After-sales Service: | Provided |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Özelleştirilmiş: | Özelleştirilmiş |
Koşulunu: | Yeni |
Güç Kaynağı: | Elektrik |
Otomatik derece: | Otomatik |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
El değirmeni standlarının yüksek sertliği, ürünün yüksek hassasiyetine ve tolerans yuvarlaklaşması gibi bir sonuca ulaşmanızı sağlar.
Simetrik ayarlama elde edebilir.
Gerilimin aktarıldığı yol değiştirildi. Bu, rulmanın ve makara milinin uzun ömürlülük süresini yükseltmeyi sağlar. Böylece maliyeti azaltabilirsiniz.
Önceden ayarlanabilir, kolayca değiştirilebilen silindir, yüksek verim.
Genel dişli kutusu ve sert yüzeyli dişli uygulanır.
Daha güçlü dönme kuvveti, daha küçük boyut ve ağırlık, kompakt tasarım.
Yatay öğütücü standı, dikey öğütücü standı yatay/dikey olarak dönüştürülebilir öğütücü standı mevcuttur.
Şunları sağlıyoruz:
1.döner geçiş tasarımı, üretim hattı kurulumu ve müşterinin gereksinimlerine göre atölye düzeni gibi mükemmel döner freze çözümleri.
2.Yuvarlanma fabrika üretim hattında kullanılan gelişmiş döner freze standları ve yardımcı ekipmanlar/yedek parçalar. (Makara kutusu, dişli kutusu küçültme, bobin döşeme başlığı, dikey ve yan halkalar, uçuşan makaslar, doğrama makası ve tutma makası, sıkıştırma makarası vb.)
3.Teknik hizmetler ve satış sonrası teknik destek.
4.Denizaşırı kurulum ve bakım için profesyonel mühendisler mevcuttur.
5.eriyen fırın, yeniden ısıtma fırını vb. ile birlikte bir de işbirliği fabrikamız var
285 dikey son işlem öğütücü şanzıman kutusu
Dikey şanzıman kutusunun yapısı
Şanzıman kutusu, pasif vites mili, şanzıman dişli mili, spiral dişli mili seti ve şanzıman asix, yağ kutusu, yatak ve yatak destek tabanı.
Teknik özellikler
Kutu, kasanın gerektirdiği yüksek yoğunluk ve ağır yük kapasitesine ulaşmak için yüksek kaliteli kalın çelikle eritilir. Vaka, ihtiyaç duyulan stabiliteye ulaşmak için üretiden önce stres yaşlandırma tedavisi uygulamalıdır. Kurulumun tam olarak yapılmasını sağlamak için kutunun toplam montaj üretimini benimsemesi gerekir.
Şanzıman dişli mili ve pasif dişli mili, dişlinin yükleme ve büyük dönme mesafesi gereksiniminin sağlanması için yüksek sertliğe ulaşmak amacıyla karbonlu çelik parçaları kullanarak sertleştirme, dişli yüzeyi kullanma. Kurulum tamamlandıktan sonra dengeleme testinin yapılması gerekir, hız 600 dev/dak, denge seviyesi ise kullanım talebini tam olarak karşılamak için G6.3'tür.
Spiral ayna dişli seti kullanın, karbon çelik boş, spiral eğimli yüzey gereken sertliği elde etmek için carburize ve kenet işlemini deneyimleyin, dişli milinin ağır yük olasılığını ve büyük bükülme mesafesini garantileyin. Spiral konik dişli setinin gereken yüksek hassasiyetine ve dayanıklılık değerine ulaşmak için diş yüzeyini ve rulo deliklerini taşlama. Montaj tamamlandığında, yükleme yok testi 2 saat, hız 1200 dev/dak, mil sıcaklığı 40°C'yi geçmemelidir, dişli çalışması pürüzsüz, çarpma sesi ve anormal sarsıntı olmamalıdır, her bir bağlantı yüzeyinde yağ sızıntısı olmamalıdır. Titreşim yoğunluğu 4 mm/sn'yi geçmemelidir
Son işlem freze ünitesi, 45° yüksek hızlı tel çubuğu son işlem fabrikasından oluşur. Son işlem ünitesi yüksek hızlı tel çubuğu atölyesinde bulunur. Æ 17 ~ Æ 21 mm dönen malzeme, 10 birim şasi üzerinden sürekli mikro gerilimli döner frezeden yukarı doğru taşınır ve Æ 5,5 ~ Æ 16 mm tamamlanmış kablo çubuğuna yuvarlanarak geçer. 90 metre/saniye garantili çalışma hızı. Son ürün özellikleri Æ 5,5 mm'dir.
