30 yıldan fazla Atık plastik Granül Geri Dönüşüm Makinesi ile karşılaştık PP Dokuma Çanta için
acs serisi sıkıştırma ve paletleme sistemi, parçalama, sıkıştırma, plastikleştirme ve palet kullanımı işlevlerini tek bir adımda birleştirir. Plastik geri dönüştürme ve palet işlemine uygulanır.
ACS sistemi; plastik filmler, raffias, lifler, torbalar, dokuma torbalar ve köpüklü malzemeler için yeniden palet kullanımı sağlayan güvenilir ve verimli bir çözümdür.
acs sistemi tarafından üretilen son üretim, topaklar/granüller şeklinde olup film üfleme, boru ekstrüzyonu ve plastik enjeksiyonu vb. için doğrudan üretim hattına konabilir
ACS-H plastik geri dönüşüm makinesi kesme, ekstrüzyon ve palet kullanımı özelliklerini tek bir kompakt ve verimli geri dönüşüm hattında birleştirir. Geri dönüşüm makinesinin kesici kompaktörü, malzemeyi dışarı çıkma işlemi için ideal bir duruma hazırlar (ön koşullar) ve malzemeyi santrifüjlü bir kuvvetle doğrudan ekstrüder içine besler. Bu entegre sistem, geleneksel geri dönüşüm makineleriyle karşılaştırıldığında ayrı bir ezici gerektirmez ve bu nedenle tutarsız besleme (aşırı besleme veya yetersiz besleme) sorununu ortadan kaldırır.
Aceretech geri dönüştürülebilir plastikler şunları içerir:
1.tesisteki, sanayi sonrası geri dönüşüm tanecikler
Ortalama olarak, sanayi sonrası atık tüm üretim hattının %5'ini veya daha fazlasını oluşturur ve ham/bakir malzeme satın alma maliyetini önemli ölçüde azaltabileceği için günümüzde şirket içi geri dönüşümü çok önemli hale getirir.
Ev içi atıklardan üretilen plastik topaklar neredeyse yenidir ve yüksek kaliteli plastik ürünlerin tekrar üretilmesinde tekrar kullanılabilir.
2.Tüketici sonrası geri dönüşüm topları
ACS-H aynı zamanda yıkanmış, tüketici sonrası ve kullanılmış tarım filmleriyle çalışmak üzere tasarlanmıştır. Sıkıştırma işlemi sırasında sürtünme ısısı oluşturan kesici kompaktör, daha fazla kurumaya yardımcı olur ve yıkanmış film taneciklerinden su nemini alır (önce yıkama hatları tarafından işlenir). Geri dönüştürülmüş topaklar, %100 (çöp torbası, LDPE boru üretimi vb.) veya ham madde maliyetini azaltmak için karışımın bir parçası olarak ekstrüzyon işleminde tekrar kullanılabilir. Tanecikler ayrıca, doğrudan masterbatch ve katkı maddeleri dozlayarak da geliştirilebilir.
|
|
Geri Dönüştürülmüş Malzeme
|
HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS, PET
|
|
|
|
Kayış Taşıyıcı, Kesme Silindiri, Tek vidalı Ekstrüder, Filtreleme, Pelletizer, Su Soğutma Cihazı, Dehidrasyon Bölümü, Konveyör fanı, Ürün silosu.
|
|
|
|
Kayış Taşıyıcı (Standart), Rulo Taşıma cihazı (İsteğe bağlı)
|
|
|
|
80 mm - 180 mm (Standart)
|
|
38CrMoAlA (SACM-645), bimetal (İsteğe bağlı)
|
|
31/1, 32/1, 34/1, 36/1 (geri dönüşüm özelliklerine göre)
|
|
Seramik ısıtıcı veya uzak kızıl ötesi ısıtıcı
|
|
Fanların üfleyicilerden hava soğutulması
|
|
İki adet Çift bölgeli vakum tahliye sistemi (Standart)
|
|
Su halkalı pelteleme/su-topak/ su altında pelteleme
|
|
Müşterinin bulunduğu konumun voltajına göre
|
|
Metal dedektörü, Yuvarlanma sarılması cihazı, Toplu İş ve Katkı Maddeleri besleyici
|
|
fatura tarihinden itibaren 13 ay
|
|
proje tasarımı, fabrika yapımı, kurulum ve öneriler, devreye alma
|
Bakmama
Konveyör bandının motor tahrikleri ve taşıma cihazı, tek bir invertör ile birlikte çalışır. Konveyör bandının besleme hızı veya makara taşıma, kompaktör odasının ne kadar dolu olduğuna bağlı olarak tam otomatiktir. Metal dedektörü kayış konveyörü ile birleştirilebilir ve kontrol sistemiyle kenetlenebilirler, besleme bölümünde metal bulunması durumunda sistemi uyarmak ve durdurmak için.
