Siemen 1600 kw 100 V Elektrik Motoru

• Application: Industrial
• Speed: Variable Speed
• Number of Stator: Single-Phase
• Function: Driving
• Casing Protection: Open Type
• Number of Poles: 4
• Starting Mode: Variable Frequency Starting
• Certification: ISO9001
• Brand: siemens
• ad: emen 1600 kw elektrik motoru
• rrand: siemens
• güç: 1600 kw
• motor devri: 1493 dev/dak
• voltaj: 10 kv
• frekans: 50 hz
• geçerli: 112A
• koruma derecesi: ip55
• Taşıma Paketi: Plywood
• Teknik Özelikler: 1600Kw, 10kva, 4 pole SIEMENS BRAND ELECTRIC Moto
• Ticari Marka: SIEMENS
• Menşei: Shanghai
• Üretim Kapasitesi: 50000

Ürün Açıklaması

Teknik Veriler:


CCM: Çelik çerçeve desteğini sabitleyin, sert kör çubuk
Salınım kontrolü: Frekans dönüştürme PCL kontrolü (Siemens veya Delta ürünleri)
Serbest bırakma ve doğrultma formu: Frekans dönüştürme PCL kontrolü (Siemens veya Delta ürünleri)
Sahte baş çekme ve doğrultma: PCL kumandası
Kesme: Manuel keserek.
6metre uzunluğunda 80x80 mm metal boyutunda
Tel 1 tel
Soğutma yatağı: Enlemesine itici (hidrolik) soğutma yatağı
Çelik greyder: Q215, Q235,20 MnSi, 45# ve daha
Genel servis parametresi
Su sistemi için
A. Kalıp soğutma suyu: P ≥ 0,9 Mpa, Q ≥ 100 Nm ³ /sa
B. TWAIN soğutma suyu: P ≥ 0,6Mpa, Q ≥ 30 Nm3/sa
C. Makine soğutma suyu: P ≥ 0,6Mpa, Q ≥ 20Nm3/sa

Gaz sistemi
A. oksijen (dahil): P ≥ 0,6Mpa, Q ≥ 2,0Nm3/dak
Saf ≥ %99.5
B. havayı sıkıştırır: P ≥ 0,5 Mpa, Q ≥ 1,0 Nm3/dak
C. Yanma gazı: P ≥ 0,3Mpa, Q ≥ 1,0Nm3/dak
Güç sistemi
Ana gövde ekipmanı güç tüketimi ≥ 60 kW 380 V 50 Hz'yi dökmeye devam edin
CCM genel servis, su kaynağı, kompresör sistemi
 

Ekipman Adı	Ekipman Adı
1.Ekipman temeli ve inşaat işleri	11.sahte çubuk
2.Çelik yapı platformu	12.etkisiz çubuk depolama cihazı
3.Döküm yarıçapı	13.Çekilme düzleştirici makine
4.tel numarası	14.makara tablasında yaklaşma
5.sele desteği	15.Otomatik kesme makinesi
6.Tunus	16.Aktarma makarası tablası
7.Tünel araba	17.Soğutma yatağı
8.Kalıp	18.itici
9.salınım cihazı	19.Hidrolik sistem
10.İkincil soğutma sistemi	20.Bilgisayar ve PLC sistemi
21.Tüplü kızartma makinesi

1.basit ve düşük maliyetli, tamamı bakır tüp modunun şerit levha kalıbı.
2.Yüksek frekanslı ve küçük salınımlı plaka yayı titreşimi, titreşim işareti derinliği 0,2 mm'nin altındadır.
3.Basitleştirilmiş metal kılavuz cihazı, düşük maliyetli ve kolay bakım sağlar.
4.beş silindirli ve dört tahrikli doğrultma makinesi, büyük doğrultma makinesidir.
5.yardımcı düzleştirme makinesi, acil durumda bilye düzleşebilir.
6.Paslanmaz çelik kesme makinesi, boyuna doğru şekilde kesilebilir.
7.yüzeydeki kapsam oranı %5'den azdır.
8.Bilgisayar ve PLC sistemi
9.Tüplü kızartma makinesi
İndüksiyon fırını; demir, hurda çelik, bakır, alüminyum vb. gibi demir içeren, demir içermeyen metaller, demir içermeyen metaller, sünger demir gibi izabe veya yalıtım için kullanılır. Sürekli döküm makinesi, haddeleme fabrikası gibi eksiksiz çalışma ekipmanları, özellikle metal, çelik çubuk, açılı çelik, H kiriş, I kiriş üretimi için kullanılır, Vs. KGPS, IGBT, tek veya çift güç kaynağı teknolojisi kullanılarak PLC (Siemens) izleme boyunca yapılabilir.

Ana besleme listesi: 2 elektrikli fırın gövdesi seti, 2 hidrolik veya mekanik yatırmalı elektrikli fırın mekanizması seti, 1 kontrol platformu seti, 1 ara frekans kontrol kabini seti (6 darbe 1, 12 darbe 2, 24 darbe 4), düşük gerilim kontrol kabini (6 darbe 1, 12 darbe 2, 24 darbe 4), 1 kapasitör kabini seti, 4 veya 8 su soğutmalı kablo; 1 su sıcaklığı alarmı, 1 sızıntı alarmı; 1 ham kalıp, 1 sıvı tek grup basınçlı çelik boru, bir grup bakır sıra, üç su deposu. Transformatör, soğutma kulesi, fırın yapımı, fırın kaplama ejektörü, fırın kapağı.
 

Teknik Veriler:


CCM: Çelik çerçeve desteğini sabitleyin, sert kör çubuk
Salınım kontrolü: Frekans dönüştürme PCL kontrolü (Siemens veya Delta ürünleri)
Serbest bırakma ve doğrultma formu: Frekans dönüştürme PCL kontrolü (Siemens veya Delta ürünleri)
Sahte baş çekme ve doğrultma: PCL kumandası
Kesme: Manuel keserek.
6metre uzunluğunda 80x80 mm metal boyutunda
Tel 1 tel
Soğutma yatağı: Enlemesine itici (hidrolik) soğutma yatağı
Çelik greyder: Q215, Q235,20 MnSi, 45# ve daha
Genel servis parametresi
Su sistemi için
A. Kalıp soğutma suyu: P ≥ 0,9 Mpa, Q ≥ 100 Nm ³ /sa
B. TWAIN soğutma suyu: P ≥ 0,6Mpa, Q ≥ 30 Nm3/sa
C. Makine soğutma suyu: P ≥ 0,6Mpa, Q ≥ 20Nm3/sa

Gaz sistemi
A. oksijen (dahil): P ≥ 0,6Mpa, Q ≥ 2,0Nm3/dak
Saf ≥ %99.5
B. havayı sıkıştırır: P ≥ 0,5 Mpa, Q ≥ 1,0 Nm3/dak
C. Yanma gazı: P ≥ 0,3Mpa, Q ≥ 1,0Nm3/dak
Güç sistemi
Ana gövde ekipmanı güç tüketimi ≥ 60 kW 380 V 50 Hz'yi dökmeye devam edin
CCM genel servis, su kaynağı, kompresör sistemi
 

Ekipman Adı	Ekipman Adı
1.Ekipman temeli ve inşaat işleri	11.sahte çubuk
2.Çelik yapı platformu	12.etkisiz çubuk depolama cihazı
3.Döküm yarıçapı	13.Çekilme düzleştirici makine
4.tel numarası	14.makara tablasında yaklaşma
5.sele desteği	15.Otomatik kesme makinesi
6.Tunus	16.Aktarma makarası tablası
7.Tünel araba	17.Soğutma yatağı
8.Kalıp	18.itici
9.salınım cihazı	19.Hidrolik sistem
10.İkincil soğutma sistemi	20.Bilgisayar ve PLC sistemi
21.Tüplü kızartma makinesi

1.basit ve düşük maliyetli, tamamı bakır tüp modunun şerit levha kalıbı.
2.Yüksek frekanslı ve küçük salınımlı plaka yayı titreşimi, titreşim işareti derinliği 0,2 mm'nin altındadır.
3.Basitleştirilmiş metal kılavuz cihazı, düşük maliyetli ve kolay bakım sağlar.
4.beş silindirli ve dört tahrikli doğrultma makinesi, büyük doğrultma makinesidir.
5.yardımcı düzleştirme makinesi, acil durumda bilye düzleşebilir.
6.Paslanmaz çelik kesme makinesi, boyuna doğru şekilde kesilebilir.
7.yüzeydeki kapsam oranı %5'den azdır.
8.Bilgisayar ve PLC sistemi
9.Tüplü kızartma makinesi
İndüksiyon fırını; demir, hurda çelik, bakır, alüminyum vb. gibi demir içeren, demir içermeyen metaller, demir içermeyen metaller, sünger demir gibi izabe veya yalıtım için kullanılır. Sürekli döküm makinesi, haddeleme fabrikası gibi eksiksiz çalışma ekipmanları, özellikle metal, çelik çubuk, açılı çelik, H kiriş, I kiriş üretimi için kullanılır, Vs. KGPS, IGBT, tek veya çift güç kaynağı teknolojisi kullanılarak PLC (Siemens) izleme boyunca yapılabilir.

Ana besleme listesi: 2 elektrikli fırın gövdesi seti, 2 hidrolik veya mekanik yatırmalı elektrikli fırın mekanizması seti, 1 kontrol platformu seti, 1 ara frekans kontrol kabini seti (6 darbe 1, 12 darbe 2, 24 darbe 4), düşük gerilim kontrol kabini (6 darbe 1, 12 darbe 2, 24 darbe 4), 1 kapasitör kabini seti, 4 veya 8 su soğutmalı kablo; 1 su sıcaklığı alarmı, 1 sızıntı alarmı; 1 ham kalıp, 1 sıvı tek grup basınçlı çelik boru, bir grup bakır sıra, üç su deposu. Transformatör, soğutma kulesi, fırın yapımı, fırın kaplama ejektörü, fırın kapağı.
 

Teknik Veriler:


CCM: Çelik çerçeve desteğini sabitleyin, sert kör çubuk
Salınım kontrolü: Frekans dönüştürme PCL kontrolü (Siemens veya Delta ürünleri)
Serbest bırakma ve doğrultma formu: Frekans dönüştürme PCL kontrolü (Siemens veya Delta ürünleri)
Sahte baş çekme ve doğrultma: PCL kumandası
Kesme: Manuel keserek.
6metre uzunluğunda 80x80 mm metal boyutunda
Tel 1 tel
Soğutma yatağı: Enlemesine itici (hidrolik) soğutma yatağı
Çelik greyder: Q215, Q235,20 MnSi, 45# ve daha
Genel servis parametresi
Su sistemi için
A. Kalıp soğutma suyu: P ≥ 0,9 Mpa, Q ≥ 100 Nm ³ /sa
B. TWAIN soğutma suyu: P ≥ 0,6Mpa, Q ≥ 30 Nm3/sa
C. Makine soğutma suyu: P ≥ 0,6Mpa, Q ≥ 20Nm3/sa

Gaz sistemi
A. oksijen (dahil): P ≥ 0,6Mpa, Q ≥ 2,0Nm3/dak
Saf ≥ %99.5
B. havayı sıkıştırır: P ≥ 0,5 Mpa, Q ≥ 1,0 Nm3/dak
C. Yanma gazı: P ≥ 0,3Mpa, Q ≥ 1,0Nm3/dak
Güç sistemi
Ana gövde ekipmanı güç tüketimi ≥ 60 kW 380 V 50 Hz'yi dökmeye devam edin
CCM genel servis, su kaynağı, kompresör sistemi
 

Ekipman Adı	Ekipman Adı
1.Ekipman temeli ve inşaat işleri	11.sahte çubuk
2.Çelik yapı platformu	12.etkisiz çubuk depolama cihazı
3.Döküm yarıçapı	13.Çekilme düzleştirici makine
4.tel numarası	14.makara tablasında yaklaşma
5.sele desteği	15.Otomatik kesme makinesi
6.Tunus	16.Aktarma makarası tablası
7.Tünel araba	17.Soğutma yatağı
8.Kalıp	18.itici
9.salınım cihazı	19.Hidrolik sistem
10.İkincil soğutma sistemi	20.Bilgisayar ve PLC sistemi
21.Tüplü kızartma makinesi

1.basit ve düşük maliyetli, tamamı bakır tüp modunun şerit levha kalıbı.
2.Yüksek frekanslı ve küçük salınımlı plaka yayı titreşimi, titreşim işareti derinliği 0,2 mm'nin altındadır.
3.Basitleştirilmiş metal kılavuz cihazı, düşük maliyetli ve kolay bakım sağlar.
4.beş silindirli ve dört tahrikli doğrultma makinesi, büyük doğrultma makinesidir.
5.yardımcı düzleştirme makinesi, acil durumda bilye düzleşebilir.
6.Paslanmaz çelik kesme makinesi, boyuna doğru şekilde kesilebilir.
7.yüzeydeki kapsam oranı %5'den azdır.
8.Bilgisayar ve PLC sistemi
9.Tüplü kızartma makinesi
İndüksiyon fırını; demir, hurda çelik, bakır, alüminyum vb. gibi demir içeren, demir içermeyen metaller, demir içermeyen metaller, sünger demir gibi izabe veya yalıtım için kullanılır. Sürekli döküm makinesi, haddeleme fabrikası gibi eksiksiz çalışma ekipmanları, özellikle metal, çelik çubuk, açılı çelik, H kiriş, I kiriş üretimi için kullanılır, Vs. KGPS, IGBT, tek veya çift güç kaynağı teknolojisi kullanılarak PLC (Siemens) izleme boyunca yapılabilir.

Ana besleme listesi: 2 elektrikli fırın gövdesi seti, 2 hidrolik veya mekanik yatırmalı elektrikli fırın mekanizması seti, 1 kontrol platformu seti, 1 ara frekans kontrol kabini seti (6 darbe 1, 12 darbe 2, 24 darbe 4), düşük gerilim kontrol kabini (6 darbe 1, 12 darbe 2, 24 darbe 4), 1 kapasitör kabini seti, 4 veya 8 su soğutmalı kablo; 1 su sıcaklığı alarmı, 1 sızıntı alarmı; 1 ham kalıp, 1 sıvı tek grup basınçlı çelik boru, bir grup bakır sıra, üç su deposu. Transformatör, soğutma kulesi, fırın yapımı, fırın kaplama ejektörü, fırın kapağı.