Malzeme özellikleri | Æ 17~21 mm |
Malzeme sıcaklığı | 900 ºC |
Ürün teknik özellikleri | Æ 5,5 ~ 16 mm |
Dönen çelik türleri | Karbon çelik, düşük alaşımlı çelik, yüksek alaşımlı çelik, yüksek kaliteli karbon yapısal çelik |
On. Çerçevenin çıkış hızı | 75 m/sn |
Bölüm 1. Bar Fabrikalarıyla:
Ad | teknik özellik | Maks. Rulo çapı / Min. Rulo çapı (mm) |
Barel uzunluğu (mm) |
Maks. Dönme kuvveti (t) |
Maks . Dönme torku (t. m) |
Kısa gerilimli döner öğütücü | 600 2. Fabrika | 650/570 | 800 | 244 | 28 |
550 2. Fabrika | 600/500 | 800 | 220 | 18 | |
450 2. Fabrika | 495/420 | 700 | 140 | 12.2 | |
400 km/saat | 430/370 | 650 | 90 | 4.28 | |
350 2hi öğütücü | 380/330 | 600 | 71 | 2.4 | |
3202. Fabrika | 350/300 | 600 | 61 | 2.2 |
285/320/340/385 bitirme takozu
4 adet kantiz freze. Yatay freze (iki stand), dikey halka (üç adet), dikey freze (iki stand) ve güvenlik kapağı.
Arrangemeng ve şanzıman modu: H-V-H-V; DC motor ayrı olarak tahrik edilir.
1.Dikey döngünün etkisi:
Tel-çubuk, dönme sırasında oluşan parazitten kaynaklanan dinamik gerilim dalgalanmaları sorunuyla karşı çıkmaktadır, böylece yuvarlanma elemanı boyutunun dalgalanmasına neden olur, dikey çevrim ekipmanın hassasiyetini sağlamak için gerilim dalgalanmasını ortadan kaldırabilir.
2.Dikey döngünün yapısı:
Dikey çevrim, makara takımlarından (silindir tarafından itilir), geri sarım ve döngü oluğundan oluşur. Kapak oluşturmak için kullanılan rulo setleri. Yan duvar, halkayı oluşturmak üzere elemanı desteklemek için kullanılır. Halka, merkezi direk montajını benimseyin. Bu montaj, öğütücü kılavuzunu ve koruyucuyu kolayca açar ve ayarlar
Silindir takımlarının çapı Φ 160mm; mesafe 200mm'dir.
Döngünün çalışma yüksekliği, yuvarlanma merkezi hattından 100 mm daha yüksektir.
Çevrimin en yüksek yüksekliği, yuvarlanma merkezi hattından 400 mm daha yüksektir.
3, Yağlama ve pnömatik:
Çevrimin şanzıman parçaları gliserol manuel yağlamayı benimser.
Çevrim ve arka frenlerde kullanılan hava, atölye tarafından birleştirilmiştir, basınçlı hava basınç0,4 ~ 0,6Mpa değerine çıkar.
(1) Yan çevrimin etkisi: Tel çubuktaki dinamik gerilim dalgalanması, yuvarlanma sürecinde iken oluşan parazit nedeniyle meydana gelen bir sorundur, böylece yuvarlanma elemanı boyutunun dalgalanmasına neden olur, yan çevrim, ekipmanın hassasiyetini sağlamak için gerilim dalgalanmasını ortadan kaldırabilir.
(2) Yan halkanın yapısı: Yan halka silindirden, rulo setlerinden, loop platformundan, döner rulo ve döngü tarayıcıdan oluşur. Silindir, makara setlerini iter. Rulo setleri genellikle külbütördeki rulo ile birleştirilir. Makara setleri geri çekme konumunda olduğunda, döner misinayı tamamen geri çekin, silindirin ucu çevrim platformu üzerinden doğrudan son işlem fabrikasına girer. Makara setleri uzatılmış konuma döndüğünde, haddeleme çizgisine doğru ileri doğru döner ve döner elemanı loop platformuna doğru iter, ardından döngü oluşur.
Silindir takımlarının çapı Φ 130mm; mesafe 254mm'dir.
Döngünün çalışma yüksekliği 300 mm'dir.
Çevrimin en yüksek yüksekliği 700 mm'dir.
(3) Yağlama ve pnömatik:
Loop'un şanzıman parçaları gliserol manuel yağlamasını ayarlar.
Çevrim ve arka frenlerde kullanılan hava, atölye tarafından birleştirilmiştir, basınçlı hava basınç0,4 ~ 0,6Mpa değerine çıkar.