Kayan kapı
Sert ve yumuşak malzemeleri tutabilir. Sürgülü kapı, ön kurutma etkisini elde etmek ve temiz ve kuru malzemenin barelin içine girmesini sağlamak için malzemenin kompaktörde kalma süresini kontrol eder. Tedavi etkisini elde edemeyecek olan malzeme bir sonraki işleme giremeyecektir. PLC, üretim kapasitesini sağlamak için zorlamalı besleme malzemelerinin miktarını doğru bir şekilde kontrol eder.
Akıllı Kontrol
Lojistik sıralamasının ve malzeme işleme gereksinimlerinin ardından, kilitlenen sistem modülleri manuel çalıştırma sırasında hata veya hata oluşmasını önlemek için "yalnızca tek bir düğmeyle" başlayabilir. ACS-H sistemindeki her bir ilgili modüler parça yalnızca tek bir düğmeyle kapanacak şekilde mevcuttur, Tüm ACS-H sistemini arıza el işletiminden korumak için. Makine çalışırken belirsiz risk ortaya çıkması durumunda ACS-H sisteminde acil durdurma işlevi mevcuttur.
Uzaktan İzleme
Sistem programı uzaktan izleme ve aktarım sistemi, uzaktan izleme ve bilgi iletimi işlevlerini gerçekleştirmesi için bluetooth özelliği mevcuttur.
Tek Vida Ekstrüder
Vidanın döndürülmesiyle plastik malzeme ileri doğru ilerleyerek sıkıştırma, eritme, homojenleştirme işlemlerini bitirir. Vida malzemesi, nitrür işleme ile CNC işlemi olan nitelikli nitrür çeliği (38CrMoAlA) kullanır ve korozyona dayanıklılık ve aşınmaya karşı direnç sağlar. Yüksek hızda bile çalışan özel vida tasarımıyla poliolefin malzemesi, daha düşük sıcaklık ve daha düşük erime basıncı altında iyi bir şekilde eritilebilir.
Barel
Daha yüksek yüzey sertliği ve aşınmaya karşı daha iyi direnç sunmak için nitrür kaplı iç yüzey olan nitrür çeliğinden yapılmış vida çiftinin bir parçasıdır. Isıtıcılar tarafından üretilen sıcak enerji, barelden plastik malzemelerin içine aktarılır, plastiğin erimesini sağlar; sıcaklık sensörleri ve her bir ısıtma bölgesine monte edilen soğutma fanlarıyla.
Vakum gaz alma
İşlevi, düşük molekülü çıkarmak ve plastik ham maddenin erimesi sırasında oluşan erimlerden nem kalmaktır.
Vakum gaz alma sistemi vakum pompası, vakum odası, filtreleme tankı, basınç koruma ve boru hatlarından oluşur. Vakum pompası su halkalı tiptedir, su sızdırmazlığı ile yüksek negatif basınç oluşturur ve atık gaz ve su için uygun olan, zorla ayrıdır.
Kompaktör
Özel bir tek vidalı ekstrüder, önceden sıkıştırılan malzemeyi yavaşça eritmek için uygulanır. Plastik hurdalar iyi eritilecek, 34d - 36d işleme bölümünde plastikleştirilecektir. Çift bölgeli vakum gaz alma sistemi ile, düşük moleküler ve nem gibi uçuculuk etkinliği giderecektir, özellikle ağır baskılı film ve su içeren malzemeler için uygundur.
2'si 1 Arada seçeneği
Yeni SCF kendi kendini temizleyen filtreleme sistemi, özellikle yeniden palet kullanımı sırasında çok kirlenmiş malzemeler için durmaksızın geri dönüşüm sistemi sağlar. Geleneksel ekran değiştiricilerden farklı olan ve kirli tel örgüyü zamanında değiştirmeyi gerektiren SCF sistemi sürekli filtreleme performansı sunar ve çelik plaka yüzeyindeki kirleri otomatik olarak giderir. SCF filtreleme sistemi %5'e kadar işlem yapabilir ve çıkarabilir.
Eriyik filtreleme
Önemli filtreleme performansı sunmak için, ekstrüder kafasına normal tek plakalı/pistonlu çift istasyonlu bir elek değiştirici veya durdurmasız çift plakalı/pistonlu dört istasyonlu bir filtre takılabilir. Filtre gereksinimleri büyük ölçüde giriş malzemesinin kalitesine ve granüllerin planlanan kullanımına bağlıdır.
Pelletizing
Standart öğütme yöntemi olarak ayarlanmış su halkalı pelteleme sistemi. Sürekli doğru bıçak basıncı sayesinde en iyi tahıl kalitesi ve uzun çalışma süresi için kendi kendine ayarlanan pelteleme kafası. Üretim hattı üç çeşit granülasyon yöntemi ile donatılabilir: Su çevresel kesme, su soğutmalı esneme, otomatik esneme veya su altı granülasyonu.
Titreşim Kuru
Yatay tip santrifüjlü su tahliye ile bir araya getiren gelişmiş su tahliye titreşim süzgeci, yüksek performanslı kurutulmuş tanecikler ve daha düşük enerji tüketimi sunar.
Daha Yüksek Peleler Kalitesi
Sıcak kalıp yüzey toplayanıyla birlikte dengeli malzeme beslemesi, daha yüksek değere sahip ve patlatılmış film ekstrüzyonu ve boru ekstrüzyonu gibi yeniden üretim (ekstrüzyon işlemleri) için optimum olan yuvarlak şekilli, tek biçimli topaklar üretir.
Üretim silosu
Üretim silosunu saklama.
FABRIKAMIZDA ISTEDIĞINIZ ZAMAN HOŞ GELDINIZ
* ACERETECH, orijinal üreticidir.
* ürünlerimizle ilgileniyorsanız ve talebinizi yerine getirebilirsek, ACERETECH Fabrika'yı ziyaret edebilirsiniz.
* ZİYARETÇİ tedarikçinin manası, görmek inanmaktır, kendi üretim ve geliştirme ve araştırma ekiplerine sahip ACERETECH makineleri, size mühendisler gönderebilir ve yüksek verimliliğe sahip satış sonrası hizmeti sağlayabiliriz.
ACERETECH MAKİNASI KALİTE NASIL ELDE EDECEKİ BÖLÜMÜNE BAKIN
* her parçanın doğruluğunu sağlamak için çeşitli profesyonel işleme ekipmanlarıyla donatıldık ve son yıllarda profesyonel işleme yöntemleri topladık.
* montajdan önce her bileşenin denetim personeli tarafından sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.
* her bir tertibat 15 yıldan uzun süredir çalışma deneyimine sahiptir
* tüm ekipmanlar tamamlandıktan sonra, müşterilerin fabrikasında istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlamak için tüm makineleri bağlayacağız ve en az 12 saat boyunca tüm üretim hattını çalıştıracağız
ACERETECH MAKİNELERİNE SATIŞ-SATIŞ-SONRASI HİZMET
* üretim tamamlandıktan sonra üretim hattında hata ayıklama, fotoğraf, video çekme ve posta ya da anlık araçlarla müşterilere gönderme yapacağız.
* devreye alma işleminden sonra ekipmanı, sevkiyat için standart ihracat paketi ile paketleyeceğimiz.
* Müşterinin talebine göre mühendislerimizi kurulum ve eğitim için müşterilerin fabrikalarına göre ayarlayabiliriz.
* Mühendisler, satış yöneticileri ve satış sonrası hizmet yöneticileri, müşterilerin projesini izlemek için çevrimiçi ve çevrimdışı olarak bir satış sonrası ekibi oluşturacaklardır.