Yüksek Hızlı Dize Azaltma ve Boyutlandırma Yuvarlanma Dişirmeli Kablo Çubuğu yapımı Makine
İplikhane tasarımı konseptini küçültme ve boyutlandırma
Tüm makine yüksek hıza, iyi kontrole, yüksek yuvarlanma hassasiyetine ve tüm makinenin iyi bir şekilde değiştirilebilirliğe sahiptir. RSM'nin genişletilmesi yoluyla 8 son işlem döner öğütücü standı takılabilir. Hız büyük ölçüde azaltılır ve yüksek hızlı kablo çubuğu alanındaki sıcaklık artışı da azaltılır, böylece yüksek hız ve düşük sıcaklık yuvarlanımı sağlanır. Son ürünün mekanik özelliklerinin olduğundan emin olun. RSM, son işlem bandı ile bağlantı başlığı arasında bulunur. Malzeme, RSM'ye giren malzemenin sıcaklığını kontrol etmek için büyük bir su haznesinde hızlı bir şekilde soğutulur. Sıcak haddeleme teknolojisi, tel çubuğunun iç yapısını iyileştirmek ve mekanik performansı ve yüzey kalitesini iyileştirmek için kullanılır. Tüm üretim hattının yivini tasarlamak için geleneksel oval dairesel sistemi kullanıyoruz. Malzeme yüzeyi esnek bir şekilde ayarlanabilir, böylece RSM'de önemli ölçüde azalma sağlanır, böylece rulo ve rulo depolama önemli ölçüde azaltılır, rulo yönetimi basitleştirilir ve değişim sayısı azaltılır ve yuvarlanma verimliliği artırılır. Son ürün RSM tarafından yüksek hassasiyetle işlenir, boyut toleransı ± 0.1 mm ve ovallik toplam sapma açısının %60'ine yakın olarak garanti edilir.
Çapı azaltan makinenin ana özellikleri
RSM, V şeklinde dağıtılmış 4 adet manivela yuvarlama fabrikasından oluşur. İlk 2'de frezeler küçültülüyor, son 2'de ise frezeler küçültülüyor. Yüksek ürün doğruluğu elde etmek için eliptik yuvarlak oluk sistemi benimsiyor. RSM, bir AC motoru tarafından tahrik edilir. Bir dişli kutusu tarafından tahrik edilir ve 9 debriyaj bulunur. Farklı ürünleri yuvarlarken farklı işlem gereksinimlerini karşılamak için debriyaj konumu değiştirilebilir. Makul olarak tasarlanmış rulo boşluğu, RSM'nin mikro gerilim yuvarlanmasını sağlar. Bu, son ürünün yüksek hassaslığını sağlar.
Makine tekniğini azaltma ve boyutlandırma avantajı
1.Makine üretimini artırın
RSM'nin tasarım hızı 140 m/sn'dir ve garanti edilen hız 110 m/sn'den daha fazla olabilir RSM'nin çıkış hızı, 100m/s'den daha yüksek bir hızda temel olarak sabittir Bu nedenle, RSM teknolojisinin kullanılması küçük boyutlu bitmiş ürünlerin işleme hızını önemli ölçüde artırabilir ve böylece küçük boyutlu ürünlerin işleme hızını artırır. Ürünün toplam makine çıkışı. Örneğin, Φ5,5 mm tel çubuğun son işlem hızı 85 m/s'den 110 m/s'ye artırılır ve frezeleme çıkışı %30'e artırılabilir. Özellikle toplam üretimin yüksek bir bölümünü teşkil eden küçük taneli ürünler için bu üretim hattı, fabrikanın yıllık yükleme hızını önemli ölçüde artırabilir veya azaltabilir
2. Düşük sıcaklık, yüksek hız ve kontrollü yuvarlanma
RSM'nin ortalama yuvarlanma sıcaklığı, hububat boyutunu etkili bir şekilde iyileştirebilen ve tel çubuk ürünlerinin performansını iyileştirebilen döner γ+ α iki fazlı bölgesinin kontrol gereksinimlerini karşılamak için 750ºC~800ºC'dir. İlgili izin verilen yuvarlanma gücü, daha önce tasarlanan bitirme haddeleme fabrikasının bitmiş şasisine kıyasla büyük ölçüde geliştirilmiştir. Basınç düşürücü ve boyutlandırma makinesi sırasıyla 330 km ve 130 km'dir.
3. geçiş sistemini basitleştirme
Redüktörün büyük azaltma oranı sayesinde, döner bölüm esnek bir şekilde uygun şekilde ayarlanabilir ve böylece pürüzlü yuvarlanma, orta yuvarlanma, bitirme fabrikası ve bitirme fabrikası tünel sistemi büyük ölçüde basitleşmiştir
4. Ürün hassasiyetini artırma
Yapıştırma makinesi sayesinde hassas yuvarlanma elde edilebilir, tel çubuk ürünlerinin boyut toleransı ± 0.1 mm dahilinde kontrol edilir ve ovallik boyutsal sapması toplam sapmanın %60'idir, bu da aşağı yönlü metal ürünü derin işleme ve standart üretim kullanıcıları için son derece faydalıdır.
5. Ürün rekabetçiliğini artırma
Normal tel çubuklarında, soğuk haddeleme işlemi, mikroalaşım ile aynı ürün performansını elde eden azaltıcı freze teknolojisi kullanılarak gerçekleştirilebilir. Bu nedenle, mikro alaşım işleminin yerini alabilir, böylece alaşım malzemeleri tasarrufu yapabilir ve üretim maliyetlerini etkili bir şekilde düşürebilir. Özel tel çubuklar için hassas boyutlu toleranslara sahip "serbest boyutlandırma" ürünleri ve kontrollü yuvarlanma ve soğutma işlemleri ile elde edilen ince taneli yapı, soğuk istikamet çeliği ve yüksek kaliteli yatak çeliği çekilirken topaklanmayı azaltabilir. çizim ve ek işlemleri, ham maddeleri tasarrufu ve maliyetleri azaltır. Ayrıca, çapı azaltma teknolojisi kullanımı küçük ölçekli çok standart yuvarlanma planlarına da uyum sağlayarak sık sık yapılan teknik özellik değişikliklerine rağmen yüksek verim ve pazar taleplerine esnek uyum sağlar.
Öğütücü teknolojisi parametrelerini küçültme
Kablo rodu dönme özellikleri: Φ5,5~Φ16 mm
Dönme hızı: 110 m/sn
İzin verilen dönme kuvveti:
Düşürme kuvveti : 330KN, Boyutlandırma kuvveti : 130KN
Makara mili çapı:
Redüksiyon mili çapı: Φ 230 mm, Boyutlandırma mili çapı: Φ150 mm
Dönme sıcaklığı: ≥ 750 ºC
Denetlenen Tedarikçi 