Bölüm 2. Tel Çubuk Fabrikaları:
Türler | Standlar | Tasarım hızı (m/sn) | Garantili hız (m/sn) | Gelen malzeme özellikleri (mm) | Kırpılmış boyut (mm) | Besleme sıcaklığı (ºC) | Motor gücü (KM) | Döner çelik sınıfı |
135 m/sn bükülmez 45° ÜST çapraz model | 6 stand (8 inç * 2 + 6 inç * 4) | 135 | 50-70 | 16 | 10 ARASINDA | 900-1050 | 2000 | Düşük ve orta karbon yapısal çelikler Düşük alaşımlı çelik |
6 stand (8 inç * 3 + 6 inç * 3) | 135 | 50-70 | 16 | 10 ARASINDA | 900-1050 | 2000 | ||
8 stand (8 inç * 3 + 6 inç * 5) | 135 | 50-80 | 19 | 14 | 900-1050 | 1500 × 2 | ||
8 stand (8 inç * 8) | 135 | 50-80 | 19 | 16 | 900-1050 | 1600 × 2 | ||
10 stand (8 inç * 5 + 6 inç * 5) | 135 | 60-90 | 24-17 | 18 | 900-1050 | 1600 × 3 | ||
140 m/sn bükülmez 45° ÜST çapraz model | 10 stand (8 inç * 10) | 140 | 70-100 | 24-17 | 18 | 900-1050 | 1600 × 3 | |
10 stand (8 inç * 6 + 6 inç * 4) | 140 | 70-110 | 24-17 | 18 | 900-1050 | 1600 × 3 1600 × 2 |
80 m/90 m/135 m bitirme ve hız artırma kutusu
45° üst çapraz çapraz kıvrılmamış yüksek hızlı kablo çubuğu için ağır hizmet tipi son işlem fabrikası: - 230 × 10 yapı, hız arttırma kutusu, büyük taban, su bölmesi ve su geçirmez oluk, tampon kutusu, koruyucu kapak, kaplin ve son işlem fabrikası borularla donatılmıştır.
Yukarı akış 17~~21mm'lik rulo parça , ~5.5~zenk 16 mm'lik bitmiş ürüne yuvarlanmıştır.
Kablo deşarjı: Güvenlik muhafazası silindir yapıdır ve eğirme kafası ona taksittir. Eğim tasarımı güvenlik içindir. Emniyet muhafazasının üst yarısı, eğirme borusunu değiştirmek için hava silindiri tarafından açılabilir ancak düzenli olarak kapalı olmalıdır. Dönüş petek bulunan tüm ekipmanlar için statik denge testi gerçekleştirilmeli. Bu durumda, bunların ağırlığını test etme esasına göre artırabiliriz veya azaltabiliriz. Statik denge testinden sonra, verileri ölçen dinamik denge testi gerçekleştirilmelidir: Test dönme hızı: 1900r/dak, dinamik denge kalitesi: G2.5. Ön ve arka yatak kapağında iki test noktası vardır. Kablo deşarjı monte edildiğinde titreşim verilerini iki noktada test edebilirsiniz. Test titreşim kütleleri 5 mm/sn'dir
Dikey kantilener yapısı ve on derece aşağı inen orta çizgi eğimidir. Dönen bber ve dişli kutusunda takılı olan eğirme borusundan oluşur. Dönen dişli çarkı kullanarak dönen bber'i döndürebilen bir adet ayarlanabilir hızlı DC motor vardır. Dönen boru, dönüş hızını ayarlamak için normal tel bobinini döndürebilir.
Tel deşarjörü dönüş dabber, dönen kafa ve içi boş milden oluşur. Eğirme kafası, eğirme borusunu ve içi boş mili sabitlemek için kullanılabilir. Ve içi boş mil, tahrik kutusundaki konik dişli tarafından sürülü hale gelir. Konik dişlinin içinde bir boru vardır. Boru arasında su soğutmalı tahrik borusu bulunmaktadır Ve içi boş mil. Su-soğutma tahrik borusu, borunun soğutulması için kullanılır ve yüksek ısıda haddelenmiş parçadan uzak tutmak için içi boş milin yataklarını korur.
Tel deşarj tahrik dişli kutusu kullanılan kaynak yapısı. Dişli ve yataklar ince yağ merkezi yağlama işlemi kullanıyordu.
Bölüm 3. Üretim üretim üretim üretim hap ve Modüler Değirmenin: 150 boyut/230 azaltma/250/260/320 modüler öğütücü
Yüksek hızda yuvarlanma, kontrollü yuvarlanma, hassas yuvarlanma, makinenin tamamı hızlı bir şekilde değiştirilebilir.
Uzatma parçasının paylaşılması için çift standlı bir küçültme frezesi ve çift standlı bir boyutlandırma frezesi, son işlem fabrikasının dönme hızını büyük ölçüde azaltan, yüksek hızlı alandaki tel deformasyonunun neden olduğu keskin tempotunun azaltılmasını sağlayan ve tapınma temposundan kaynaklanan net tempoya da azaltılmasını sağlayan bir bitirme fabrikasının arkasına eklenmiştir haddelenmiş parça.
Çelik bobinler:
Yeniden çubuk:
Dönen Değnek/Rüşleme Değirmecirizi/İşleme Değirmeyeni/Rebar/çelik bileme Değirmesi
Dönen Değnek/Rüşleme Değirmecirizi/İşleme Değirmeyeni/Rebar/çelik bileme Değirmesi
Dönen Değnek/Rüşleme Değirmecirizi/İşleme Değirmeyeni/Rebar/çelik bileme Değirmesi
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler