyum alaşımlardan yapılmıştır. Saatler, küçük motorlar, anahtarlama cihazları ve mekanik oyuncaklarda yaygın olarak kullanılır. Bu süreç, spiral dişlilerin üretimi için uygun maliyetli bir yöntemdir ancak doğru ölçüm ve ekipman gerektirir. Farklı yarıçaplara sahip dişliler de üretilebilir. Benzersiz bir ekipman arıyorsanız damgalama işlemini düşünebilirsiniz.
Dövme dişlilerin özellikleri
Tarım traktörlerinin tipik helisel dişlileri üç temel özelliğe sahiptir. Bu özellikler, pigtail dişliler, sonsuz dişli dişliler ve pinyonlar için aynıdır. Tarım dökme sarmal dişlileri ortalama çapı 4020 mm (46 inç) olan çelik çubuklardan yapılmıştır. Rebar'ı ters çevirin ve tam ağırlığa göre kesin. Ardından çelik, genellikle 925 - 1230 santigrat derece veya 2250 Fahrenhayt derece arasında olmak üzere belirli bir sıcaklığa ısıtılır. Ardından dişli son boyutuna dövme olur ve dişlinin iç boyutunun tolerans aralığında olduğundan emin olmak için kontrol edilir. Dişlileri üretmek için kullanılan malzeme uygulamaya bağlıdır. Normal alaşımlı çelik yüksek mukavemete ve korozyona karşı dirence sahiptir. Diğer yandan karbon çeliği ucuz ve korozyona uğraması kolay bir yapıya sahiptir. Gerekli güç ve atalete bağlı olarak pirinç, bakır ve alüminyumdan tarım dökme helisel dişlileri yapılabilir. Diğer yandan bakırın iletkenliği ve korozyon direnci vardır. Bu, düşük hızlı uygulamalar için iyi bir seçim olmasını sağlar.
Dövme dişlilerin yorgunluk ve aşınma ömrü daha uzundur
Dövme tarım dökme sarmal dişlileri, her bir dişteki gelişmiş hububat akışı sayesinde daha uzun aşınma ve yorulma ömrüne sahiptir. Dişlilerin şekli ve profili hububat akışını takip eder. Dövme dişlilerin yorulması ve aşınma ömrü, kesme dişlilerinden daha uzundur. Burada, kesme ve dövme dişlilerinin yorulma ve aşınma ömrü karşılaştırılır. Dövme dişliler, kesme dişlilerinden daha yumuşaktır ve daha iyi yorulma ve aşınma direnci sağlar.
Bu çalışmanın amacı dövme tarım dökme helisel dişlilerinin yorgunluğunu ve aşınma ömrünü belirlemek ve tasarımı optimize etmektir.
Tarım traktörünün dişli kutusu. Bu, 86 kW'lık bir traktörün saha testini içerir. 107 saat sonra, çalışma sorunları ve şanzıman gürültüsü nedeniyle test kesildi. Şanzımanın sökülmesi, dişlilerin A ve B aşındığını ve hasar gördüğünü gösterir. Düşük bükülme gerilimi ve temas gerilimi nedeniyle dişli dişleri kırılmıştır.
Denetlenen Tedarikçi 
Denetlenen Tedarikçi 
